گزارش کارآموزی شرح فرایند پتروشیمی تندگویان منطقه ویژه اقتصادی ماهشهر ، پتروشیمی تندگویان
گزارش کارآموزی شرح فرایند پتروشیمی تندگویان منطقه ویژه اقتصادی ماهشهر ، پتروشیمی تندگویان
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات:89
بخشی از متن:
2 ) راه اندازی واحد CTA2.1) وضعیت واحد 2.1.1 ) حالت عمومی :
بعد از عملیات پیش راه اندازی واحد باید برای راه اندازی آماده باشد . همه واحدهای جانبی مورد نیاز را چک کنید که قابل دسترسی باشند .
2.1.2) Purging نیتروژنبرای اطلاعات بیشتر به قسمت 6 در باره خطرات انفجار رجوع کنید .
دستگاهی که شامل حلال (اسیداستیک) یا مخلوط حلال ، پارازایلین ، ایزوبوتیل استات و اسید ترفتالیک خشک باشد باید ترکیب درصد اکسیژن قبل از ترکیب مواد در ان کمتر از 4% حجمی باشد .
تقریبا" همه سیستمهای فرآیندی واحد CTA باید در ابتدا توسط نیتروژن Purge شوند .
همچنین تمام شیرهای اطمینان و ولوهای فرآیندی هدرهای تخلیه و هدرهای فرعی باید توسط نیتروژن Purge شوند و تحت یک Purge ثابت قرار گیرند تا مقدار اکسیژن در آنها به زیر 4% حجمی برسد ( نکته اینکه ، برای صرفه جویی در مصرف نیتروژن و زمان می توانیم ابتدا مخزن را با آب پر کنیم و سپس همراه با خارج کردن آب نیتروژن به داخل مخزن تزریق کنیم ) .
مقدار اکسیژن باقیمانده در فضای دستگاهها و چندین خروجی اندازه گیری کنید که بصورت نرمال باید توسط اندازه گیرهای قابل حمل انجام گیرد یا توسط گرفتن نمونه گاز در بطری های مخصوص جمع آوری نمونه و آزمایش آنها در آزمایشگاه واحد .
اندازه گیری مقدار اکسیژن در بعضی از دستگاهها می تواند توسط آنالایزرهای نصب شده در واحد انجام شود . این دستگاهها شامل راکتورهای اکسیداسیون ، اولین کریستالایزر ، درایر و انتقال دهنده های نیوماتیکی می باشند .
وضعیت راکتور اکسیداسیون مطابق حالت زیر انجام نمی شود ، مگر تنها قبل از راه اندازی راکتور موجود خواهد بود . بیشترین خطای معمول درارزیابی مقداراکسیژن مخازن یا دستگاههایی که دارای حجم زیادی هستند ، آزمایش کردن گاز خروجی بدون چک کردن است ، که آن واقعا" نشان دهنده همه فضای داخل مخزن است . بطور نرمال جریان گاز درون مخزن بخوبی از Plunger شماره 1 دور است
یک تبدیل سریع غلظت از کاهش آرامتر پارامتر دیگری پیروی می کند که نشان دهنده آن است که جابجایی گاز درون مخزن مؤثر نیست .
2.1.3) سیستم کاهش ونت (Vent abatement system ) :نکته : وقتی که واحد بازیافت حلال درحال عمل کردن می باشد ، همه آبهای آلوده به برج جذب اتمسفریک تغذیه می شود از آنجا به برج جداسازی آب (T-1601) بدون هیچ مشکلی فرستاده خواهند شد قبل از راه اندازی واحد و قبل از عملکرد برج جداسازی آب ،آب باید بدون هیچ پالایش قبلی به قسمت تصفیه بیولوژیکی برود و ضرورت دارد که آب خروجی از برج جذب اتمسفریک را محدود کنیم .
موارد زیر را آماده کنید :- برج T-1502 ( برج جذب اتمسفریک )
- درام D-1506 (Vent gas blower knack out drum)
- کولر E-1503
- پمپ های P-1506A/S ( پمپهای سیرکوله برج جذب اتمسفریک )
- یکی از دمنده های گازهای خروجی B-1506A/S ، توسط Purge نیتروژن آب بندی می شود . اضافه شده صفحه 40-8 - کولر گاز خروجی E-1506
- اتصالات مربوط به اینترلاکها ، وسایل ابزاردقیق و لوله های موارد فوق
- همه هدرهای Vent واحد CTA و تانکهای ذخیره متصل به برج جذب اتمسفریک
- لاین انتقالی به واحد CO. removal
چک کنید که واحد CO. removal می تواند گازهای Vent شده از سیستم کاهش ونت را دریافت کند آب D.M را به برج T-1502 تا 50% Level پایین برج وارد کنید و سپس آن را متوقف کنید . یکی از پمپهای سیرکوله برج جذب را ( P-1506A/S) روشن کنید و خروجی پمپ به برج جذب را بعد از گذشتن از درون کولر E-1503 و از طریق نازلهای پخش کننده درون برج ، برگشت دهید .ولوهای دستی نصب شده روی لوپ برگشتی را نبندید و شدت جریان را کم نکنید ، شدت جریان نباید کمتر از 45000 kg/hr باشد . ولو کنترلی LV-1501 و لاین ارتباطی از این ولو تا برج T-1601 را در سرویس قرار ندهید .
آب Cooling را به مبدل E-1503 وارد کنید . کنترلر دما را در 100°c یا بالاتر تنظیم کنید . کلیه ولوهای مربوط به مدار را از یکی از دمنده های گازهای خروجی S یاB-1506A به کولر گازهای خروجی E-1506 و (Knock out Drum) D-1506 باز کنید ، ولو پروانه ای مربوط به قسمت مکش دمنده را باز کنید ، ولوپروانه ای مربوط به قسمت مکش دهنده را باز کنید و دمنده انتخاب شده را روشن کنید . لاین خروجی D-1506 را در سرویس قرار دهید . کنترلر فشار PIC-1507 ( کنترلر فشار سیستم جمع آوری ونت ) را در0.01 barg تنظیم کرده ودر سرویس قرار دهید ولاین خروجی را به سمت واحد Co removal را در سرویس قرار دهید . اتصالات نیتروژن فلاشینگ در نقاط شروع همه هدرهای فرعی ونت واحد را باز کنید و همه سیستم را تحت یک Purge ثابت قرار دهید . قبل از راه اندازی برج T-1601 ، آب به برج جذب اتمسفریک وارد می شود و نه تخلیه می شود مقداری را بصورت Batch وقتی که Level برج جذب افزایش یابد یا غلظت اسید استیک شروع به افزایش بیش از 2-3% wt نماید ، می توانید به درام (CTA mother Liquor drum) D-1502 بفرستید . وقتی که قسمت بازیافت حلال در حالت عملیاتی قرار گیرد ، برج جذب را با یک جریان آب نرمال که از قسمت بازیافت حلال می آید (E-1605) ، تغذیه کنید . شدت جریان نرمال در ظرفیت نهایی واحد در حدود 1400 kg/hr می باشد . آب موجود در ته برج را تحت کنترل Level توسط LIC-1501 که در حالت Auto قرار دارد و روی 50% تنظیم شده است ، به برج T-1601 بفرستید . ( به پاراگراف 8.2.3.6 برای اطلاعات بیشتر مراجعه کنید .2.1.4) Safety Valve System
این سیستم به صورت نرمال در سرویس نیست ، فقط برای آماده بودن سیستم ، پیش بینی شده است
موارد زیر را آماده کنید :- هدرهای شیرهای اطمینان و همه ولوهای اطمینان واحد CTA
- درام D-1501 (Safety valves knock out drum)
- درام (hydraulic Seal) D-1505
- پمپ P-1501 (پمپ درام D-1501 )
- اتصالات مربوط به اینترلاکها و وسایل ابزاردقیق و لوله های موارد فوق
هر دو قسمت ته درام D-1505 را با Service water و با باز کردن by pass مربوط به FI-1517 پر کنید . وقتی که عمل پرکردن خاتمه یافت ، FI-1517 را در سرویس قرار دهید و چک کنید که آب از هر دو قسمت ته درام به درون کانال باز سرریز شود . سیستم جمع آوری خروجی ولوهای ایمنی را آماده و چک کنید .نیتروژن فلاشینک را در نقاط شروع هدرهای فرعی خروجی های ایمنی واحد ، باز کنید و همه سیستم را تحت یک Purge ثابت نیتروژن قرار دهید . اما مواظب باشید که نیتروژن زیادی هدر نرود . چک کنید که هدر نیتروژن فشار بالا ، فشارگیری شده و آماده برای عملیات باشد . هدرهای فرعی نیتروژن فشار قوی را در سرویس قراردهید.
کنترلرهای فشار PIC-1516 و PIC-1518 که به ترتیب در 15 barg و 2 barg تنظیم شده اند را در سرویس قرار دهید .
چک کنید که درام D-1501 و پمپ مربوطه (P-1501) آماده باشند ، اگر Level سنج یا آلارم مربوطه مقداری مایع داخل درام نشان دهد باید بصورت دستی توسط پمپ مربوطه این مقدار آب تخلیه گردد . 2.2) Plant storage Tanks & Relevant Liquid Headers.2.2.1) سود سوزآور(Caustic Soda) :محلول سود 5% وزنی را در تانک TK-1604 با مخلوط کردن 9 قسمت آب و 1 قسمت محلول سود 50% وزنی آماده می کنیم . در وضعیتهای نرمال آب D.M به عنوان آب رقیق به کار می رود ، کندانسهای بخار L.P کندانس شده از توربین بخار برای منظور فوق نیز می تواند به کار رود ( البته فقط برای حالتهای اضطراری )
سیستم آب DM باید آماده فعالیت باشد محلول 50% وزنی سود باید در تانکهای ذخیره موجود باشد .
از قبل آماده کنید که محلول سود آماده برای پمپ کردن به واحد باشد .
آماده سازی را مطابق مراحل زیر انجام دهید .
دانلود تحقیق روغن موتور وبازیافت آن
بخش اول
مقدمه و آشنایی مختصری با پالایشگاه زنیط
مقدمه ای بر کارخانه و محصولات آن:
کارخانه زنیط یک پالایشکده ی تصفیه ی دوم روغن کار کرده است که با دارا بودن سه سیستم کنترل کیفیت ISO9001,ISO14001,OHSAS18001از اعتبار زیادی برخوردار است. کارخانه زنیط در کیلومتر 26جاده مشهد-فریمان واقع شده است و زمینه های فعالیت آن تولید انواع روانسازها (روغن پایه,روغن موتور,روغن دنده,روغن صنعتی و...)گریس , ضد یخ, سولفات سدیم , روغن سنگین , قیر و...,طراحی , ساخت , نصب , راه اندازی و آموزش کلیه تاسیسات بازیافت ضایعات صنعت تصفیه مجدد و همچنین ساخت قطعات و قسمت های مختلف این تاسیسات به صورت انفرادی و به شرح زیر می باشد:
طراحی و ساخت کلیه مخازن فلزی , تجهیزات آزمایشگاهی , طراحی و ساخت واحدهای فراوری و تولید حلال ها , طراحی نظارت و اجرای سیستم های بلندینگ , تولید ظروف پلاستیکی (بادی و تزریقی ) , انجام امور آزمایشگاهی درسطح اکرودیته موسسه استاندارد جهت انواع روانساز ها .
پروژه های این کارخانه در دو سطح داخلی و خارجی صورت می گیرد که در داخل کشور شامل سه واحد می شود و در خارج از کشور اجرای پروژه بلدینگ در قزاقستان , مقدونیه و ونزوئلا را بر عهده دارد.
دفتر مرکزی:
نشانی :مشهد- بلوار وکیل آباد-بین وکیل آباد 23و25-پلاک 487-ساختمان زنیط
کدپستی:9188838857
صندوق پستی:91775-1199
کارخانه:
نشانی:مشهد- کیلومتر26جاده مشهد-فریمان
صندوق پستی:13445-1788
پست الکترونیکی:INFO@ZENITOIL.COM
وب سایت:HTTP://WWW.ZENITOILINT.COM
ابتدا با چهار مرحله آشنایی وارد پالایشکده ی تصفیه ی روغن کار کرده زنیط می شویم:
1)آشنایی با قسمت های مختلف در واحد صنعتی
کارگزینی: انجام امور مربوط به روابط انسانی
بخش فروش: برنامه ریزی فروش محصولات تولیدی و بازار یابی
بخش خرید: خرید مواد اولیه جهت تولید محصول
بخش تولید: فرآوری و تولید محصول براساس استانداردهای موجود
بخش کنترل کیفیت و آزمایشگاه: آزمون بر روی نمونه های مواد اولیه حین فرآیند و محصول نهایی و مقایسه با استاندارد و حدود قابل قبول تعریف شده که در واقع رمز موفقیت یک تولیدکننده همین بخش می باشد.
بخش نگهداری – تعمیرات: نگه داری , سرویس و تعمیر دستگاه ها و تجهیزات است و
عمده ی نگه داری به عهده اپراتور بخش می باشد.
بخش انبار : محل انبارش و نگه داری مواد اولیه, قطعات و محصول نهایی است. و...
2)آشنایی با سیستم های مدیریت بین المللی
سیستم مدیریت کیفیت ایزو9001: این ها بر اساس استاندارد بین المللی اند, هدف از برقراری این سیستم جلب رضایت مشتری و برآوردن نیازهای اوست بر اساس الزامات قانونی.
سیستم مدیریت زیست محیطی ایزو14001: یک سازمان بایدکلیه ی منابع لازم جهت جلوگیری از آلودگی زیست محیطی (آب , خاک و هوا) را به کار گیرد.
سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای18001OHSAS: یک سازمان باید کلیه ی ریسک های ایمنی و بهداشتی محیط کاری کارکنان را شناسایی و اقدامات کنترلی لازم را به عمل آورد .
3)آشنایی با فرایند تولید و واحد تولید کننده
1-بازدید از خط تولید تا مرحله بسته بندی
2-بازدید از انبار
3-کار در آزمایشگاه و آشنایی با آزمون های کنترل کیفیت
4)آشنایی مقدماتی با مصرف روانساز ها
یکی از پر کاربرد ترین روانساز ها روغن موتور می باشد که در این پالایشکده از پالایش مجدد روغن کار کرده به دست می آید.کار روغن موتور در واقع روانسازی قسمت های متحرک موتور, به حداقل رساندن اصطکاک و فرسایش, کمک به کاهش حرارت و به خود گرفتن کثافات, ذرات معلق و رسوبات لجنی حاصل از احتراق می باشد.
به دلیل اینکه روغن موتور باید این چند کار پیچیده را به طور همزمان انجام دهد, یک فرمولاسیون شیمیایی پیچیده را می طلبد , اما شما برای آنکه بدانید روغن موتور چگونه عمل می کند, چگونه رده بندی می شود و چگونه باید نوع صحیح آن را برای خودرویتان برگزینید, نیاز به شیمیدان یا مهندس شیمی بودن ندارید. کافی است با انواع مختلف روغن موتور, رده بندی های آن و علائم و اختصاراتی که برای آن استفاده می شود آشنا باشید.
بخش دوم
روغن موتور و توضیحات مربوطه
روغن موتور و توضیحات مربوطه
مطلبی که می خوانید شما را با باورهای نادرستی که بیشتر توسط تولیدکنندگان روغن موتور و صاحبان مراکز تعمیرات بوجود آمده و گسترش یافته است، آشنا می کند و می تواند کمک مهمی به نگهداری بهتر از اتومبیل شما بنماید.
تاریخچه
از زمانی که سازندگان خودروهای شخصی و مسافربری دارای موتور درونسوز مجبور به تولید موتورهایی کوچکتر، با کاربرد بهتر سوخت، آلایندگی کمتر و بادوام تر شده اند، نیاز موتورها به روغنکاری نیز به طور چشمگیری تغییر کرده است. این تغییرات در موتور موجب تولید روغن موتورهایی شد که برای موتورهایی با پیچیدگی بیشتر، دمای بالاتر و دور موتور سریعتر مناسب باشند.
این نوع روغنها دارای مواد افزودنی هستند که به خصوص هنگام روشن کردن موتور از فرسودگی آن جلوگیری میکند، چسبندگی بین قطعات را حفظ کرده و با معلق نگهداشتن دوده و مواد آلاینده حاصل از احتراق، به عبور و شسته شدن آنها از بخشهای داخلی موتور کمک میکند. این خواص موجب میشوند که فاصله بین دو تعویض روغن افزایش یابد.
کثیف شدن
مهمترین دلیل برای تعویض روغن، جلوگیری از ایجاد لجن در آن است. دانستن دلیل و چگونگی شکل گیری این لجن یا رسوبات گل و لای مانند در روغن و جلوگیری از آن بسیار مهم است.
چگونه از ایجاد لجن جلوگیری کنیم
مواد افزوده شده به روغنهای پاک کننده در واقع تمام ذرات آلاینده را از بخشهای داخلی موتور "میشوید" و این ذرات را تا زمان تعویض شدن روغن به صورت معلق درون
شامل 104 صفحه فایل word قابل ویرایش
پاورپوینت اصول سرپرستی
برای دیدن پیش نمایش قسمتی از پاورپوینت اصول سرپرستی اینجا کلیک کنید
دروس مربوطه دانشگاهی : معماری و عمران
موضوع : پاورپوینت اصول سرپرستی - قابل ویرایش
تصاویر : ندارد
فرمت : pptx - پاورپوینت
تعداد صفحات : 118
حجم : 608 KB
گزارش کارآموزی اداره ثبت واسنادواملاک مشهد
فرمت فایل word بوده و قابلیت ویرایش دارد
تعداد صفحه:27
فرست مطالب :
آگهی تغییرات شرکت
سهامی خاص به شماره ثبت
آگهی افزایش سرمایه در شرکت
سهامی خاص به شماره ثبت
آگهی افزایش سرمایه در شرکت
سهامی خاص به شماره ثبت
آگهی تاسیس شرکت
آگهی تاسیس موسسه
مقدمه :
ابتدا نرم افزار word را بر روی سیستم نصب کردم مراحل نصب این نرم افزار: 1- ابتدا CD نرم افزار را داخل CD Ram قرار داده از پنجره Control Panel گزینه Add new program را انتخاب می کنیم و نرم افزار مربوطه نصب می شود.
پس از نصب نرم افزار برای ایجاد تنظیمات مربوط با توجه به اینکه برگه ای که باید تایپ شود سربرگ قوه قضائیه را داراست پس از منوی file گزینه paesetup را انتخاب کرده در سربرگ margins تنظیمات مربوط به بالا و پائین و چپ و راست برگه را انجام داده و خارج می شویم سپس قلم و سایز قلم را انتخاب می کنیم.
حدود 15 روز در قسمت تایپ مشغول فعالیت شدم و روزانه حدود 20 آگهی تأسیس بین 20 تا 30 آگهی تغییرات و 10 مورد آگهی افزایش سرمایه داشتیم.
ارباب رجوع پس از تحویل گرفتن آگهی از این بخش و گرفتن امضاء از معاونت و ریاست اداره نسبت به تحویل رونوشت ها به روزنامه رسمی- روزنامه محلی- دارائی- اماکن (منطقه انتظامی) – واحد آمار بانک مرکزی- کمیسیون نظارت بر امار صنفی مدیر عامل شرکت اقدام می نماید.
به این ترتیب به یک شرکت مجوزفعالیت و شماره ثبت داده می شود .