دانلود مقاله علم تکنولوژی مواد

فصل اول

طبقه بندی مواد کار

1- طبقه بندی مواد کار

1-1- تعریف تکنولوژی مواد: 

علمی که دربارة استخراج، تصفیه، آلیاژ کردن، شکل دادن، خصوصیات فیزیکی، مکانیکی، تکنولوژیکی، شیمیایی و عملیات حرارتی  بحث می‌کند، تکنولوژی مواد گفته می‌شود. این علم ساختمان داخلی مواد از نظر شبکه‌بندی، ترکیب و سایر خصوصیات آنها را بررسی می کند.

2-1- طبقه‌بندی عناصر

تعریف عنصر:

موادی که در اثر تجزیه قابل تبدیل به مواد ساده‌تر نباشند، عنصر نامیده می‌شود. بیشترین عنصر در طبیعت، اکسیژن میباشد.  حجم هوا را اکسیژن خالص اشتغال نموده و نصف  جرم پوستة‌ زمین از  ترکیبات اکسیژن دار تشکیل شده است. (بیشترین فلز آلومینیم می‌باشد 1/8% بعد از آن آهن 5%)

3-1- عناصر مهم و ترکیبات آنها

1-3-1- خواص اکسیژن (o) :

گازی است بی بو، بی رنگ و بی مزه، ترکیب آن با عناصر دیگر را اکسیداسیون گویند. برای ایجاد حرارت زیاد، اکسیژن را با گازهایی مانند گاز طبیعی، هیدروژن، استیلن محترق می‌کنند تا درجه حرارتی معادل 2000 تا 3200 درجه سانتی گراد بدست آید.

مراحل تولید اکسیژن:

تراکم هوا تا فشار 200 بار 2- سرد کردن هوای متراکم تا دمای c ْ175- 3- کاهش فشار به 3 /4 بار و مایع شدن هوا 4- کاهش دما تا cْ200-5- حرارت دادن و تبخیر هوای مایع در Cْ183- و تولید اکسیژن خالص 6- پر کردن کپسول با فشار 150 بار

اکسیداسیون

ترکیب اکسیژن با عناصر دیگر

سرعت زیاد و شعله = احتراق (سوختن تند)‌مانند جوشکاری با گاز اکسی استیلن

بدون شعله و حرارت= سوختن کند (زنگ زدن فلزات)

احیاء:

جدا کردن تمام یا قسمتی از اکسیژن در یک ترکیب اکسیژن دار- با بکار بردن حرارت

2-3-1- هیدروژن (H) :

سبکترین عنصر- بدون رنگ، بو و مزه. قابل انتقال برای جوشکاری به همراه اکسیژن کاربرد : تولید مواد مصنوعی ، پلاستیک، جامد کردن روغن نباتی.

تولید: با الکترولیز آب، اکسیژن و هیدروژن را تولید می‌کنند و به صورت مایع به بازار می‌ دهند.

3-3-1- کربن (C)

عنصر اصلی مواد سوختنی مانند چوب، زغال و نفت می‌باشد.

کربن خالص:

کریستال خالص کربن- الماس- سخت‌ترین عنصر- ساخت ابزار و گرد آن برای ساختن سنگ سنباده

مطبق: فلس ماهی – گرافیت- نرم و سیاه رنگ و مقاوم در مقابل حرارت و هادی برق و حرارت

کاربرد: تولید بوته ذوب فلزات، الکترود کوره‌ها، کم کننده اصطکاک

بی شکل (آمرف): دوده کاربرد: لاستیک‌سازی، مرکب و چاپ

وجود کربن در فولاد باعث افزایش استحکام و سختی می‌شود و قابلیت زنگ زدن کم می‌شود و احیای اکسیدهای فلزی

ترکیب کربن و اکسیژن

دی اکسید کربن ( )ک از سوختن کامل کربن و ترکیبات کربن‌دار و همچنین از تجزیه سنگهای آهکی و تخمیر مواد سلولزی حاصل از بقایای گیاهان بدست می‌آید. از هوا سنگین‌تر است و سمی نیست ولی تنفس را غیر ممکن می‌کند و در آتش نشانی و نوشابه‌های گازدار استفاده می‌شود.

منوکسید کربن (co): از سوختن ناقص کربن و ترکیبات آن به وجود می‌آید. بی رنگ ، بی بو و بسیار سمی است احیاء کننده ،قابل انتقال به رنگ آبی و به دی اکسید کربن تبدیل می‌شود.

ترکیب کربن با فلز: کاربید

کاربید آهن  

کاربید ولفرام

کاربید کلسیم  

کاربید سیلیسم (sic سختی آن نزدیک به سختی الماس است و برای سنگ سنباده استفاده می‌شود.

ترکیب کربن با هیدروژن= هیدروکربن: کلیه مواد سوختنی جامد، مایع یا گاز، روغن‌ها، گریس‌ها، استیلن، نفت خام- متان، بوتان پروپان، بنزین و بنزن

4-3-1- سیلیسم (Si) :

غیر فلز و به صورت خالص در طبیعت  یافت نمی شود. در آلیاژ فولاد و چدن کاربرد دارد.

ممهترین ترکیب=  دی اکسید سیلیسم= سیلیس، که اگر به صورت کریستال متبلور شده باشد= کوارتز در ریخته گری از ماسه‌های سیلیس دار استفاده می‌شود.

5-3-4- گوگرد (S):

زرد، جامد، شکننده، خالص، در کنار آتش نشانها یا چشمه‌های آب معدنی

گوگرد+ اکسیژن  ¬ شعله‌ای به رنگ آبی= دی ا کسید گوگرد  بوی زننده دارد برای ضد عفونی و تهیة‌اسید سولفوریک ترکیب گوگرد با فلزات (بدون اکسیژن) سولفید نامیده می‌شود، سولفید آهن  یا سولفید سرب (pbs)

از پودر گوگرد برای ولکانیزه کردن لاستیکها استفاده می‌شود، باعث افزایش مقاومت در مقابل حرارت، عوامل جوی و مواد شیمیایی می‌شود.

4-1- خواص فیزیکی مواد:

خواص فیزیکی باعث تغییر در ساختمان شیمیایی اجسام نمی‌شود قابلیت هدایت حرارت، الکتریسیته، جرم مخصوص و نقطه ذوب

1-4-1- قابلیت هدایت حرارت:

قدرت هدایت حرارت واحد طول جسم بر واحد سطح مقطع آن گفته می‌شود. فلزات هادی هستند، به ترتیب نقره، مس، آلومینیم.

2-4-1- قابلیت هدایت الکتریسیته:

قدرت هدایت الکتریسیته واحد طول جسم بر واحد سطح مقطع آن گفته می‌شود. نقره، مس ، آلومینیم

3-4-1- جرم مخصوص:

جرم واحد حجم از هر جسم را جرم مخصوص آن جسم گویند. به نوع ماده و اندازه تراکم ذرات ماده بستگی دارد.

4-4-1- نقطه ذوب:

درجه حرارتی که یک ماده در شرایط متعارفی از جامد به مایع تبدیل می‌شود، نقطه ذوب گفته می‌شود، نقطه ذوب مواد خالص مشخص است.

5-1 خواص مکانیکی مواد:

مقاومت فلزات در مقابل تأثیرات عوامل مکانیکی استحکام، سختی، الاستیسیته.

1-5-1- استحکام: مقاومت در مقابل نیروی خارجی. به مقدار، نحوة تأثیر نیرو و نیروی جاذبة بین مولکولی بستگی دارد.

2-5-1- سختی: مقاومت در مقابل نفوذ جسم خارجی

3-5-1- الاستیسته: برگشت پذیری مواد پس از تغییر شکل ناشی از اعمال نیروی خارجی گفته می‌شود.

6-1- خواص تکنولوژی مواد :

1-6-1- چکش خواری: قابلیت تغییر شکل مواد در اثر نیروی فشاری و ضربه. چدن قابلیت چکش خواری ندارد.

2-6-1- ریخته‌گیری: شکل پذیری اجسام در حالت مذاب برای اجسام جدار نازک ، باید ماده دارای قابلیت ریخته‌گری خوبی باشد. چدن، آلیاژ آلومینیم، آلیاژ مس، مواد مصنوعی به راحتی ریخته‌گری می‌شود.

3-6-1- جوشکاری: موادی که بوسیله حرارت یا حرارت توأم با فشار بتوان آنها را به صورت مذاب به یکدیگر وصل نموده فولادها، مواد مصنوعی و فلزات غیر آهنی.

4-6-1- قابلیت براده‌برداری:  اگر با سرعت زیاد و نیروی کم براده برداری شود و سطح آن پس از براده‌برداری صاف باشد قابلیت براده برداری خوبی دارد.

7-1- خواص شیمیایی مواد:

مقاومت در مقابل خوردگی- قابلیت احتراق – مقاومت در مقابل اکسید شدن، سمی بودن

مقاومت یک فلز در مقابل عوامل خارجی مانند زنگ زدن و خوردگی بوسیله اسیدها را می‌توان بوسیله آلیاژ کردن افزایش داد.

طبقه‌بندی مواد

فلزات

فلزات آهنی

فولادها

ساختمانی

ابزار سازی

فلزات غیر آهنی

مواد ریختگی- چدن و فولاد ریختگی

فلزات سنگین، سرب و مس

فلزات سبک، آلومینیوم و منیزیم

غیر فلزات

مواد طبیعی

آسبست، چوب، چرم

مواد مصنوعی

مواد مصنوعی پلاستیک‌ها و ملامین‌ها

فصل دوم

فلزات آهنی

1-2- آهن، فولاد، چدن

1-1-2- آهن (Fe)

حدود 5 درصد از قشر جامد زمین را تشکیل می دهد و بعد از آلومینیم می‌باشد.

آهن بیشتر به صورت اکسید در طبیعت می‌باشد ولی به صورت کربنات، سیلیکات و سولفید آهن نیز وجود دارد.

آهن خالص نرم است پس با غیرفلزات (کربن- گوگود- فسفر- سیلیسم) و با فلزات  (کرم- نیکل- وانادیم و مولیبدن) به صورت آلیاژ استفاده می‌شود که فولاد و چدن نامیده می‌شود. 2-1-2- فولاد و چدن

اگر مقدار کربن از 06/2 درصد کمتر باشد فولاد گفته می‌شود و فولاد آلیاژی تا 2/2 درصد کربن دارد.

اگر مقدار کربن در آهن بین 06/2 تا 67/6 درصد باشد چدن گفته شود.

اگر کربن زیاد شود نقطه ذوب کمتر و قابلیت ریخته گری کم و قابلیت آبکاری و چکش خواری بهتر می‌شود.

تهیه آهن خام

روش احیای غیرمستقیم

روش احیای مستقیم

2-2- تهیه آهن خام به روش احیای غیرمستقیم:

1- تهیه سنگ آهن

2- آماده کردن سنگ آهن

3- احیاء و تصفیه به کمک کک و کلوخه و آهک

 1- مهمترین سنگ های معدنی آهن:

1- سنگ آهنی مغناطیسی (ماگنتیت)  که 60 تا 70 درصد آهن دارد.

2- سنگ آهن قرمز (هماتیت)  که 40 تا 60 درصد آهن دارد.

3- سنگ آهن قهوه‌ای( لیمونیت)  که 30 تا 50 درصد آهن دارد.

4- سنگ آهن کربنات آهن (سیدریت)  که 30 تا 40 درصد آهن دارد.

2- آماده کردن سنگ آهن: 1- غربال کردن 2- خرد کردن 3- تغلیظ و پر عیار کردن

دلایل

خاکه ها و پودر سنگ‌های مصرفی، مسیر گازهای گرم کوره را مسدود می‌کنند.

قطعات بزرگ دیرتر ذوب شده و عمل تصفیه را به تأخیر می‌اندازند

مواد اضافی موجود در سنگ آهن، باعث کاهش مرغوبیت آهن خام می‌شوند.

قطعات بزرگ هنگام پر کردن کوره باعث خرابی جدار داخل آن می‌شوند.

2-2-2- سوخت کوره بلند

سوخت کوره بلند کک میباشد. و دمای مورد نیاز جهت احتراق Cْ 1200-800 است.

برای کمک به جریان ذوب و جدا کردن ناخالص از آهک استفاده می‌شود.

گاز مصرفی جهت احتراق گاز کوره + هوا می‌باشد ولی برای ذوب و تصفیه از کک استفاده می‌شود.

کوره بلند 4 واحد گرمکن دارد:

منطقه خشک: قسمت بالا- دمای cْ300 و رطوبتمنطقه احیاء گاز منوکسید کربنمنطقه کربنیزه شدن دما cْ1000 و مواد به سمت پائین حرکت می کند.منطقه ذوب 1200-1400

3-2- محصولات کوره بلند:

سنگ آهک                        آهن خام

سنگ آهن                        سرباره  

کک و کلوخه       کوره بلند            

هوای گرم                       گاز کوره بلند

محصول اصلی کوره بلند= آهن خام

1-3-2- آهن خام سفید به علت وجود منگنز، آهن با کربن به صورت کاربید آهن  تولید می‌شود و باعث می‌شود که رنگ مقطع آن سفید بماند.

2-3-2- آهن خام خاکستری: به علت وجود سیلیسیم باعث می‌شود که کربن از کاربید آهن  جدا شده و به صورت گرافیت مطبق ظاهر شود و برای تهیه چدن استفاده می‌شود.

 شش آهن خام خاکستری «ماسل» نام دارد.

...

78 ص فایل Word

مقاله تولید قطعات با استفاده از ضایعات شیشه در دو لایه - مواد و متالوژی، معماری، صنایع - word

مقاله تولید قطعات با استفاده از ضایعات شیشه در دو لایه برای رشته های مواد و متالوژی، معماری، صنایع با فرمت word شامل 24 صفحه

در طرح فوق از شیوة نوین جدیدی استفاده شده که می توان این طرح را جایگزین خوبی برای مواد و مصالحی که تا کنون در صنعت ساختمانی از قبیل سنگ ، کاشی سرامیک و غیره ... ) جهت نما ، طراحی کف ، مصارف بهداشتی ، و تزئینی در ساختمان مورد استفاده قرار گرفته به حساب آورد . برای تسریع در عمل ذوب کوره ها به صورت خاصی طراحی شده که بتوان با حداقل زمان به مواد مذاب دست یافت طرح فوق از دو قسمت لایة رویین ( شیشه ) و لایة زیرین ( مواد مخصوص جهت نصب ) تشکیل می شود.

همانطور که در مراحل تولید توضیح داده خواهد شد شیشه پس از گذر از مراحل مختلف به حالت دلخواه و مورد تقاضا در آمده و در مراحل بعد پس از اضافه کردن لایة دوم ( جهت سهولت در نصب و استقرار صحیح و استحکام بر روی سطح در کار ) جهت عرضه به بازار آماده می شود . تمامی اطلاعات در مورد مراحل تولید در صفحات بعدی ( فصل شرح عملیات تولید‌ ) به طور مفصل و کامل توضیح داده شده‌است  .

1-2 مواد مورد استفاده

1-2-1- (  مورد استفاده جهت نما در ساختمان ) قطعات فوق می تواند جایگزین سنگ در نمای بیرونی و درونی ساختمان گردد .

1-2-2- ( جهت طراحی کف ) از این قطعات می توان جهت طراحی کف ساختمان با توجه به صرفه جویی در هزینه استفاده نمود .

1-3-3- (‌مصارف بهداشتی ) از طرح فوق می توان جهت مصارف بهداشتی ( حمام ، دستشویی و آشپزخانه و غیره ... ) با توجه به اینکه شیشه به سهولت تمیز شده ، رطوبت را به خود نمی گیرد وزیباتر می باشد استفاده کرد . جایگزین خوبی برای کاشی و سرامیک به حساب می آید

1-2-4 ( مصارف تزئینی ) در مورد مصارف تزئینی طرح فوق می توان از طراحی ستونهای شیشه ای ،شومینه ، طراحیهای زیبا و غیره ... نام برد. در ضمن این طرح می‌تواند جایگزین خوبی برای گچبری  و طراحی ارگ و ... در صنایع ساختمانی باشد .

امید است که بتوانیم با ارائه این طرح سهم کوچک و بسزایی در توسعه و رشد صنایع ساختمانی داشته باشیم .

کارآموزی کارخانه مواد شوینده - شیمی

کارآموزی کارخانه مواد شوینده مربوط به رشته شیمی، نفت و پتروشیمی در قالب فایل word و با 79 صفحه گردآوری شده است.

عنوان

صفحه

فصل اول

آشنایی با مکان کارآموزی

2

فصل دوم

صابون ها

7

فرمولاسیون تولید انواع صابون

9

فصل سوم

مایع ظرفشویی

26

مایع ظرفشویی چیست؟

27

طرز تهیه برخی از معرفهای شیمیایی در آزمایشگاه کنترل شوینده

29

معرف اونیورسال

30

محلول استاندارد آهن

31

فرمولاسیون مایع ظرفشویی

34

دانش فنی فرمولاسیون مایع ظرفشویی

36

مواد فعال در سطح مصرفی

38

پایداری کف

40

مواد محافظ پوست

41

مواد غلظت دهنده

41

هیدروتروپها

42

سازگاری زیست محیطی

43

فصل چهارم

شامپو، پاک کننده ای سوال برانگیز

46

آشنایی با شامپو

47

انواع شامپو از نظر کاربرد

49

آلودگی در شامپوها

51

PH شامپوها

52

نتیجه

53

ساخت اصولی شامپو

53

کنترل کیفیت و آزمونهای فیزیک و شیمیایی شامپو

57

فرمولاسیون تهیه شامپوها

63

فصل پنجم

مواد فعال کننده سطحی

71

نگاهی به وضعیت تولید آلکیل بنزن خطی در ایران

78

مقدمه

78

بررسی بازار مصرف

79

پروژه مالی سیستم حسابداری بازیافت و تبدیل مواد شهرداری مشهد

فرمت فایل : word

تعداد صفحه : 60

فهرست مطالب پروژه مالی سازمان بازیافت و تبدیل مواد شهرداری مشهدتاریخچه سازمان بازیافت و تبدیل مواد شهرداریاهداف و وظایف سازمان بازیافت و تبدیل مواد شهرداریسرمایه و منابع درآمد سازمان بازیافت و تبدیل مواد شهرداریارکان سازمان بازیافت و تبدیل مواد شهرداریوظایف و اختیارات سازمان بازیافت و تبدیل مواد شهرداریهیأت مدیرهوظایف و اختیارات هیأت مدیرهمدیر عاملحسابرسچارت سازمانیسیستم حقوق و دستمزد سازمان بازیافت و تبدیل مواد شهرداریدرآمدسیستم حسابداری سازمان بازیافت و تبدیل مواد شهرداریسیستم خرید

پروزه کارآموزی سیستم حسابداری سازمان بازیافت مواد در قالب ورد در 60 صفحه و حاوی مطالب زیر می باشد:

* تاریخچه سازمان بازیافت و تبدیل مواد شهرداری مشهد

* کارخانه کود آلی (کمپوست)

* ستاد اجرای طرح تفکیک

* ستاد خاک و نخاله

* امور دفن زائدات جامد

* امور دفن زائدات مراکز درمانی و بیمارستانی

* مجتمع صنعتی بازیافت

* واحد برنامه ریزی پژوهش و آموزش

* واحد اداری و مالی

* اهداف سازمان

* وظایف سازمان

* نوع سازمان

* سرمایه ومنابع درآمد سازمان

* الف ـ سرمایه نقدی سازمان

* ب ـ منابع درآمد سازمان

* ارکان سازمان

* شورای سازمان مرکب از پنج نفر می باشد

* تشکیل جلسات شورای سازمان و نحوه اتخاذ تصمیم

* وظایف و اختیارات سازمان

* پیشنهاد انحلال سرمایه به وزارت کشور

* هیأت مدیره

* طرز کار تشکیل جلسات هیأت مدیره

* وظایف و اختیارات هیأت مدیره

* هیأت مدیره از جمله دارای وظایف و اختیارات زیر است

* مدیر عامل

* دوره خدمت مدیر عامل در موارد ذیل خاتمه می پذیرد

* وظایف مدیر عامل

* مدیر عامل از جمله دارای وظایف و اختیارات زیر است

* حسابرس (بازرس)

* وظایف حسابرس

* مقررات مختلف

* چارت سازمانی

* شماره پلاک اموال

* سیستم حقوق و دستمزد

* کنترل ورود و خروج

* حقوق ماهانه هر یک از کارکنان شامل موارد زیر است

* کسورات کسر شده از حقوق کارکنان بشرح زیر است

* نحوه محاسبه اضافه کاری

* درآمدها

* منبع درآمدهای سازمان از طریق موارد ذیل می باشد

* درآمدهای جزئی سازمان

* هزینه ها

* هزینه های کلی سازمان به چهار گروه ذیل طبقه بندی می شوند

* سیستم حسابداری

* عناوین حسابهای کل

* نمای کلی برنامه

* لیست اسناد ثبت شده

* بازبینی اسناد حسابداری

* چاپ اسناد حسابداری

* معرفی حسابها

* لیست حسابها

* گزارشات

* گزارشات دفتر معین

* گزارشات دفتر کل

* خلاصه گردش حسابها

* گزارشات دلخواه

* عملیات بستن حسابها

* سیستم خرید

* سندها و فاکتورهای مورد استفاده در سازمان

* برگ درخواست خرید کالا

* قبض انبار

* حواله انبار

* برگ استعلام بهاء

* برگ مأموریت اداری

* سند هزینه رسمی

قسمتی از تاریخچه :

سازمان بازیافت و تبدیل مواد شهرداری مشهد زیر مجموعه ای از حوزه معاونت خدمات شهری است که بر اساس مصوبه سال 1375 وزارت محترم کشور در مجموعه شهرداری مشهد شکل گرفت.

رسالت و هدف سازمان بازیافت بر اساس تعریفی که در اساسنامه شده است به عنوان مدیریت مواد زائد جامد تقسیم بندی به 6 گروه شده و شکل داده و این مدیریت در 3 معقوله تولید، جمع آوری و حمل و دفن این گونه مواد مورد بررسی قرار می گیرد...

کد محصول : 220

مقاله کامل در مورد شکست خستگی-خستگی مواد

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 14
فهرست مطالب:

شکست خستگی

تئوری شکست

چرخه های تنش

خصوصیات ساختاری خستگی

اثر سطح و خستگی

اثر متغیرهای متالورژیکی بر خستگی

اثر دما بر خستگی  

خستگی خوردگی

آزمونهای خستگی

نتیجه گیری

شکست خستگی

مقدمه

از سال 1850معلوم شده است که فلز تحت تنش تکراری با نوسانی،در تنشی به مراتب کمتر از تنش لازم لازم برای شکست در اثر یک مرتبه اعمال بار ، خواهد شکست.شکستهایی که در شرایط بارگذاری دینامیک رخ می دهند شکستهای خستگی نامیده میشوند. که این نامگذاری احتمالا مبتنی بر این دلیل است که به طور کلی مشاهده می شود شکستها فقط پس از یک دوره کار زیاد رخ می دهند.هیچگونه تغییر واضحی در ساختار فلزی که به علت خستگی می شکند وجود نداردتا بتوان به عنوان مدرکی برای شناخت دلایل شکست خستگی از آن استفاده کرد. با پیشرفت صنعت و افزایش تعداد وسایلی از قبیل خودرو ، هواپیما،کمپرسور،پمپ،توربین و غیره که تحت بارگذاری تکراری و ارتعاشی هستند،خستگی بیشتر متداول شده و اکنون چنین برداشت می شود که عامل حداقل 90درصد شکستهای ناشی از دلایل مکانیکی حین کار خستگی  باشد.

تئوری شکست

دلیل عمده خطرناک بودن شکست خستگی این است که بدون آگاهی قبلی و قابل رویت بودن رخ می دهد.خستگی به صورت شکستی با ظاهر ترد ،بدون هیچگونه تغییر شکل نا خالص در شکست نتیجه میشود.معمولاسطح شکست در مقیاس ماکروسکوپی بر جهت تنش کششی اصلی عمود است.معمولا سطح شکست خستگی از ظاهر سطح شکست تشخیص داده میشود،که از یک ناحیه هموار حاصل از عمل سایش با اشاعه ترک در مقطع (قسمت بالای شکل 1) و یک ناحیه ناهموار که در هنگام عدم تحمل بار توسط مقطع ،در قطعه به صورت نرم شکسته شده است تشکیل می شود.غالبا پیشرفت شکست توسط یک دسته حلقه نشان داده می شود،که از نقطه شروع شکست به طرف داخل پیشرفت می کند.شکل 1مشخصه دیگری از خستگی را نیز نشان میدهد و آن اینست که معمولا شکست در نقطه وجود تمرکز تنش ، مانند یک گوشه تیز یا شیار ،یا در یک تمرکز تنش متالورژیکی مانند ناخالصی ،رخ می دهد.

سه عامل عمده برای وقوع شکست خستگی ضروری هستند.این عوامل عبارتند از:(1)تنش کششی حداکثری به مقدار بسیار زیاد، (2)تغییرات به حد کافی زیاد یا نوسانی در تنش وارده،و(3)زیاد بودن چرخه های تنش وارده. علاوه بر این متغیرهای دیگری مانندتمرکز تنش ،خوردگی،دما،بار اضافی ،ساختار متالورژیکی،تنشهای باقیمانده و تنشهای مرکب هم وجود دارند که شرایط را برای ایجاد خستگی تقویت می کنند.

چون هنوز مفهومی کلی از علت بروز خستگی در فلزات به دست نیاورده ایم ،لازم است بعضی از این عوامل را از دیدگاهع اساسا تجربی مورد بحث قرار دهیم.به علت زیاد بودن حجم اطلاعاتی از این قبیل ،فقط تشریح نکات برجسته ممکن خواهد بود.