گزارش کارآموزی شیمی کاربردی شرکت کاشی طوس

دانلود گزارش کارآموزی شیمی کاربردی شرکت کاشی طوس

کارشناسی شیمی کاربردی

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات: 25

فهرست مطالب

مراحل تولید کاشی دیواری

آماده سازی مواد اولیه

سنگ شکن ها

لعاب

کنترل کیفیت

آزمایشات فیزیکی

آزمایشات شیمیایی که بر روی کاشی انجام می شود

باند لعاب

پخت سوم

آماده سازی موارد بدنه کاشی

الک کردن

تانک روزانه

اسپری درایر

پرس

ترک خوردن قطعات پرس شده

کوره خشک کن-کوره پخت

مراحل تولید کاشی دیواری

کاشی نیز مانند دیگر مواد تولیدی کارخانه ها مراحل مختلفی را تا رسیدن به مرحله نهایی طی می کند. اگرچه فرایند تولید کاشی را به قسمت های جداگانه تقسم بندی می کنند اما هر مرحله ارتباطی تنگاتنگ با دیگر مراحل داشته و چگونگی عمل در هر مرحله تاثیر بسزایی در مراحل دیگر می گذارد.

مراحل ساخت کاشی با زمان بندیهای معین و مشخص اعمال می شوند و هر گونه تغییر در هر یک از این زمان ها روی محصول نهائی تاثیر بسزایی می گذارد.

عملیات تولید کاشی را که تا حد زیادی مشابه فرایند ساخت سرامیک ها می باشد می توان به صورت زیر دسته بندی کرد:

خرد کردن سنگ های استخراج شده از معدن تا حد مورد نیاز سایش مواد بدنه کاشی به روش تر در آسیابهای گلوله ای و تولید دوغاب الک کردن دوغاب و نگهداری موقت آن در مخازن بتونی دارای همزن تولید پودر با دانه بندی و رطوبت مناسب در دستگاه اسپری درایر تولید بیسکوبیت به وسیله پرس هیدرولیک پودر در قالب های فلزی (در این قسمت شکل اولیه کاشی به وجود می آید) خشک کردن بیسکوبیت در خشک کن تونلی و پخت آن در کوره تونلی سایش لعاب همانند سایش مواد بدنه و تولید دوغاب لعاب ذخیره کاشی های لعاب خورده در واگن های مخصوص پخت کاشی های لعاب خورده در کوره های رولری سرت و بسته بندی محصول

کاشی که این مراحل را گذرانده باشد قابل استفاده می باشد الیت هبا بیشتر کاشیهایی که در سرویس منازل و واحدهای بهداشتی و غیره استفاده می شوند از این نوع می باشند.

چسبانیدن عکس برگردانهای مخصوص بر روی کاشی های لعاب خورده و پخته شده پخت کاشی ها با طرح ها و رنگ های زیبا مخصوص در کوره پخت سوم

کاشی هایی که یکی از این دو مرحله را پشت سر گذاشته باشند کاشی های لوکس بوده و نسبت به انواع دیگر دارای کیفیت و نیز قیمت بالاتری می باشند.

پس از این که سنگهای استخراج شده از معادن به کارخانه منتقل شد به صورت جداگانه در انبارهای اصلی مواد بدنه ذخیره می شوند به گونه ای که هر قسمت با کد خاصی قابل شناسایی می باشد.

گزارش کارآموزی شیمی کاربردی شرکت داروسازی تهران دارو

دانلود گزارش کارآموزی شیمی کاربردی شرکت داروسازی تهران دارو

آزمایشگاه کنترل کیفیت

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات: 58

فهرست مطالب:

فصل اول: تاریخچه شرکت تهران دارو

1-1- تاریخچه و معرفی شرکت

1-2- ادارات شرکت داروسازی تهران دارو

1-1-2- اداره مسئول فنی و تضمین کیفیت

2-1-2اداره تولید

3-1-2- اداره فورمولاسیون و تحقیقات

4-1-2- اداره کنترل کیفیت

5-1-2- اداره بازرگانی

6-1-2- اداره برنامه‌‌ریزی و انبارها

7-1-2- اداره فنی و مهندسی

8-1-2- اداره امور اداری و پرسنلی

فصل دوم: دارو

2-1- تعریف دارو

2-2- طبقه‌بندی داروها

2-3- نام داروها

2-4- متابولیسم داروها

2-5- عواملی که بر متابولیسم موثرند

2-6- مراحل متابولیسم دارو

فصل سوم: آزمایشهای کنترل کیفی

1- آزمایشهای کنترل کیفیت

3-1-1- آزمایش باز شدن برای قرصها و کپسولها

3-1-2- آزمایش باز شدن برای قرصهای آنتریک کوتد

3-1-3- آزمایش باز شدن شیاف‌ها و شیاف‌های واژینال

3-1-4- آزمایش انحلال برای قرص ها و کپسول‌ها

3-1-5- آزادسازی دارو

3-1-6- یکنواختی واحدهای دارویی

3-1-7- سختی قرصها

3-1-8- فرسایش قرصها

3-1-9- ویسکوزیته

فصل چهارم: آزمایشات انجام شده در آزمایشگاه کنترل کیفیت

4-1: روش آنالیز قرص بوسپیراکس ® 5 و 10

4-2: روش آنالیز قرص کارودیلول mg25 و 1205 و 6025

4-3: روش آنایز کپسول فلوکستین 10 و 20

4-4: روش آنالیز قرص وکسام mg50

4-5: روش تعیین مقدار قرص استامینوفن کدئین 10/300

4-6: روش تعیین مقدار قرص آلپرازولام 5 و 0 و 1

4-7: روش تعیین مقدار قرص کوتریکسول® اطفال و بزرگسال

چکیده

آزمایشگاه کنترل کیفیت شرکت تهران دارو شامل کنترل‌های فیزیکی و شیمیایی، میکروبی و کنترل حین تولید می‌باشد. آزمایشهای فیزیکی و شیمیایی مانند نقطه ذوب و تست حلالیت و تستهای فیزیکی مجموعاً کنترل‌های فیزیکی و شیمیایی می‌باشد. آزمایشات در قسمت دستگاهی توسط انواع دستگاههای کروماتوگرافی مانند
 (GC, HPLC) و انواع دستگاههای طیف‌سنجی مانند IR, UV-Vis و POLARIMETR و KARL-FISHER انجام می‌پذیرد. کنترل‌های میکروبی بر روی مواد اولیه و محصولات هر دو انجام می‌شود. این آزمایشات شامل کنترل مواد از نظر وجود و رشد میکروب در آنهاست. در این آزمایشات میزان پرزرداتیوها ـ مواد جلوگیری کننده از پیدایش و رشد میکروبها را اندازه‌گیری می‌کنند. در قسمت کنترل‌های حین تولید،‌ آزمایشهای در رابطه وزن سنجی، سختی، ضخامت و زمان باز شدن و فرسایش به طور اختصاصی بر روی قرص‌ها انجام می‌شود. آزمایشات ذکر شده روی مواد اولیه در خط تولید و محصولات مختلف انجام می‌گیرد. تستهای ادواری تا مدتزمان انقضای محصول به صورت ماهیانه روی محصولات تولیدی که روانه بازار شده‌اند صورت می‌گیرد.

گزارش کارآموزی شیمی کاربردی شرکت کاشی طوس

دانلود گزارش کارآموزی شیمی کاربردی شرکت کاشی طوس

کارشناسی شیمی کاربردی

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات: 25

فهرست مطالب

مراحل تولید کاشی دیواری

آماده سازی مواد اولیه

سنگ شکن ها

لعاب

کنترل کیفیت

آزمایشات فیزیکی

آزمایشات شیمیایی که بر روی کاشی انجام می شود

باند لعاب

پخت سوم

آماده سازی موارد بدنه کاشی

الک کردن

تانک روزانه

اسپری درایر

پرس

ترک خوردن قطعات پرس شده

کوره خشک کن-کوره پخت

مراحل تولید کاشی دیواری

کاشی نیز مانند دیگر مواد تولیدی کارخانه ها مراحل مختلفی را تا رسیدن به مرحله نهایی طی می کند. اگرچه فرایند تولید کاشی را به قسمت های جداگانه تقسم بندی می کنند اما هر مرحله ارتباطی تنگاتنگ با دیگر مراحل داشته و چگونگی عمل در هر مرحله تاثیر بسزایی در مراحل دیگر می گذارد.

مراحل ساخت کاشی با زمان بندیهای معین و مشخص اعمال می شوند و هر گونه تغییر در هر یک از این زمان ها روی محصول نهائی تاثیر بسزایی می گذارد.

عملیات تولید کاشی را که تا حد زیادی مشابه فرایند ساخت سرامیک ها می باشد می توان به صورت زیر دسته بندی کرد:

خرد کردن سنگ های استخراج شده از معدن تا حد مورد نیاز سایش مواد بدنه کاشی به روش تر در آسیابهای گلوله ای و تولید دوغاب الک کردن دوغاب و نگهداری موقت آن در مخازن بتونی دارای همزن تولید پودر با دانه بندی و رطوبت مناسب در دستگاه اسپری درایر تولید بیسکوبیت به وسیله پرس هیدرولیک پودر در قالب های فلزی (در این قسمت شکل اولیه کاشی به وجود می آید) خشک کردن بیسکوبیت در خشک کن تونلی و پخت آن در کوره تونلی سایش لعاب همانند سایش مواد بدنه و تولید دوغاب لعاب ذخیره کاشی های لعاب خورده در واگن های مخصوص پخت کاشی های لعاب خورده در کوره های رولری سرت و بسته بندی محصول

کاشی که این مراحل را گذرانده باشد قابل استفاده می باشد الیت هبا بیشتر کاشیهایی که در سرویس منازل و واحدهای بهداشتی و غیره استفاده می شوند از این نوع می باشند.

چسبانیدن عکس برگردانهای مخصوص بر روی کاشی های لعاب خورده و پخته شده پخت کاشی ها با طرح ها و رنگ های زیبا مخصوص در کوره پخت سوم

کاشی هایی که یکی از این دو مرحله را پشت سر گذاشته باشند کاشی های لوکس بوده و نسبت به انواع دیگر دارای کیفیت و نیز قیمت بالاتری می باشند.

پس از این که سنگهای استخراج شده از معادن به کارخانه منتقل شد به صورت جداگانه در انبارهای اصلی مواد بدنه ذخیره می شوند به گونه ای که هر قسمت با کد خاصی قابل شناسایی می باشد.