دانلود مقاله صنعت آلومینا در جهان

تنها ماده اولیه برای تولید آلومینیم در جهان، آلومینا می باشد. آلومینا (AL2O3) پودری سفید رنگ، کریستالی و بسیار سیال است. تولید سالیانه آلومینا در جهان به ترتیب حدود 25 و 50 میلیون تن است و تولید جهانی بوکسیت حدود 150 میلیون تن در سال است (آمار سال 2000) که عمده ی آن جهت تولید آلومینا مصرف می شود.

92-90 درصد آلومینای تولید شده در جهان برای تولید فلز آلومینیوم مصرف می شود و بقیه عمدتا در تولید مواد نسوز (آجر و ملات و....) ساینده ها، سرامیکها، شیشه و صنایع شیمیائی کاربرد دارد.

پیش از 95 درصد آلومینای تولیدی در جهان از بوکست بدست می آید. تنها چند کارخانه در جهان هستند که از مواد اولیه غیر بوکسیتی مانند نفلین و آلونیت، آلومینا تولید می کنند و از میان کارخانه هائی که با استفاده از بوکسیت، آلومینا تولید می کنند. حدود 98 درصد آنها از روش بایر استفاده می کنند.

ذخائر بوکسیت جهان با روند مصرف کنونی برای 400-200 سال آینده جهان کافی است، لذا استفاده از بوکسیت های نا مرغوب و یا آلونیت و نفلین در شرایط کنونی اقتصادی نمی باشد.

مطالعات جدید انجام شده از سوی موسسه AME در زمینه تقاضای جهانی آلومینیوم نشان دهنده رشد تدریجی تقاضا تا مرز 30 میلیون تن در سال 2006 می باشد.

تجارت آلومینیوم بزرگترین بازار جهانی از نظر ارزش می باشد و شرکتهای تولید کننده به منظور کاهش هزینه های خود در حال ادغام هستند. بین سالهای 95-2000 رشد متوسط سالانه مصرف آلومینیم 4 درصد بوده که بیشتر از شاخص رشد اقتصادی جهانی است و علت آن صنعتی شدن شتابان کشورهای در حال توسعه می باشد. در حال حاضر حدود یک سوم فلز آلومینم در صنایع خودرو مصرف می شود.

بزرگترین بازار مصرف در حال حاضر آمریکیای شمالی می باشد. چین تا سال 2006 حدود 20 درصد کل تولید فلز AL را مصرف خواهد کرد. در صورتیکه برنامه های تولید AL در چین محقق گردد، نگرانی برای سایر تولید کنندگان وجود خواهد داشت.

در حال حاضر تولید سه غول آلومینیم جهان (یعنی Alcoa و Alcam و Russky به مرز 6 میلیون تن می رسد، در چین 5 شرکت تولید کننده آلومینیوم و تمام تولید کنندگان آلومینا در یک گروه تولیدی بنام Chalco ادغام شدند که جمع تولید سالانه 676000 تن آلومینیوم (یک چهارم کل تولید آلومینوم چین) می باشد.

شامل 18 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود سلوشن سیم کارت تبلت لنوو LENOVO TAB 2 A7-30HC با لینک مستقیم

موضوع:

دانلود سلوشن سیم کارت  تبلت لنوو LENOVO TAB 2 A7-30HC با لینک مستقیم

میتوانید سلوشن این مدل تبلت را از طریق لینک مستقیم دانلود نمایید

با تشکر

تحقیق در مورد کنوانسیون 1982 حقوق دریا و رژیم حقوقی دریای خزر

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه6

مقدمه

از نظر استراتژیک، منطقه خزر به یکی از مهمترین قسمتهای جهان در سالهای اخیر تبدیل شده‌است و همین امر باعث شد تا این منطقه توجه قدرتهای منطقه‌‌ای و ابرقدرتهای جهانی را به خود جلب نماید. منابع نفتی این منطقه بر اهمیت ژئوپولتیک آن افزوده و آن را کانون توجه فعالیت‌های برتر دیپلماتیک و اقتصادی قرار داده‌اند.

با همکاری فعال و مشارکت کشورهای ساحلی دریای خزر، این دریا در آینده نزدیک به نحو چشمگیری به مثابه صادر کننده عمده نفت خام به بازارهای انرژی جهانی ظاهر خواهد شد. این امر خود وابسته به تعیین رژیم حقوقی دریای نام‌برده می‌باشد. زیرا "اختلاف در مورد رژیم حقوقی دریای خزر عامل پیچیده‌ای در توسعه و گسترش منابع این دریا بوده‌است"[2]و در نتیجه منابع آن به خوبی و به طور منطقی مورد بهره‌برداری قرار نمی‌گیرند.

کارشناسان بخش انرژی ایالات متحد امریکا تخمین می‌زنند که ذخایر نفتی دریای خزر شامل دویست بیلیون بشکه (یعنی حدود 16% ذخایر جهانی) می‌باشد.[3] قریب به 80% ماهی اوزن بورن (ماهی خاویار) دنیا در دریای خزر قرار دارد. نفت را می‌توان در دیگر قسمتهای جهان به دست آورد، حال آنکه خاویار تنها در دریای خزر یافت می‌شود.[4]وضعیت حقوقی دریای خزر و رژیم حقوقی آن با چهار مشکل عمده روبه رو است:

الف) فقدان یک موافقت‌نامه همه جانبه (کلی) در مورد بهره‌برداری از منابع دریای خزر؛

ب) مشکلات ناشی از دریانوردی و کشتیرانی آزاد؛

پ) مشکلات مربوط به محیط زیست دریای خزر؛ و

ت) مسایل مربوط به ماهیگیری (شیلات) و حفاظت از منابع بیولوژی دریای خزر.

در حال حاضر معاهدات 1921 و 1940- منعقده بین ایران و اتحاد جماهیر شوروی- حاکم بر وضعیت حقوقی دریای خزر هستند. این معاهدات هنوز به طور رسمی از درجه اعتبار ساقط نشده اند؛ زیرا هیچ‌گونه سندی جدید در مورد ارایه مبنایی برای رژیم حقوقی این دریا تنظیم نشده است. تجزیه اتحاد جماهیر شوروی و افزایش تعداد اعضای دولتهای ساحلی دریای خزر هیچ گونه تغییری در وضعیت حقوقی این دریا ایجاد نکرده است و تنها سبب بروز پاره‌ای ادعاهای یکجانبه از سوی دول ساحلی شده‌است. "فدراسیون روسیه از دید جهانی و بین‌المللی وارث تعهدات و الزامات اتحاد جماهیر شوروی سابق می‌باشد".[5] برا ساس مقررات و

دانلود تحقیق طراحی و برآورد اقتصادی واحد تولید آکریلیک اسید از پروپیلن

طرح تولید اسید آکریلیک

کاربردها: در تهیه پلی اکریلیک اسید، استرهای اکریلیک، ابرجاذب کاربرد دارد. پلیمرهای این اسید و نمک های سدیم آن در بسیاری مواد منعقد کننده و معلق کننده به کار می رود.

صنایع شیمیایی پتروایمن سپاهان در سال 84 با ظرفیت 15000 تن در سال مجوز دریافت کرده است که تا کنون به بهره برداری نرسیده است. همچنین در زمینه تولید این محصول شرکت پتروفناوری پلیمر افق نیز با ظرفیت 7180 تن سرمایه گذاری کرده است.

با توجه به موارد ذکر شده فرآیند پیشنهادی اکسیداسیون پروپیلن می باشد. تامین کنندگان اصلی تکنولوژی این فرآیند کشورهای آمریکا، آلمان، ایتالیا، فرانسه، ژاپن، کره و ... می باشند.

ظرفیت پیشنهادی تولید این محصول 10000 تن در سال و با استفاده از فرآیند اکسیداسیون پروپیلن می باشد. از این میزان 65% به بازار داخل و 35% به بازار جهانی اختصاص خواهد یافت.

خواص فیزیکی:

 آکریلیک اسید یک مایع تمیز، بی رنگ، با نقطه جوش141˚c  (101.3kpa) و نقطه ذوب 13.5˚c و در حالت جامد به صورت کریستالهای سوزنی می باشد دیگر خواص فیزیکی مهم آن در لیست زیر ارائه شده است

آکریلیک اسید به شدت در آب الکل، استرها و بسیاری از حلال های عالی محلول است

خواص شیمیایی:

 آکریلیک اسید و استرهای آن به دلیل ساختارشان توانایی واکنش با ترکیبات غیراشباع و کربوکسیلیک اسیدها و استرها را دارا می باشند. واکنش پذیری این گروه ترکیبات به دلیل وجود دو اتم غیر اشباع در محل پیوند می باشد اتم کربن B به وسیله ی گروه کربوکسیل قطبی شده است و نقش الکتروفیل را دارد در نتیجه علاقه دارد تا به یک یک نوکلئوفین بزرگ مانند ترکیبات هیدروژن دار و گروه وینیل اضافه شود. علاوه براین وجود پیوند دوگانه ی کربن- کربن باعث واکنش های پلیمریزاسیون می شود.

کارایی گروه کربوکسیل در واکنش های جانشینی اسیدهای چرب واسترها می باشد مانند استریفیکاسیون .

آکریلیک اسید و استرهای آن به راحتی واکنش پلیمریزاسیون را انجام می دهد. سرعت پلیمر شدن با حرارت و نور و اکسیژن اضافی افزایش پیدا کرده و با پایدارکننده هایی مانند مونومتیل اتر هیدروکوئینون و یا هیدروکوئینون به تنهایی کاهش می یابد.

بازدارنده های فنولی فقط در حضور اکسیژن موثر هستند. واکنش پلیمریزاسیون آکریلیک اسید که به شدت گرما زا و خود به خودی است به سرعت صورت می گیرد.

روش استفاده از ویفیل گریگنارد Acrylic-2520 acid methed of prodxctim

روش استفاده از اتیلن سیانوهیدرین: این فرایند شامل هیدرولیز اسیدی و گرفتن هیدروژن از اتیلن سیانوهیدروین (از اتیلن اکساید و هیدروژن سیانید) و جداسازی ترکیب محصولات واکنش به وسیله تقطیر می باشد.

HocH2CH2CN + H+2+0   HocH2CH2CooH→CH2=CHCooH+H2o

روش استفاده از پروپیول استون: این روش تجاری براساس پلیمری شدن پروپیول استرن و تخریب این پلیمر در رشد تقطیر به آکریلیک اسید می باشد.

واکنش کربونیل: مواد اولیه اساسی برای تهیه آکریلیک اسید در واکنش کربونیل استیلن، کربن مونوکسید (که بصورت جدا و یا از نیکل کربونیل تهیه می شود) و آب می باشد.

سه روش برای این کار وجود دارد

1ـ واکنش استوکیومتری کربونیل: واکنش در فشار اتمسفری و دمای متوسط به سرعت انجام می شود. هیدروژن نشان داده شده در معادله ی زیر در نمونه گازی ظاهر نمی شود بلکه به وسیله ی واکنش های جانبی به مصرف می رسد.

2ـ واکنش کاتالیستی کربونیل: این نوع واکنش نیاز به دما و فشار بالایی دارد. نمک های نیکل و یا ترکیبات پیچیده آن به عنوان کاتالیست مورد استفاده قرار می گیرند.

روش استفاده از آکریلونیتریل:

در هیدرولیز این اسید باید دقت کافی را اعمال نمود چون ماده اولیه آکریلونیتریل و محصول آن یعنی آکریلیک اسید هردوقابل پلیمرشدن هستند آکریلونیتریل باید در ناحیه واکنش باقی بماند این باید به خوبی از پلیمرشدن جلوگیری نمود. بزرگترین برتری این روش افزایش جرم مولکولی در آبکافت از 53 به 72 است که باعث بهبود و محصول به صورت مشخص می شود.

روش استفاده از پروپایلن:

این روش که به تازگی گسترش یافته است در این روش اکسایش پروپایلن به وسیله هیدروکسی پروپیوتیک اسید صورت می گیرد. اکسیدهای نیتروژن و نیتریک اسید نقش کاتالیست را برای این واکنش دارند و نه فرایند بعدی با جداکردن آب آکریلیک اسید حاصل می شود. که واکنش آن طبق مطالب ارائه شده می باشد.

روش استفاده از مائیک اسید:

 اساس این روش ابداعی برکربوکسیل زدایی از مالیئک اسید است که طی آن محصول آکریلیک اسید حاصل می شود.

روش استفاده از پتاسیم وینیل:

فرایندی با دمای پایین تبدیل وینیل کلراید با فلز پتاسیم و جداسازی پتاسیم وینیل سرد به وسیله ی یخ خشک روشی برای تهیه ی پتاسیم آکریلات با درصد تبدیل 70درصد گزارش شده است که این روش یک فرایند مرسوم در تولید آکریلیک اسید است.

اثرات بالقوه بهداشتی

استنشاق: می تواند برای مخاط تنفسی و بالای دستگاه تنفس مخرب باشد. علایم عبارتند از: سوزش، سرفه، خس خس سینه، لارنژیت، تنگی نفس، سردرد، اسهال و استفراغ، بجهت بروز اسپاسم، التهاب و ورم گلو ( لارنژ) و ریه (برانش) و نپومفونیت شیمیایی و ورم ریه، می توانه کشنده باشد.

ورود به دستگاه گوارش: بسیار سمی است و می تواند در دهان، گلو، معده باعث درد شود و اسهال و استفراغ و افت فشار خون بوجود می آورد. به علت ورم منجر به کاهش اکسیژن (اسفیکیا) بوجود    می آید. برای معده و روده مخرب است. 5 میلی لیتر آن طبق برآوردها کشنده است.

تماس با پوست: سمی، خورنده  می تواند آزردگی، التهاب، سوزش و قرمزی پوست بوجود آورد جذب آن از پوست می تواند مسمومیت سیستمی، دل پیچش و استفراغ بوجود آورد.

تماس با چشم: بخارها می توانند موجب آزردگی چشم شوند.پاشیدن قطرات محلول رقیق موجب سوزش چشم و آسیب جدی به آن می شود.

آلودگی مزمن: اطلاعاتی در دست نیست.

انباشت شرایط قبلی: اطلاعاتی در دست نیست.

اقدامات کمک اولیه

استنشاق: هوای تازه برسانید: اگر نفس نمی کشد، تهویه مصنوعی رسانده شود. اگر تنفس مشکل است اکسیژن بدهید. با یک پزشک تماس بگیرید.

ورود از طریق لوله گوارش: استفراغ را تحریک نکنید. مقادیر زیادی آب بدهید.

هرگز در صورت بیهوش بودن، چیزی از راه دهان داده نشود. فوراً با یک پزشک تماس بگیرید.

تماس با پوست: با مقدار زیادی آب و صابون و دست کم 15 دقیقه پوست را شستشو دهید و سپس لباس و کفش آلوده را عوض کنید. مراقبت بهداشتی انجام شود. لباس را شستشو دهید و سپس بپوشید. کفش ها را کاملاً تمیز کنید و سپس بپوشید.

تماس با چشم: فوراً با مقداری آب و دست کم 15 دقیقه شستشو انجام شود و گاه گاه پلک بالا و پایین، بلند شود. فوراً مراقبت های پزشکی انجام شود.

آتش: نقطه اشتعال:51  درجه سانتی گراد 124 درجه فارنهایت).

دمای انفجار خود بخود: 438 درجه سانتی گراد (820 درجه فارنهایت).

حدود اشتعال در قسمت جسمی از هوا: LFL2 و UFL8 قابل اشتعال

انفجار: بالاتر از نقطه درخشش، ترکیب بخار، هوا در حدود اشتعال پذیری فوق الذکر، قابل انفجار است. بخارها در سطح جریان می یابند تا به منبع انفجار برسند. با بروز پلیمریزاسیون می تواند انفجار صورت گیرد.

ابزار خاموش کردن آتش: فوم خشک شیمیایی، آب یا دی اکسید کربن. اسپری با آب می تواند ظرف آلوده را خنک کندو جلوی آتش را بگیرد.

اطلاعات خاص: در صورت بروز آتش، لباس کاملاً حفاظت شده بکار رود و از دستگاه تنفس ضد NIOSH  همراه با حفاظ صورت که در فشار بالا عمل کند و یا در سایر فشارهای مثبت کارایی داشته باشد استفاده شود.

اقدام در صورت رها شدن تصادفی

به ناحیه نشت یا پاشیدگی هوا برسانید. همه منابع جرقه را بیرون ببرید. وسایل مناسب حفاظت شخصی طبق توضیحات بخش 8 بکار رود. ناحیه خطر را مجزا کنید. از ورود افراد فاقد حفاظ که وجودشان لازم نیست جلوگیری شود. در صورت امکان مایعات بازیافت شود. از ابزار غیرجرقه ای استفاده شود. مایعات در یک   ظرف مناسب جذب شود و یا با یک ماده بی اثر جذب گردد (ماسه خشک و خاک و ماده ضد آتش در میکولیت) و ظرف زباله شیمیایی در محل قرار داده شود. از مواد قابل انفجار مثل خاک اره استفاده نشود. این ماده نباید با فشار به فاضلاب فرستا ده شود. طبق مقررات آمریکا(CERELa) لازم است پاشیدن این ماده و یا رهاشدن آن در خاک، آب و هوا گزارش شود. شماره ویژه بدون عوارض در مرکز واکنش ملی گارد ساحلی امریکا 8802-424 (800) است.

جا به جایی و ذخیره سازی

در مقابل آسیب جسمی حفاظت شود. ذخیره مجزا ترجیح داده می شود. در یک محل سرد، خشک، کاملاً تهویه شده و غیرقابل انفجار نگهداری شود. در دمای کمتر از نقطه ذوب 13 درجه سانتی گراد (54 درجه فارنهایت) بطور مطمئن انبار می شود. از مواد اکسید کننده جدا شود. در محیط و فضای   بی اثر نگهداری نشود. اگر آکریلیک اسید در کمتر از نقطه ذوب اش نگهداری شود ابتدا اجازه دهید تمام آن ذوب گردد و پیش از تخلیه، تکانش دهید. بخار آکریلیک (اسید) فاقد انسداد کننده است. بنابراین شکل غلیظ شده اش می تواند در داخل وسایل اگروز (خروجی) یا تهویه پلیمری شود و خطر اختلال وجود دارد. برای ذوب کردن مونومر جامد آن از هیچ نوع سیستم حرارتی استفاده نشود. فقط در سرپوش دوده شیمیایی بکار رود. ظروف حاوی این ماده در حالت خالی خطرناک هستند چون بقایای آن به شکل بخار  یا مایع وجود دارد. کلیه اخطارها و احتیاطات ذکر شده در فهرست مربوط به این محصول را رعایت کنید.

کنترل آلودگی و حفاظت شخصی

حدود آلودگی هوا: حد آستانه ACGIH          TLV: 2PPm (پوست) TWA

سیستم تهویه: یک خروجی محلی و یا خروجی عمومی توصیه می شود تا میزان آلودگی کارمندان به زیر حد آلودگی هوا برسد. عموماً تهویه در خروجی محلی ترجیح داده می شود چون می تواند انتشار آلودگی را از محل منبع آن کنترل کند تا در تمام محیط کار پخش نگردد. به سند جدید ACGIH تحت عنوان تهویه صنعتی و دستورالعمل برای اقدامات توصیه شده مراجعه شود.

دستگاه تنفس شخصی (تاییده شده NIOSH):  اگر از حد آلودگی فراتر رود و کنترل های مهندسی ممکن نباشد دستگاه تنفس با کارتریج بخار آلی که 50 برابر حد آلودگی باشد باید بکار رود و یا  کم ترین حد غلظت متناسب با مقررات سازمان یا تولید کننده دستگاه تنفس رعایت گردد. در موارد اضطرار یا مواردی که اندازه آلودگی معلوم نیست از یک دستگاه تنفس هوا که کاملاً فشار مثبت دارد و تمام صورت را می گیرد بکار رود.

اخطار: دستگاه های تنفس خالص کننده هوا برای محیطی که کمبود اکسیژن دارد، مناسب کارگران نیست و از آنها حفاظت نمی کند.

حفاظت پوست: از لباس حفاظتی بدون نفوذ و کفش ، دستکش، بلوز آزمایشگاه یا روپوش غیرقابل نفوذ استفاده شود تا از تماس با پوست جلوگیری گردد.

حفاظت چشم: از عینک ایمنی شیمیایی و یا سپرکامل صورت در مواردی که امکان پاشیدن وجود دارد استفاده شود.

خصوصیات فیزیکی و شیمیایی

ظاهر: مایع روشن و بی رنگ     بو: بوی تند و تیز

محلولیت: محلولیت نامحدود      چگالی : 5 0/1

PH : فاقد اطلاعات عرضه شده

تا 100 درصد حجم اش فرار است (در 21 درجه سانتی گراد یا 70 درجه فارنهایت)

نقطه جوش: 141 سانتی گراد یا 286 درجه فارنهایت

نقطه ذوب: 13 درجه سانتی گراد یا 55 درجه فارنهایت

چگالی در حالت بخار (هوا = 1) : 5/2

فشار در حالت بخار ( برحسب میلی متر جیوه): 1/3 در 20 درجه سانتی گراد یا 68 درجه فارنهایت نرخ تبخیر

ثبات و قدرت واکنش

ثبات: تحت شرایط عادی مصرف و ذخیره سازی ، ثبات دارد. به اطلعات مربوط به خطرات پلیمریزاسیون و ذخیره سازی مراجعه کنید.

خطرناک بودن محصولات تجزیه: موقع حرارت دیدن تا حد تجزیه، کربن دی اکسید و کربن منو اکسید تولید می شود.

خطر هنگام پلیمری شدن: در صورت آلودگی، حرارت دادن، کمبود اکسیژن در محیط یا در صورت عدم ممانعت خطرناک است، وقتی پلیمریزاسیون شروع شود نور آن را تقویت می کند.

ناسازگاری ها: با مواد زیر ناسازگار است: مواد قوی اکسید کننده، باز قوی، دو ـ آمینو اتانول، آمونیوم هیدروکساید، کلروسولفونیک اسید، اتیلن دی آمین، اتیلن ایمین و روغن نباتی

شرایطی که ناسازگارند: هوا، نور، حرارت، ناکافی بودن مواد انسدادکننده

اطلاعات سمیت شناسی

درجه کشندگی به شکل خوراکی در موش: 5/33 میلی گرم برای هرکیلو وزن بدن

در خرگوش: 280 میلی گرم برای هر کیلو وزن بدن. به شکل تنفس: در موش 1200ppm/hr به عنوان ماده سرطان زا، جهش دهنده ژنتیکی و موثر در زاد و ولد در حال بررسی و تحقیق است.

اطلاعات محیط زیست

سرنوشت نهایی در محیط زیست: این ماده درصورت رها شدن در خاک به داخل آب زیرزمینی نشت می کند و تا حد متوسط تجزیه بیولوژیکی می شود. وقتی به داخل آب ریخته شود تا حد متوسط تجزیه بیولوژیکی می شود و انتظار نمی رود بطور بارز تبخیر شود. هنگام رها شدن در هوا، انتظار می رود این ماده با رادیکال های هیدروکسیل حاصل از فرایند فتوشیمیایی واکنش کند و تجزیه شود. نیم عمر آن در هوا کمتر از یک روز است. این ماده انتظار نمی رود بطور بارز به شکل بیولوژیکی انباشته شود. ضریب تقسیم این ماده برای اکتافول ـ آب کمتر از 3 است.

مسمومیت محیط زیست: اطلاعاتی عرضه نشده است.

 فهرست مندرجات:

طرح تولید آکریلیک اسید   ---------- 5واردات و صادرات  ------------------- 5معرفی فرآیندهای اصلی تولید محصول (خوراک)  -------------6حجم سرمایه گذاری تقریبی (میلیون دلار) برای ظرفیت پیشنهاد شده  ------------ 6

مقدمه

خواص فیزیکی ------------11خواص شیمیایی --------------12اثرات بالقوه بهداشتی -------------13اقدامات کمک اولیه ---------14اقدام در صورت رها شدن تصادفی ---------------14جا به جایی و ذخیره سازی -------------------14کنترل آلودگی و حفاظت شخصی -----------5 1خصوصیات فیزیکی و شیمیایی ------------51ثبات و قدرت واکنش -------------16اطلاعات سمیت شناسی ---------------16اطلاعات محیط زیست -----------16

طراحی

موازنه جرم --------------------17توصیف فرآیند -----------------18PFD شبیه سازی شده توسط نرم افزار  ASPEN -------------26جدول نتایج بدست آمده از ASPEN -------------28

 برآورد اقتصادی

اطلاعات مورد نیاز برای برآورد اقتصادی  ----------------29محاسبه قیمت دستگاهها  ------------30به روز رسانی قیمت ها -----------------35محاسبه FCI و TCI------------35محاسبه TPC  ------------36

سود آوری

محاسبه درآمد خالص و ناخالص ----------37نقطه سر به سری  ------------------------ 37نرخ بازگشت سرمایه  ----------37دوره بازگشت سرمایه  ------------38ارزش خالص کنونی------------38

 بحث و نتیجه گیری------------ - 39

مراجع--------39

  شامل 39 صفحه فایل wordd قابل ویرایش

کارآموزی و پروژه- اجرای کارهای عمومی ساختمان-در قالبdocx - در 50 صفحه

   بررسی بخشهای مرتبط بابخش علمی کارآموزی:

   اولین نیازطبیعی انسان غذا می باشد زیرا انسان بدون خوراک قادربه ادامه

    حیات نیست .دومین نیازانسان مسکن می باشد ومکانی که در ان زندگی میکند

    وفرزندانش را بزگ میکند ودر ان به زندگی ادامه می دهد.

   مسکن تنها به ساختمان مسکونی ختم نمیشود بلکه شامل ساختمانهای اموزشی

   ودرمانی واداری نیز میباشد.به همین دلیل تمام ارگانها ونهادها نیازمبرم به

   ساختمان دارند.

     در تاسیس یک ساختمان نیازبه همکاری مهندس عمران ومعماروتکنسین

   ساختمان وحتی مهندس برق وتاسیسات نیز میباشد به همین دلیل رشته عمران

  مرتبط با تمام رشته هامیباشد.

   برسسی آموخته ها وپیشنهادات:

  اصولا کارهایی راکه برای احداث یک ساختمان صورت میگیرد بسیار گسترده

  میباشد وبه علت محدود بودن زمان کارآموزی نمیتوان تمام کارهای انجام شده

  رادید و از نزدیک لمس کرد.در این مجموعه سعی شده است تاحدودی به بیان 

   مراحل مختلف اجراازقبیل تخریب وآماده سازی زمین وتجهیزکارگاه وساخت

  و اجرای بتن وقالب بندی وآرماتوربندی واجرای سقف تیرچه بلوک پرداخته

  شود.                                                                                                                                                     

                                                                       فصل دوم

   تخریب:

   زمین احداث این منزل مسکونی یک زمین صاف وهموارشده نبود بلکه یک

    ساختمان فرسوده وکلنگی بود که باید تخریب میشد.

   تخریب این ساختمان در دومرحله صورت گرفت که ابتدا سقف ان توسط 

   کارگران تخریب شداما دیوارها وکف ان توسط لودرتخریب گردید وپس ازآن

   اقدام به خروج همه نخاله ها از محل کارگاه شد.

   قبل از این مرحله اقدام به بریدن همه تیراهنهای سقف توسط هوا برش شد و

   همه درب وپنجره ها و تمام کابینتها وشیرآلات ولوله های آب از محل کارگاه

  خارج شد.

  دو حلقه چاه نیزدرمحل وجود داشت که با شفته آهک وقلوه سنگ پر شد.

   رعایت اصول ایمنی در تخریب:

   قبل از هر چیز باید روش تخریب مشخص شود و کار برای عوامل اجرایی

   شرح داده شود. تخریب در معابر عمومی باید درمحوطه ای محصور با

   نرده های حفاظتی به ارتفاع دو متری انجام شود.

  کلیه کارگران میبایست مجهزبه کلاه ایمنی باشند ودر ساعات غیر کاری به هیچ

  عنوان نباید اقدام به برداشتن حصار کرد.

   تمامی راههای عبورومرور افراد غیر مسؤل به کارگاه باید مسدود شود.

  به هیچ عنوان نباید مسیر ریزش آوار به عنوان مسیراصلی انتخاب شود ودر

  هنگام عملیات تخریب از اب برای ته نشین کردن غبار در محیط جلو گیری

  شود.

  البته در اجرای اصول ایمنی درعملیات تخریب این پروژه ازحصار و نرده

  به علت خلوت بودن محیط استفاده نشد اما برای ایمنی و اطمینان بیشترراههای

  ورودی به صورت موقت مسدود شد وهمچنین از آب پاشی برای کم کردن گرد

  وخاک استفاده شد.                                                                                         

                                                                      فصل سوم

  تجهیز کارگاه:

  برای تجهیز کارگاه باید مصالح وابزار مورد نیازبه کارگاه آورده شود.

  مصالحی مانند سیمان که به دو صورت فله وپاکتی موجود میباشددر کارگاه

  میبایست به نحوی درست انبار شود که البته در این پروژه بیشتر از سیمان

  پاکتی استفاده شد.

  روش نگهداری ازسیمان در قسمت بعد توضیح داده خواهد شد.

  برای جلوگیری از شلوغ شدن کارگاه معمولا موارد مصرف شن وماسه ازقبل

  پیش بینی میشد وبه صورت روزانه به گارگاه منتقل میشد.

   انبارکردن سیمان:

  درموقع انبار کردن سیمان باید دقت شود که رطوبت هوا وزمین باعث فاسد

  شدن سیمان نشود.در این پروژه برای انبار کردن پاکتهای سیمان ابتدا تمامی

  پاکتها برروی قطعات تخته که بازمین حدود ده سانتیمتر فاصله داشت قرار داده

  شد وکیسه ها در ردیفهای ده تایی روی هم چیده شد.

  علت این کار این است که اگربیش ازده کیسه را روی هم قرار دهیم کیسه های

  زیرین دراثر فشار زیاد سخت شده ودرصورت نگهداری دراز مدت غیر قابل

  مصرف خواهند شد واستفاده ازانها منوط به آزمایش سیمان خواهد بود.

  چنانچه سیمانهای سخت شده به راحتی با دست پودرشوند قابل مصرف در

  قطعات بتنی میباشند درغیر اینصورت سیمان فاسد شده وبرای اطمینان بیشتراز

  فاسد شدن ان از آزمایشهایی استفاده میکنند.

  بتنی که باسیمان فاسد شده ساخته میشود باربر نبوده و نمیتوان از ان در قطعات

  اصلی ساختمان مانند تیرهاو ستونها وسقف استفاده کرد.

  چنانچه این سیمانها کاملا فاسد نشده باشند میتوان ازانها به عنوان ملات برای

  فرش موزاییک ویا اجرای بتن مگر استفاده نمود.

  اگر بخواهیم سیمان را برای مدت طولانی انبار کنیم باید تا انجا که امکان دارد

  با دیوارهای خارجی انبارفاصله داشته باشد.

  البته چون در این پروژه از سیمان پاکتی استفاده شد  برای نگهداری پاکتها در

  فضای بازپس از اینکه انها را بر روی چوبهای تراورس قرار دادند روی انها

  را با ورقه های پلاستیکی پوشانیدند تا از نفوظ رطوبت به انها جلوگیری شود.    

 اگرسیمان به طرزصحیح انبارشود حتی تا یک سال بعد نیزقابل استفاده خواهد

  بود البته فقط ممکن است زمان گیرش آن قدری به تاخیر بیافتد ولی درمقاومت

  28 روزه ان تاثیری نخواهد داشت.

   پیاده کردن نقشه:

  پس از بازدید از محل اولین قدم در ساخت یک ساختمان پیاده کردن نقشه میباشد

  منظور از پیاده کردن نقشه انتقال نقشه ساختمان از روی کاغذ برروی زمین با           

  ابعاداصلی است.بطوری که محل دقیق پی ها وستونها ودیوارها وزیرزمین هاو

  عرض پی ها روی زمین بخوبی مشخص باشد.

  همزمان با ریشه کنی وبازدید ازمحل باید قسمتهای مختلف نقشه ساختمان     

  مخصوصا نقشه پی کنی کاملا مورد مطالعه قرارگرفته بطوری که در هیچ

  قسمت نقطه ابهامی وجود نداشته باشد وبعدا اقدام به پیاده کردن نقشه بشود.

  باید سعی شود حتما در موقع پیاده کردن نقشه از نقشه پی کنی استفاده شود.

  در انجام پیاده کردن نقشه این ساختمان که پروژه من بود با توجه به کوچک

  بودن ساختمان از متر وریسمان استفاده شد.

  ابتدا محل کلی ساختمان روی زمین مشخص شد و بعد با کشیدن ریسمان در

  یکی ازامتدادهای تعیین شده وریختن گچ یکی ازخطوط اصلی ساختمان تعیین                   شد .بعد از ان خط دیگر ساختمان را که عمود بر خط اول میباشد رسم شد.

 در اصطلاح بنایی استفاده از این روش را 3-4-5- میگویند.

 درصورت قناس بودن زمین ممکن است دوخط کناری نقشه برهم عمود نباشند

 در این صورت یکی از خطوط میانی نقشه را که حتما بر خط اول عمود است

 انتخاب ورسم مینماییم.  ممکن است برای عمود کردن خطوط از گونیای بنایی        

 استفاده شود دراین صورت دقت کار کار کمتر میشود. در موقع پیاده کردن نقشه

 برای جلوگیری از جمع شدن خطاهها بهتر است اندازه ها را همیشه از یک نقطه

 اصلی که آن را مبداء می نامیم شروع وروی زمین منتقل می نماییم . بعد از               اتمام کار پیاده کردن نقشه باید حتما مجددا اندازه گذاری های نقشه پیاده شده را کنترل نماییم.

  علت این کار این است که حتی المقدوراز وقوع اشتباهات احتمالی جلوگیری

  شود. برای اینکه مطمئن شویم  زوا یای بدست آمده اطاق ها قائمه می باشد باید                     دوقطر هراتاق را اندازه گیری کنیم چنانچه مساوی بودند آن اتاق گونیا است .           

   به این کار اصطلاحا چپ وراست می گویند.البته چنانچه در این مرحله اطاقها

  3  الی 4سانتیمترنا گونیا باشد اشکالی ندارد زیرا با توجه به اینکه پی ها همیشه

قدری پهن ترازدیوارهای روی آن می باشد لذا در موقع چید ن دیوار می توان  

ناگونیایی ها را برطرف نمود. بطور کلی باید همیشه توجه داشت که پیاده کردن        نقشه یکی از حساسترین ومهمترین قسمت اجرای یک طرح بوده وکوچکترین اشتباه درآن موجب خسارتهای فراوان می شود .

فصل چهارم: گودبرداری، پی کنی وپی سازی

گودبردای

گودبرداری در زمینه هایی انجام می شود که باید تمام یا قسمتی از ساختمان، پایین تر

ازسطح طبیعی زمین احداث شو د . گاهی ممکن است عمق گودبرداری بنابر جنس زمین، به چندین متر برسد . گودبرداری معمولاً با وسایلی مانند بیل مکانیکی یا لودر صورت می کیرد ودر صورت محدودیت زمین یا در دسترس نبودن ماشین آلات، این کار با وسابل دستی مانند بیل وکلنگ وفرغون انجام می گیرد.

گود برداری در زمینهای نامحدود

 برای گودبرداری این گونه زمین ها از ماشین آلاتی مانند بیل مکانیکی ،لودر و ... استفاده می شود وخاک را با شیب مناسب برداشته وبا کامیون به خارج محوطه حمل می گردد .چنانچه نیاز به گودبرداری در عمق نسبتاً زیاد باشد، این کار در لایه های مختلف وبه تدریح انجام می گیرد تا کف گود به عمق پیش بینی برسد .

شیب دیوارهای محل گودبرداری : برای جلوگیری از ریزش دیواره های محل گود برداری به داخل، معمولاً خاک برداری طوری صورت می گیرد که دیواره های کناری گود ،دارای شیب ملایمی باشد.

گودبرداری در زمین های محدود

گودهایی که درمجاورت بناهای موجود ایجاد می شوند ، نباید به هیچ عنوان به پایداری این بناها چه در مرحله موقع اجرا وچه در مرحله نهایی آسیب وارد کنند .بعد از پیاده کردن نقشه وکنترل آن در صورت لزوم اقدام به گودبرداری می نماید

در موقع گودبرداری چنانچه محل گودبرداری بزرگ نباشد از وسایل معمولی استفاده می گردد. برای این کار تا عمق معینی که عمل پرتاب خاک با بیل به بالا امکان پذیر باشد عمل گودبرداری را ادامه می دهند وبعد از ان پله ای ایجاد نموده وخاک حاصله از عمق پایین تری از پله را روی پله ایجاد شده، ریخته واز روی پله دوباره به خارج منتقل می نمایند .

برای گودبرداری های بزرگ استفاده از بیل وکلنگ مقرون به صرفه نبوده وبهتر است از وسایل مکانیکی مانند لودر وغیره استفاده شود . در این گونه موارد خارج کردن خاک از محل گودبرداری وحمل آن به خارج از کارگاه معمولا از سطح شیب دار استفاده می گردد.

شمع بندی(تنگ بستن) بدنه های گود

شمع بندی یا تنگ بستن بدنه های گود به دو روش چوبی یا فلزی صورت می گیرد.

شمع بندی چوبی : شمع بندی چوبی عبارت است از تیر گود یا چهار تراشی که از بالا بر الواری متکی است که خود بر بدنة گود تکیه دارد واز پایین در زمین کف گود با زاویة حدود 45 درجه،استوار شده است . الوار متکی بر بدنه ،ممکن است به صورت عمودی یا افقی بر دیوارة گود قرارگیرند وبرای تقسیم بهتر فشار بین شمع والوارها ،چهار تراش های افقی قرار می گیرند . برای جلوگیری از فرو رفتن شمع در زمین، پایة آن را بر مصالح مقاومی مانند آجر یا بلوکهای سیمانی قرار می دهند .