
تواناییهای گوناگون انسان
فرهنگ
قوه و نیرو نیازی به تعریف ندارد ، عاملی که اثری از او ناشی میشود به نام قوه یا نیرو نامیده میشود .
هر موجودی از موجودات جهان ، منشأ یک یا چند خاصیت و اثر هست ، لهذا در هر موجودی ، اعم از جماد و نبات و حیوان و انسان ، قوه و نیرو وجود دارد .
قوه اگر با شعور و ادراک و خواست توأم باشد به نام " قدرت " و یا " توانایی " نامیده میشود .
یکی دیگر از تفاوتهای حیوان و انسان با گیاه و جماد این است که حیوان و انسان بر خلاف جماد و گیاه ، پارهای از قوههای خویش را بر حسب میل و شوق و یا ترس و به دنبال " خواست " ، اعمال میکند . مثلا مغناطیس که نیروی کشش آهن دارد به طور خود به خود و به حکم نوعی جبر طبیعی ، آهن را به سوی خود میکشد . مغناطیس نه از کار خویش آگاه است و نه میل و شوق یا ترس و بیمش اقتضا کرده است که آهن را به سوی خود بکشد . همچنین است آتش که میسوزاند و گیاه که از زمین میروید و درخت که شکوفه میکند و میوه میدهد .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:powerpoint (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد اسلاید:39
فولادهای استنیتی منگنز(حاوی حدود 2/1 درصد کربن و 12 درصد منگنز) در سال 1882 توسط رابرت هادفیلد (Robera Hadfoeld) ابداع و معرف شدند. این خانواده از فولادها به افتخار ایشان به نام هادفیلد معروف شدند.uفولادهای آستنیتی منگنزدار با داشتن ترکیب مناسب از چقرمگی، انعطاف پذیری، قابلیت کار سختی مقاومت در مقابل سایش، در نوع خود منحصر به فرد هستند. و دارای کاربرد وسیع میباشند. خواص فیزیکی فولادهای آستنیتی منگنزی:فولادهای آستنیتی منگنزبا هدایت حرارتی کم و ضریب انبساط حرارتی زیاد، از فولادهای ساده کربنی متمایز میشوند؛ این فولادها در درجه حرارت اتاق غیر مغناطیسی هستند. خواص فیزیکی آنها در جدول (1) ارائه شده استاز هنگام ابداع فولاد هادفیلد، تغییرات گوناگون در هنگام ترکیب شیمیایی آن صورت گرفته است. برخی از این ترکیبها به عنوان ابداع ثبت قرار نگرفتهاند تنها ترکیبهای محدودمورد استقبال واقع شدند و تکامل یافتند. تغییرات عمده عموماً در میزان کربن و منگنز به همراه افزودن عناصر آلیاژی نظیر نیکل، مولیبدن، وانادیم، تیتانیم و بیسموت، یا بدون افزودن عناصر آلیاژی بوده است. معروفترین و مهمترین طبقه بندی شیمیایی فولادهای هادفیلد، به وسیله ASTM صورت گرفته است.
فصل اول
طبقه بندی مواد کار
1- طبقه بندی مواد کار
1-1- تعریف تکنولوژی مواد:
علمی که دربارة استخراج، تصفیه، آلیاژ کردن، شکل دادن، خصوصیات فیزیکی، مکانیکی، تکنولوژیکی، شیمیایی و عملیات حرارتی بحث میکند، تکنولوژی مواد گفته میشود. این علم ساختمان داخلی مواد از نظر شبکهبندی، ترکیب و سایر خصوصیات آنها را بررسی می کند.
2-1- طبقهبندی عناصر
تعریف عنصر:
موادی که در اثر تجزیه قابل تبدیل به مواد سادهتر نباشند، عنصر نامیده میشود. بیشترین عنصر در طبیعت، اکسیژن میباشد. حجم هوا را اکسیژن خالص اشتغال نموده و نصف جرم پوستة زمین از ترکیبات اکسیژن دار تشکیل شده است. (بیشترین فلز آلومینیم میباشد 1/8% بعد از آن آهن 5%)
3-1- عناصر مهم و ترکیبات آنها
1-3-1- خواص اکسیژن (o) :
گازی است بی بو، بی رنگ و بی مزه، ترکیب آن با عناصر دیگر را اکسیداسیون گویند. برای ایجاد حرارت زیاد، اکسیژن را با گازهایی مانند گاز طبیعی، هیدروژن، استیلن محترق میکنند تا درجه حرارتی معادل 2000 تا 3200 درجه سانتی گراد بدست آید.
مراحل تولید اکسیژن:
تراکم هوا تا فشار 200 بار 2- سرد کردن هوای متراکم تا دمای c ْ175- 3- کاهش فشار به 3 /4 بار و مایع شدن هوا 4- کاهش دما تا cْ200-5- حرارت دادن و تبخیر هوای مایع در Cْ183- و تولید اکسیژن خالص 6- پر کردن کپسول با فشار 150 باراکسیداسیون
ترکیب اکسیژن با عناصر دیگر
سرعت زیاد و شعله = احتراق (سوختن تند)مانند جوشکاری با گاز اکسی استیلن
بدون شعله و حرارت= سوختن کند (زنگ زدن فلزات)
احیاء:
جدا کردن تمام یا قسمتی از اکسیژن در یک ترکیب اکسیژن دار- با بکار بردن حرارت
2-3-1- هیدروژن (H) :
سبکترین عنصر- بدون رنگ، بو و مزه. قابل انتقال برای جوشکاری به همراه اکسیژن کاربرد : تولید مواد مصنوعی ، پلاستیک، جامد کردن روغن نباتی.
تولید: با الکترولیز آب، اکسیژن و هیدروژن را تولید میکنند و به صورت مایع به بازار می دهند.
3-3-1- کربن (C)
عنصر اصلی مواد سوختنی مانند چوب، زغال و نفت میباشد.
کربن خالص:
کریستال خالص کربن- الماس- سختترین عنصر- ساخت ابزار و گرد آن برای ساختن سنگ سنباده
مطبق: فلس ماهی – گرافیت- نرم و سیاه رنگ و مقاوم در مقابل حرارت و هادی برق و حرارت
کاربرد: تولید بوته ذوب فلزات، الکترود کورهها، کم کننده اصطکاک
بی شکل (آمرف): دوده کاربرد: لاستیکسازی، مرکب و چاپ
وجود کربن در فولاد باعث افزایش استحکام و سختی میشود و قابلیت زنگ زدن کم میشود و احیای اکسیدهای فلزی
ترکیب کربن و اکسیژن
دی اکسید کربن ( )ک از سوختن کامل کربن و ترکیبات کربندار و همچنین از تجزیه سنگهای آهکی و تخمیر مواد سلولزی حاصل از بقایای گیاهان بدست میآید. از هوا سنگینتر است و سمی نیست ولی تنفس را غیر ممکن میکند و در آتش نشانی و نوشابههای گازدار استفاده میشود.
منوکسید کربن (co): از سوختن ناقص کربن و ترکیبات آن به وجود میآید. بی رنگ ، بی بو و بسیار سمی است احیاء کننده ،قابل انتقال به رنگ آبی و به دی اکسید کربن تبدیل میشود.
ترکیب کربن با فلز: کاربید
کاربید آهن
کاربید ولفرام
کاربید کلسیم
کاربید سیلیسم (sic سختی آن نزدیک به سختی الماس است و برای سنگ سنباده استفاده میشود.
ترکیب کربن با هیدروژن= هیدروکربن: کلیه مواد سوختنی جامد، مایع یا گاز، روغنها، گریسها، استیلن، نفت خام- متان، بوتان پروپان، بنزین و بنزن
4-3-1- سیلیسم (Si) :
غیر فلز و به صورت خالص در طبیعت یافت نمی شود. در آلیاژ فولاد و چدن کاربرد دارد.
ممهترین ترکیب= دی اکسید سیلیسم= سیلیس، که اگر به صورت کریستال متبلور شده باشد= کوارتز در ریخته گری از ماسههای سیلیس دار استفاده میشود.
5-3-4- گوگرد (S):
زرد، جامد، شکننده، خالص، در کنار آتش نشانها یا چشمههای آب معدنی
گوگرد+ اکسیژن ¬ شعلهای به رنگ آبی= دی ا کسید گوگرد بوی زننده دارد برای ضد عفونی و تهیةاسید سولفوریک ترکیب گوگرد با فلزات (بدون اکسیژن) سولفید نامیده میشود، سولفید آهن یا سولفید سرب (pbs)
از پودر گوگرد برای ولکانیزه کردن لاستیکها استفاده میشود، باعث افزایش مقاومت در مقابل حرارت، عوامل جوی و مواد شیمیایی میشود.
4-1- خواص فیزیکی مواد:
خواص فیزیکی باعث تغییر در ساختمان شیمیایی اجسام نمیشود قابلیت هدایت حرارت، الکتریسیته، جرم مخصوص و نقطه ذوب
1-4-1- قابلیت هدایت حرارت:
قدرت هدایت حرارت واحد طول جسم بر واحد سطح مقطع آن گفته میشود. فلزات هادی هستند، به ترتیب نقره، مس، آلومینیم.
2-4-1- قابلیت هدایت الکتریسیته:
قدرت هدایت الکتریسیته واحد طول جسم بر واحد سطح مقطع آن گفته میشود. نقره، مس ، آلومینیم
3-4-1- جرم مخصوص:
جرم واحد حجم از هر جسم را جرم مخصوص آن جسم گویند. به نوع ماده و اندازه تراکم ذرات ماده بستگی دارد.
4-4-1- نقطه ذوب:
درجه حرارتی که یک ماده در شرایط متعارفی از جامد به مایع تبدیل میشود، نقطه ذوب گفته میشود، نقطه ذوب مواد خالص مشخص است.
5-1 خواص مکانیکی مواد:
مقاومت فلزات در مقابل تأثیرات عوامل مکانیکی استحکام، سختی، الاستیسیته.
1-5-1- استحکام: مقاومت در مقابل نیروی خارجی. به مقدار، نحوة تأثیر نیرو و نیروی جاذبة بین مولکولی بستگی دارد.
2-5-1- سختی: مقاومت در مقابل نفوذ جسم خارجی
3-5-1- الاستیسته: برگشت پذیری مواد پس از تغییر شکل ناشی از اعمال نیروی خارجی گفته میشود.
6-1- خواص تکنولوژی مواد :
1-6-1- چکش خواری: قابلیت تغییر شکل مواد در اثر نیروی فشاری و ضربه. چدن قابلیت چکش خواری ندارد.
2-6-1- ریختهگیری: شکل پذیری اجسام در حالت مذاب برای اجسام جدار نازک ، باید ماده دارای قابلیت ریختهگری خوبی باشد. چدن، آلیاژ آلومینیم، آلیاژ مس، مواد مصنوعی به راحتی ریختهگری میشود.
3-6-1- جوشکاری: موادی که بوسیله حرارت یا حرارت توأم با فشار بتوان آنها را به صورت مذاب به یکدیگر وصل نموده فولادها، مواد مصنوعی و فلزات غیر آهنی.
4-6-1- قابلیت برادهبرداری: اگر با سرعت زیاد و نیروی کم براده برداری شود و سطح آن پس از برادهبرداری صاف باشد قابلیت براده برداری خوبی دارد.
7-1- خواص شیمیایی مواد:
مقاومت در مقابل خوردگی- قابلیت احتراق – مقاومت در مقابل اکسید شدن، سمی بودن
مقاومت یک فلز در مقابل عوامل خارجی مانند زنگ زدن و خوردگی بوسیله اسیدها را میتوان بوسیله آلیاژ کردن افزایش داد.
طبقهبندی مواد
فلزات
فلزات آهنی
فولادها
ساختمانی
ابزار سازی
فلزات غیر آهنی
مواد ریختگی- چدن و فولاد ریختگی
فلزات سنگین، سرب و مس
فلزات سبک، آلومینیوم و منیزیم
غیر فلزات
مواد طبیعی
آسبست، چوب، چرم
مواد مصنوعی
مواد مصنوعی پلاستیکها و ملامینها
فصل دوم
فلزات آهنی1-2- آهن، فولاد، چدن
1-1-2- آهن (Fe)
حدود 5 درصد از قشر جامد زمین را تشکیل می دهد و بعد از آلومینیم میباشد.
آهن بیشتر به صورت اکسید در طبیعت میباشد ولی به صورت کربنات، سیلیکات و سولفید آهن نیز وجود دارد.
آهن خالص نرم است پس با غیرفلزات (کربن- گوگود- فسفر- سیلیسم) و با فلزات (کرم- نیکل- وانادیم و مولیبدن) به صورت آلیاژ استفاده میشود که فولاد و چدن نامیده میشود. 2-1-2- فولاد و چدن
اگر مقدار کربن از 06/2 درصد کمتر باشد فولاد گفته میشود و فولاد آلیاژی تا 2/2 درصد کربن دارد.
اگر مقدار کربن در آهن بین 06/2 تا 67/6 درصد باشد چدن گفته شود.
اگر کربن زیاد شود نقطه ذوب کمتر و قابلیت ریخته گری کم و قابلیت آبکاری و چکش خواری بهتر میشود.
تهیه آهن خام
روش احیای غیرمستقیم
روش احیای مستقیم
2-2- تهیه آهن خام به روش احیای غیرمستقیم:
1- تهیه سنگ آهن
2- آماده کردن سنگ آهن
3- احیاء و تصفیه به کمک کک و کلوخه و آهک
1- مهمترین سنگ های معدنی آهن:
1- سنگ آهنی مغناطیسی (ماگنتیت) که 60 تا 70 درصد آهن دارد.
2- سنگ آهن قرمز (هماتیت) که 40 تا 60 درصد آهن دارد.
3- سنگ آهن قهوهای( لیمونیت) که 30 تا 50 درصد آهن دارد.
4- سنگ آهن کربنات آهن (سیدریت) که 30 تا 40 درصد آهن دارد.
2- آماده کردن سنگ آهن: 1- غربال کردن 2- خرد کردن 3- تغلیظ و پر عیار کردن
دلایل
خاکه ها و پودر سنگهای مصرفی، مسیر گازهای گرم کوره را مسدود میکنند.
قطعات بزرگ دیرتر ذوب شده و عمل تصفیه را به تأخیر میاندازند
مواد اضافی موجود در سنگ آهن، باعث کاهش مرغوبیت آهن خام میشوند.
قطعات بزرگ هنگام پر کردن کوره باعث خرابی جدار داخل آن میشوند.
2-2-2- سوخت کوره بلند
سوخت کوره بلند کک میباشد. و دمای مورد نیاز جهت احتراق Cْ 1200-800 است.
برای کمک به جریان ذوب و جدا کردن ناخالص از آهک استفاده میشود.
گاز مصرفی جهت احتراق گاز کوره + هوا میباشد ولی برای ذوب و تصفیه از کک استفاده میشود.
کوره بلند 4 واحد گرمکن دارد:
منطقه خشک: قسمت بالا- دمای cْ300 و رطوبتمنطقه احیاء گاز منوکسید کربنمنطقه کربنیزه شدن دما cْ1000 و مواد به سمت پائین حرکت می کند.منطقه ذوب 1200-14003-2- محصولات کوره بلند:
سنگ آهک آهن خام
سنگ آهن سرباره
کک و کلوخه کوره بلند
هوای گرم گاز کوره بلند
محصول اصلی کوره بلند= آهن خام
1-3-2- آهن خام سفید به علت وجود منگنز، آهن با کربن به صورت کاربید آهن تولید میشود و باعث میشود که رنگ مقطع آن سفید بماند.
2-3-2- آهن خام خاکستری: به علت وجود سیلیسیم باعث میشود که کربن از کاربید آهن جدا شده و به صورت گرافیت مطبق ظاهر شود و برای تهیه چدن استفاده میشود.
شش آهن خام خاکستری «ماسل» نام دارد.
...
78 ص فایل Word

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 29
فهرست مطالب:
تاریخچـــــه پیدایـــــــش آهن
عمومی
خواص اتمی
خواص فیزیکی
متفرقه
اطلاعات اولیه
خصوصیات قابل توجه
کاربردهــــــــــا
ترکیبات بیولـــــــوژی ایزوتوپها
هشدارهـــــــــا
کانیها
پایدارترین ایزوتوپها
آلوتروپهای آهن
تاریخچـــــه
اولین نشانههای استفاده از آهن به زمان سومریان و مصریان بر میگردد که تقریبا" 4000 سال قبل از میلاد با آهن کشف شده از شهاب سنگها اقلام کوچکی مثل سر نیزه و زیور آلات میساختند. از 2000 تا 3000 سال قبل از میلاد ، تعداد فزاینده ای از اشیاء ساخته شده با آهن مذاب ( فقدان نیکل ، این محصولات را از آهن شهاب سنگی متمایز میکند ) در بینالنهرین ، آسیای صغیر و مصر به چشم میخورد؛ اما ظاهرا" تنها در تشریفات از آهن استفاده میشد و آهن فلزی گرانبها حتی باارزشتر از طلا بهحساب میآمد.
بر اساس تعدادی از منابع آهن ، بعنوان یک محصول جانبی از تصفیه مس تولید میشد - مثل آهن اسفنجی – و بوسیله متالوژی آن زمان قابل تولید مجدد نبوده است. از 1600 تا 1200 قبل از میلاد در خاورمیانه بطور روز افزون از آین فلز استفاده میشد، اما جایگزین کابرد برنز در آن زمان نشد.
تبر آهنی متعلق به عصر آهن سوئد در گاتلند سوئد یافت شده است. از قرن 10 تا 12 در خاورمیانه یک جابجایی سریع در تبدیل ابزار و سلاحهای برنزی به آهنی صورت گرفت. عامل مهم در این جابجائی ، آغاز ناگهانی تکنولوژیهای پیشرفته کار با آهن نبود، بلکه عامل اصلی ، مختل شدن تامین قلع بود. این دوره جابجایی که در زمانهای مختلف و در نقاط مختلفی از جهان رخ داد، دوره ای از تمدن به نام عصر آهن را بوجود آورد.
همزمان با جایگزینی آهن به جای برنز ، فرآیند کربوریزاسیون کشف شد که بوسیله آن به آهن موجود در آن زمان ، کربن اضافه میکردند. آهن را بصورت اسفنجی که مخلوطی از آهن و سرباره به همراه مقداری کربن یا کاربید است، بازیافت کردند. سپس سرباره آنرا با چکشکاری جدا نموده وم حتوی کربن را اکسیده میکردند تا بدین طریق آهن نرم تولید کنند.
مردم خاور میانه دریافتند که با حرارت دادن طولانی مدت آهن نرم در لایه ای از ذغال و آب دادن آن در آب یا روغن میتوان محصولی بسیار محکمتر بدست آورد. محصول حاصله که دارای سطح فولادی است، از برنزی که قبلا" کاربرد داشت محکمتر و مقاومتر بود. در چین نیز اولین بار از آهن شهاب سنگی استفاده شد و اولین شواهد باستان شناسی برای اقلام ساخته شده با آهن نرم در شمال شرقی نزدیک Xinjiang مربوط به قرن 8 قبل از میلاد بدست آمده است. این وسایل از آهن نرم و با همان روش خاورمیانه و اروپا ساخته شده بودند و گمان میرفت که برای مردم غیر چینی هم ارسال میکردند.
در سالهای آخر پادشاهی سلسله ژو ( حدود 550 قبل از میلاد) به سبب پیشرفت زیاد تکنولوژی کوره ، قابلیت تولید آهن جدیدی بوجود آمد. ساخت کورههای بلندی که توانایی حرارتهای بالای k 1300 را داشت، موجب تولید آهن خام یا چدن توسط چینِیها شد. اگر سنگ معدن آهن را با کربن k 1470-1420 حرارت دهیم، مایع مذابی بدست میآید که آلیاژی با 5/96% آهن و 5/53% کربن است. این محصول محکم را میتوان به شکلهای ریز و ظریفی در آورد. اما برای استفاده ، بسیار شکننده میباشند، مگر آنکه بیشتر کربن آنرا از بین ببرند.
از زمان سلسله ژو به بعد اکثر تولیدات آهن در چین به شکل چدن است. با این همه آهن بعنوان یک محصول عادی که برای صدها سال مورد استفاده کشاورزان قرار گرفته است، باقی ماند و تا زمان سلسله شین ( حدود 221 قبل از میلاد ) عظمت چین را واقعا" تحت تاثیر قرار نداد.
توسعه چدن در اروپا عقب افتاد، چون کورههای ذوب در اروپا فقط توانایی k 1000 را داشت. در بخش زیادی از قرون وسطی در اروپای غربی آهن را همچنان با روش تبدیل آهن اسفنجی به آهن نرم بدست میآوردند. تعدادی از قالبگیریهای آهن در اروپا بین سالهای 1150 و 1350 بعد از میلاد در دو منطقه در سوئد به نامهای Lapphyttan و Vinarhyttan انجام شد.
دانشمندان میپندارند شاید این روش بعد از این دو مکان تا مغولستان آن سوی روسیه ادامه یافته باشد، اما دلیل محکمی برای اثبات این فرضیه وجود ندارد. تا اواخر قرن نوزدهم در هر رویدادی یک بازار برای کالاهای چدنی بوجود آمد، مانند درخواست برای گلولههای توپ چدنی.
در آغاز برای ذوب آهن از زغال چوب هم بعنوان منبع حرارتی و هم عامل کاهنده استفاده میشد. در قرن 18 در انگلستان تامین کنندگان چوب کم شدند و از زغال سنگ که یک سوخت فسیلی است، بعنوان منبع جانشین استفاده شد. این نوآوری بوسیلـــه Abraham Darby انرژی لازم برای انقلاب صنعتی را تامین نمود.
این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید

دانلود تحقیق در مورد مالیات (مالیات بر ارزش افزوده، مالیات بر مصرف، مالیات بر فروش و ...)
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحه: 40
مقدمه
فصل اول
مالیات بر ارزش افزوده : بیم ها و امیدها
ضرورت اجرای مالیات بر ارزش افزوده
ویژگی های مالیات بر ارزش افزوده
مزایای مالیات بر ارزش افزوده
ایجاد منبع درآمدی با ثبات و انعطاف پذیر برای دولت
پایه مالیاتی گسترده
جلوگیری از فرار مالیاتی
خنثی بودن
تسهیل ورود به پیمان های منطقه ای و جهانی
معایب مالیات بر ارزش افزوده
آثار تورمی
آثار تنازلی
هزینه های اجرایی
ساختار نرخ های مالیات بر ارزش افزوده
معافیت کالاها و خدمات از مالیات بر ارزش افزوده
خلاصه و نتیجه گیری
فصل دوم
آثار اقتصادی مالیات به ارزش افزوده
اثر VAT بر قیمت ها
اثر VAT بر سرمایه گذاری
اثر VAT بر تراز تجاری
اعمال میزان صفر
رعایت اصل مبدا و یا مقصد
ارتباط مالیات بر مصرف و فروش با مالیات بر ارزش افزوده
انواع مالیات بر مصرف و فروش
مالیات بر عمده فروشی و خرده فروشی
مالیات صنعت و تجارت(داد و ستد )
مالیات بر ارزش افزوده
مالیات بر مصرف و فروش در ایران
Phg نقدی بر مالیات بر درآمد اشخاص حقوقی
رابطه میزان (نرخ ) مالیات با عدالت اجتماعی
نرخ مالیات قبل از اصلاح قانون مالیات
توجیه اقتصادی اصلاح نرخ مالیاتی
دوگانگی بین مالیات بر سود شرکتها و مشارکتهای مدنی
دلایل جایگزینی مالیات بر ارزش افزوده به جاتی مالیات بر مصرف و فروش
آسیب شناسی نظام مالیاتی
میزان دستیابی به نظام مالیاتی به اهداف
نقاط ضعف سیستم عاملی
بالا بودن وقفه های مالیاتی
زیاد بودن معافیت های مالی
مدیریت نیروی انسانی
ضعف نظام تنبیه و تشویق
فصل سوم
نتیجه گیری
پی نوشت
منابع