تحقیق در مورد آزمایش تعیین جرمی حجمی سیمان

تحقیق در مورد آزمایش تعیین جرمی حجمی سیمان

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 9
فهرست مطالب:

مقدمه:

هدف از انجام آزمایش:

وسایل مورد نیاز آزمایش:

مصالح مورد نیاز آزمایش:

شرح آزمایش:

ثبت عملیات محاسبات:

مقایسه اعداد بدست آمده از آزمایش با استاندارد مربوطه:

نمودار و جدول:

خطاها و دلایل:

تعیین مقدار آب لازم جهت تهیه  خمیر سیمان با غلظت نرمال

وسایل مورد نیاز آزمایش:

مصالح مورد نیاز آزمایش:

شرح آزمایش:

ثبت عملیات و محاسبات:

مقایسه اعداد بدست آمده از آزمایش با استفاده با استاندارد مربوطه:

نتیجه‌گیری:

خطاها و دلایل:

روش دانه بندی ماسه توسط الک

 

مقدمه:

سیمان ماده ریز و پودر شده‌ای است که به تنهایی خاصیت چسبانندگی ندارد. لیکن بر اثر عمل هیدراتاسیون (واکنشهای شیمیایی و آب) خاصیت چسبانندگی پیدا می‌کند.

به هر ماده چسبنده‌ای سیمان اطلاق می‌گردد و به ماده چسباننده مصالح سنگی در بتن سیمان هیدرولیکی و اصطلاحاً سیمان گفته می‌شود نخستین سیمان پرتلند در ایران در سال 1312 هجری شمسی با بهره‌برداری از کارخانه سیمان ری در جنوب تهران تولید شد.

پرتلند نام جزیره‌ای واقع در انگلستان می‌باشد به جهت اینکه سیمان پس از پختن به رنگ سبز شبیه جزیره پرتلند درمی‌آید در تمام دنیا به نام سیمان پرتلند شناخته شده است.

البته در ایران زمین در زمان باستان با گرد آهک شکفته و گرد خاکستر ساروج می‌ساختند و برای اندود درد مالی و بدنه آبگیرها مصرف می‌گردند با گروه آهک شکفته و گرد آجر ملات سرخ رنگی می‌ساختند و کف درونی ساختمان‌ها را با آن روکش می‌کردند کف قسمت هایی از تخت جمشید و کاخ شوش با این ملات سرخ رنگ روکش شده است و بعد از گذشت 2600 سال هنوز پابرجا می‌باشد. به علاوه با گرد آهک زنده و سفیده تخم مرغ ملاتی می‌ساختند و برای درزگیری ساختمان‌های آبی (سازه‌های هیدرولیکی) ترک خورده و بند زدن ظروف چینی شکسته مصرف می‌کردند.

آزمایشگاه شماره 1 روش تعیین جرم حجمی سیمان بر اساس استاندارد ASTMC188-89 است که در این آزمایش جرم حجمی سیمان هیدرولیکی به عنوان جرم واحد ذرات جامد تعریف می‌گردد. برای تعیین وزن مخصوص یک جسم باید حجم وزن معینی از آن را پیدا کرد.



خرید و دانلود تحقیق در مورد آزمایش تعیین جرمی حجمی سیمان


کارآفرینی شرکت سیمان سازی

کارآفرینی شرکت سیمان سازی

کارآفرینی شرکت سیمان سازی

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:60

 

 

 

 

مقدمه:

امروزه با پیشرفت جوامع ورشد روز افزون اقتصادی جوامع که نتیجه آن نیاز به محصولات جدید که این مورد خود دلیل مهمی برای تاسیس و راه اندازی این نوع شرکت می باشد .

این طرحهای جدید و نو موجب افزایش اشتغال در کشور می باشد و ایین طرحها می تواند زود بازده باشند و در نتیجه آن گسترش دامنه فعالیت می باشد.0

صنعت تولید سیمان صنعتی است که قابلیت ساخت انواع سیمان مورد نیاز صنایع مختلف را از آمیزه های مختلف دارا می باشد سیمان به دلیل تنوع نوع مصرف دارای موارد استفاده بسیار وسیع می باشد و لذا دارای با زار بسیار خوبی می باشد .

برای انتخاب ظرفیت واحد بر مبنای ظرفیت موجود و نیز کم کردن ریسک سرمایه گذاری پس از صحبت کردن با صاحب نظران در این محدوده ظرفیت تولید بین 20000الی 115000 می باشد که ظرفیت مورد انتظار و انتخابی برای گام اول 27000 تن می باشد.

بر اساس نرخهای متداول موجود و استعلامهای بدست آمده از صاحبان صنایع و فروشندگان تمام آن ها نشان دهنده سود آوری طرح و حالت بسیار پایدار اقتصادی آن می باشد که موجب جذب متقاضیان خصوصی برای سرمایه گذاری در این رابطه خواهد داشت.

 



خرید و دانلود کارآفرینی شرکت سیمان سازی


طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی مقدماتی تولید سیمان استخوانی کلسیم فسفاتی

طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی مقدماتی تولید سیمان استخوانی کلسیم فسفاتی

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 75 صفحه

 

 

 

 

 

 

 

 

خلاصه طرح

نام محصول

سیمان استخوانی کلسیم فسفاتی

موارد کاربرد

پرکردن نقایص استخوانی

ظرفیت پیشنهادی طرح

(بسته)

20000

عمده مواد اولیه مصرفی

انواع کلسیم فسفاتها

میزان مصرف

الیانه مواد اولیه

 

720/2 میلیون ریال

کمبود محصول در سال 1390

 

----

اشتغال زایی

 

17 نفر

سرمایه گذاری ثابت طرح

ارزی

-----

ریالی

5175 میلیون ریال

مجموع

5175 میلیون ریال

سرمایه در گردش طرح

ارزی

------

ریالی

776

مجموع

776

زمین مورد نیاز

(متر مربع

 

2000

زیربنا

تولیدی (متر مربع)

500

انبار (متر مربع)

100

خدماتی (متر مربع)

300

مصرف سالانه آب برق و سوخت

آب (متر مربع)

2400000

برق (کیلو وات ساعت)

240000

گاز (متر مکعب)

120000

محل های پیشنهادی برای احداث واحد صنعتی

 

تمام نقاط کشور

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فهرست

عنوان                                                                                                    

معرفی محصولنام و کد محصول (آیسیک3) شماره تعرفه گمرکیشرایط واردات و صادراتبررسی و ارائه استاندارد (ملی یا بین المللی)بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصولتوضیح موارد مصرف و کاربردبررسی کالاهای جایگزینی و تجزیه و تحلیل و اثرات آن بر مصرف محصولاهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروزکشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول

2- وضعیت عرضه و تقاضا

2-1 بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون

2-2 بررسی وضعیت طرح‌های جدید و طرح‌های توسعه در دست اجرا

2-3  بررسی روند واردات محصول در طی پنج سال گذشته

شماره صفحه

4

4

6

6

7

8

9

10

11

11

12

12

12

12

بررسی روند مصرف در طی پنج سال گذشته بررسی روند صادرات محصول ر طی پنج سال گذشته و امکان توسعه آن

14

17

بررسی نیاز به محصول با الویت صادرات تا پایان برنامه چهارمبررسی اجمالی تکنولوژی و روش‌های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورهاتعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی­های مرسوم (به شکل اجمالی) در فرایند تولید محصولبررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن از خارج یا داخل کشور پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرحوضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغالبررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطیوضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانیتجزیه و تحلیل و ارائه جمع­بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید

مراجع

 

17

18

21

22

35

36

37

37

38

40

41

 

 

 

1- معرفی محصول

1-1 نام و کد محصول(آیسیک3)

در این طرح مطالعات امکان سنجی مقدماتی تولید سیمان استخوانی کلسیم فسفاتی مورد بررسی و ارزیابی قرار ‌گرفت.

به طور کلی سیمان‌های استخوانی شامل دو جزء پودری و مایع هستند که در پیوندهای استخوانی برای فراهم ساختن حمایت استخوان، پرکردن جاهای خالی و افزایش ترمیم نقایص اسکلتی ضروری هستند و در جراحی‌های ارتوپدی، جمجمه و فک به‌کار می‌روند. جزء پودری در سیمان‌های کلسیم فسفاتی شامل یک یا ترکیب چند کلسیم‌فسفات (ACP ،DCPD ،DCPA ،TTCP) یا سایر ترکیبات کلسیم (کربنات‌کلسیم، سولفات‌کلسیم یا ژیپس) است. جزء مایع می‌تواند غیرآلی (نظیر محلول فسفات یا سالین) یا اسیدهای آلی (نظیر اسید لاکتیک، اسید تارتاریک و اسید ‌سوکسونیک) باشد. محصولات گیرش ممکن است آپاتیتی یا غیرآپاتیتی باشند که سرانجام به آپاتیت استخوانی تبدیل می‌شوند.

 

 

شکل 1 شمای سیمان‌های کلسیم فسفاتی تجاری

 

این سیمان‌ها به‌ علت خواص زیست‌سازگاری و ترمیم استخوان و هدایت ‌رشد ‌استخوان مورد توجه زیادی قرار گرفته‌اند و نسبت به سرامیک‌ها دارای مزایایی هستند؛ از جمله اینکه نیاز به عرضه به شکل‌های از پیش ‌تعیین‌ شده ندارند و می‌توانند به شکل خمیری دستکاری شده و در حفرات تو‌در‌توی استخوانی یا نقایص باریک دندانی، قالبگیری و تزریق شوند تا نقص استخوانی را پر کرده و به استخوان اسفنجی مجاور خود بچسبند.



خرید و دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی مقدماتی تولید سیمان استخوانی کلسیم فسفاتی


تحقیق مراحل اجرای اسکلت بتنی

تحقیق مراحل اجرای اسکلت بتنی

این تحقیق بصورت Word و با موضوع مراحل اجرای اسکلت بتنی انجام گرفته است.تحقیق برای مهندسی عمران مناسب است و در 72 صفحه می باشد. می توانید این تحقیق را بصورت کامل و آماده تحویل از پایین همین صفحه دانلود نمایید.

 

 

 

فهرست مطالب

1- سیمان.. 1

1-1- تاریخچه سیمان.. 1

1-2- تولید سیمان.. 1

1-3- انواع سیمان پرتلند فرعی.. 2

1-3-1- سیمان پرتلند هواتپان= حباب زا2

1-3-2- سیمان پرتلند سفید= سیمان سفید. 3

1-3-3- سیمان های پرتلند رنگی= سیمانهای رنگی.. 3

1-3-4- سیمان پرتلند مخصوص... 3

1-4- نکات مربوط به سیمان.. 4

1-5- آزمایش سیمان.. 4

1-5-1- سلامت سیمان.. 5

1-5-2- زمان گیرش خمیرسیمان.. 5

2- ماشین آلات بتن سازی.. 5

2-1- بیل.. 6

2-2- بتونیر. 6

2-3- دستگاه بتن ساز مرکزی = بتن ساز ثابت= سانترال بتن= بچینگ (Batching)6

3- انواع پمپ... 8

3-1-پمپ زمینی.. 8

3-2- پمپ هوایی.. 8

4- ویبراتور = لرزاننده= دستگاه هواگیری بنت... 8

4-1- انواع ویبراتور. 9

4-1-1- ویبراتور بنزینی.. 9

4-1-2- ویبراتور گازوئیلی.. 9

4-1-3- ویبراتور برقی.. 9

4-1-4- ویبراتور بادی.. 9

5- نکات مهم بتن ریزی.. 9

6- انواع سیمان پرتلند. 10

6-1- سیمان نوع یک (I) (سیمان پرتلند معمولی)10

6-2- سیمان نوع دو (II) (سیمان اصلاح شده)10

6-3- سیمان نوع سه (III) (سیمان با مقاومت اولیه زیاد یا سیمان زودسخت شونده)11

6-4- سیمان پرتلند نوع چهار (IV) (سیمان کم حرارت)11

6-5- سیمان پرتلند نوع پنج (V) (سیمان ضد سولفات)11

6-6- سیمان رنگی.. 11

6-7- خواص سیمان پرتلند. 11

6-7-1-ریزی (نرمی)11

6-7-2- سلامت... 12

6-7-3- روانی.. 12

6-7-4- گیرش کاذب.. 12

6-7-5- مقاومت فشاری.. 12

6-7-6- گرمای آب گیری (هیدراسیون)12

6-7-7- افت ناشی از حرارت دادن.. 13

6-7-8- چگالی.. 13

7- مصالح سنگی.. 13

7-1- مدول نرمی یا ضریب نرمی (F.M)14

7-2- انواع سنگ دانه برای تهیه بتن های متفاوت.. 14

7-2-1- بتن سبک... 14

7-2-2- بتن معمولی.. 14

7-2-3- بتن سنگین.. 15

8- آب.. 15

9- مواد افزودنی.. 15

9-1- مواد تسریع کننده یا زودگیر کننده. 16

9-2- مواد کندگیر کننده. 16

9-3- تقلیل دهنده های آب روان (روان کننده ها)16

9-4- فوق روان کننده ها17

9-5- مواد افزودنی حبآب ساز (مواد هوازا)17

9-6- ضد یخ.. 17

9-7- پوزولان ها18

10- مقاومت بتن سخت شده. 18

10-1- نسبت آب به سیمان ......... 18

10-2- نوع سیمان.. 18

10-3- عمر بتن.. 18

10-4- درجه حرارت و رطوبت بتن.. 19

10-5- دانه بندی، مقدار و نسبت سنگ دانه ها19

10-6- ساختن، ریختن ومتراکم کردن بتن.. 19

10-7- عمل آوردن بتن.. 19

11- اثر مواد شیمیایی مضرروی سیمان.. 19

12- انواع بتن.. 20

13- کارایی بتن.. 20

14- مقاومت فشاری بتن.. 21

15- مقاومت کششی بتن.. 22

16- خزش (وارفتگی)23

17- اُفت (انقباض)24

17-1- محیط های سولفاته. 25

17-2- خوردگی آرماتور. 25

18- وزن مخصوص... 25

19- مشخصات آرماتورها و روش های طبقه بندی آن ها26

19-1- فولادهای مسطح کننده بتن.. 27

19-1-1- میلگرد معمولی (Bar)27

19-1-2- شبکه ها یا تورهای جوش شده ازمفتول با علامت اختصاری (WWF)28

19-1-3- مفتول ها28

19-1-4- میلگردهای خاص... 28

19-2- طبقه بندی آرماتورها29

19-3- فاصله نگهدارهای آرماتوربندی.. 29

19-4- طول مهاری (گیرداری)29

19-4-1- حداقل قطر خم.. 30

19-4-2- حداقل طول راست آرماتور بعد از خم.. 30

19-5- محدودیت فواصل برای آرماتورها30

19-6- مهار خاموت ها (تنگ یا آرماتورهای عرضی)31

19-7- استاندارد خم قلاب انتهای میلگرد. 31

19-8- وظیفه خاموت ها درستون ها31

19-9- جزییات خاص در آرماتوربندی ستون ها31

20- رفتار تیرهای بتنی مسلح تخت خمشی.. 32

21- فرضیات اساسی.. 33

22- گسیختگی نرم و گسیختگی ترد. 34

22-1- گسیختگی (شکست) نرم. 34

22-2- گسیختگی (شکست) ترد. 34

23- مقاطع مستطیل شکل فقط با میلگرد کششی.. 35

24- ضوابط آیین نامه ای تیرها36

25- انواع ترک ها37

25-1- ترک خمشی قائم.. 37

25-2- ترک های قطری.. 37

25-2-1- ترک های برشی جان.. 37

25-2-2- ترک های برشی- خمشی.. 37

26- انواع آرماتور برشی و نقش آن ها در رفتار تیرها38

27- خاموت ها39

28- انواع ستون ها و ضوابط آرماتورگذاری آن ها40

28-1- ستون های با تنگ بسته. 40

28-2- ستون دور پیچ شده. 40

28-3- ستون های مرکب... 40

28-4- ضوابط آیین نامه ای مربوط به ستون ها41

29- آرماتورهای عرضی برای اعضای خمشی.. 44

29-1- مارپیچ.. 44

30- شکل پذیری.. 44

30-1- شکل پذیری در تیرهای آهن بتن آرمه. 44

30-2- شکل پذیری در ستون های بتن آرمه. 45

31- شالوده ها45

31-1- انواع شالوده های سطحی.. 46

32- اصول کلی در آنالیز و طرح پی ها47

32-1- شالوده های منفرد. 47

32-2- شالوده های مرکب... 48

33- انواع شالوده ها49

33-1- شالوده منفرد. 49

33-2- شالوده نواری.. 49

33-3- شالوده گسترده. 49

33-4- شالوده باسکولی.. 49

33-5- ضوابط آیین نامه ای مربوط به شالوده ها49

34- دال های بتن آرمه. 50

34-1- سیستم تیردال.. 50

34-1-1- دال های یک طرفه. 51

34-1-2- ضخامت دال.. 51

34-1-3- آرماتورهای افت و حرارت.. 52

34-1-4- آرماتور گذاری در دال های یک طرفه. 52

34-1-5- دال یک طرفه ممتد. 52

34-1-6- دال های یک طرفه یا تیرچه های بتنی.. 53

34-1-7- دال های دو طرفه. 54

34-2- سیستم دال تخت... 54

34-3- ضوابط آیین نامه ای دال ها(ضخامت دال)55

34-4- حداکثر تغییر شکل مجاز در دال ها56

34-5- آرماتورگذاری دال ها56

34-6- آرماتور های افت و حرارت.. 57

35- سقف تیرچه بلوک... 57

35-1- محاسبه سقف تیرچه بلوک... 57

35-2- اجزای تشکیل دهنده سقف تیرچه بلوک... 58

36- تیرچه. 58

36-1- انواع تیرچه های بتن آرمه. 59

36-1-1- تیرچه بتنی و خرپای فلزی.. 59

36-1-2- تیرچه های قالب سفالی.. 59

36-1-3- تیرچه های فلزی با جان باز. 59

36-1-4- تیرچه های پیش تنیده. 59

37- بلوک... 60

38- آرماتور ممان منفی.. 60

39- آرماتور حرارتی و توزیع بار. 61

40- کلاف عرضی (tie beam)61

41- قلاب اتصال.. 62

42- روش حمل تیرچه و انبار کردن آن.. 63

43- نصب تیرچه ها63

44- ارتفاع بلوک با توجه به ارتفاع تیرچه ها63

45- آرماتورهای عرضی (مورب)64

46- نصب بلوک ها در بین تیرچه ها64

47- آماده سازی سقف برای بتن ریزی.. 64

48- بتن ریزی و متراکم کردن آن.. 65

49- عمل آوردن بتن.. 65

50- باز کردن قالب ها و جمع آوری تکیه گاه های موقت... 65



خرید و دانلود تحقیق مراحل اجرای اسکلت بتنی


دانلود تحقیق مواد افزودنی در پروژه های سد سازی

دانلود تحقیق مواد افزودنی در پروژه های سد سازی

دانلود تحقیق مواد افزودنی در پروژه های سد سازی در 30 صفحه با فرمت ورد شامل بخش های زیر می باشد:

چکیده

مقدمه

ملاحظات اقتصادی

بهبود خواص بتن سخت شده

چگونگی تاثیر مواد افزودنی شیمیایی در بتن

هیدراسیون سیمان

مرحله اول

مرحله دوم

مرحله سوم

مواد افزودنی با اثر فیزیکی در بتن

مواد افزودنی هوا زا

مواد افزودنی روان کننده

مواد افزودنی فوق روان کننده

مواد افزودنی با اثر شیمیایی در بتن

مواد افزودنی زودگیر (Setting accelerator)

عملکرد مواد افزودنی در بتن

مواد افزودنی هوازا

کارآیی

مقاومت در برابر سولفات

مقاومت در برابر واکنش قلیایی سنگدانه

مقاومت

مواد افزودنی کاهنده آب (روان کننده )

مواد افزودنی کندگیر کننده

گرمای هیدراسیون

مقاومت

عوامل موثر بر عملکرد ماده افزودنی هوازا

سیمان

مقدار سیمان

مقدار آب اختلاط و اسلامپ

اختلاط و هم زن بتن

 رابطه بین زمان اختلاط ومقدار هوای بتن

دمای بتن

مراجع

 

چکیده :

امتیازات فیزیکی و اقتصادی قابل ملاحظه ای که مواد افزودنی برای بتن ایجاد می کند و همچنین در بسیاری موارد، مزایای فنی موجب رشد روز افزون کاربرد این مواد در بتن شده است. این مواد نه تنها امکان به کار بردن بتن را در شرایط پیچیده فراهم کرده اند که پیش از آن امکان استفاده از بتن در این شرایط به دلایل مختلف فنی وجود نداشت، بلکه امکان استفاده از گستره وسیع تری از مواد متشکله در مخلوط بتن را نیز به وجود آورده اند. سدها به علت نقش اساسی که در سیستم اقتصادی، اجتماعی، سیاسی کشور دارند و نیز به علت سرمایه گذاری کلانی که برای ساخت آنها می شود، جز سازه های استراتژیکی محسوب می شوند که لازم است از عملکرد و دوام مناسبی در دراز مدت برخوردارمی باشند.

ملاحظات اقتصادی مانند استفاده از مصالح در دسترس و کاهش مصرف سیمان، ضوابظ پایایی از جمله هوازایی، کاهش نفوذپذیری، آب بندی و کاهش نسبت آب به مواد سیمانی، استفاده از مواد کمک سیمانی مانند پوزولانها ، سرباره و دوده سیلسی برای بهبود خواص وپایایی بتن که عموما منجر به افزایش آب مورد نیاز مخلوط می شوند، بهبود شرایط اجرایی مانند حمل و نقل، ریختن ومتراکم کردن بتن، بهبود خواص فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی بتن و امکان ادامه عملیات اجرایی و بتن ریزی در شرایط آب و هوایی مختلف از جمله مواردی هستند که استفاده از مواد افزودنی در پروژه های سد سازی را اجتناب پذیر      می کنند.

با توجه به اندرکنش مواد افزودنی با مواد سیمانی و سایر اجزای تشکیل دهنده بتن و از آنجا که گستره وسیعی از مواد افزودنی با نامهای تجاری گوناگون موجود و در دسترس می باشند، آگاهی از خصوصیات کلی، مکانیزم واکنش و عوامل مو ثر بر عملکرد این مواد می تواند در انتخاب آنها برای یک پروژه خاص، به ویژه پروژه سد سازی، سودمند باشد.

در این مقاله پس از بررسی کاربرد، مکانیزم واکنش و عوامل موثر بر عملکرد مواد افزودنی متداول در پروژه های سد سازی، راهکارهایی برای انتخاب این مواد برای یک پروژه سدسازی ارایه می گردد.

 

۱- مقدمه

بتن یکی از مهمترین یکی از فراگیرترین مصالح ساختمانی است که مصرف آن در پروژه های مختلف عمرانی همگام با پیشرفت تکنولوژی رشد روزافزونی دارد.

امروزه برای بهبود خواص بتن، بالابردن کیفیت آن، کاهش نارسایی ها و تغییر بعضی از مشخصه های بتن از مواد افزودنی موادی تغیر از آب سنگدانه سیمان هیدرولیکی و الیاف هستند که (ACI ۱۱۶R) استفاده می شود. مواد افزودنی بنا به تعریف درست پیش از اختلاط یا درحین اختلاط به بتن افزوده می شوند.

 مواد افزودنی به دو دسته کلی

١. مواد معدنی

٢. مواد افزودنی شیمیایی

تقسیم می شوند...



خرید و دانلود دانلود تحقیق مواد افزودنی در پروژه های سد سازی