دانلود گزارش کارآموزی در مورد کله پزی (دوستان)
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحه: 70
(طرز آمادهکردن کلهو پاچه در کلهپزی دوستان)
وقتی که بار تمیز شده را از کشتارگاه توسط وانتهای سردخانهدار به در مغازه میآورند ما بارها را تحویل گرفته و به آشپزخانه میبریم و مغزش را با ضربه شاتور بیرون میآوریم. پشت کلة گوسفند استخوانی وجود دارد که با ساطور به آن محل میزنیم و کاسة سر آن دو نصف میشود و یا چاقو آن غشای روی مغز را هم میشکافیم و برمیداریم پس مغز را درمیآوریم در داخل آب قرارمیدهیم.
گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان، شرح فرآیند کارخانه PTA-1
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات:84
بخشی از گزارش:
قسمت 1100 ـ تراکم هوا
1-1-2-3 )خلاصهاین قسمت برای بدست آوردن هوای متراکم برای انجام واکنش اکسیداسیون در R1301A/B و D1401 با حداقل مصرف انرژی فراهم شده است . به این منظور انرژی موجود در گاز ( Off - Gas) خارج شده از راکتورها در منبسط کننده A/B TE1101 باز یافت می شود . همچنین به دلیل گفته شده بخار اضافی تولید شده در واحد به توربین بخار چگالشی TR 1101 فرستاده می شود .
برای موازنهانرژی لازم برایکمپرسور بخارفوق داغ 40 barg از محدوده واحد ( Battery Limits) وارد میشود.
کندانس اضافه بدست آمده بعد از پیش گرم شدن به Cْ85 به محدوده واحد ( BatteryLimits) برگشت داده می شود.
2-1-2-3 ) شرح کامل
واحــد تراکـم هـوا، هوای فرآیند را برای راکتورهای اکسیداسیون در دمـای حـدودCْْْْ175 و فشـار حـدود 21.5 barg فراهم می کند. این واحدشامل یک کمپرسور سانتریفوژ پنج مرحله ای C1101 و سیستــــم رانش مـربوطـه کـه شامـــل یک منبسط کننده دو مـرحله ای TE1101A/B و یـک توربیـن بخـار چگــالشـی
( Condensing ) TR1101 است ، می باشد.
گازهای (Off - Gas) تصفیه شده راکتورها در ورودی هر مرحله از منبسط کننده در مبدلهای E1102 و E1104 با استفاده از بخار بازیافتی 5 barg واحد پیش گرم می شوند.
گاز (Off - Gas) 0.1 barg خارج شده از TE1101B ( مرحله دوم منبسط کننده) به واحد دفع CO منتقل می شود .توربین بخار چگالشی در سه سطح مختلف با بخار خورانده می شود:
بخار فوق داغ 40 barg از L.(بخار H.P.S. ) بخار بازیافتنی اشباع 5 barg تولید شده در واحد (بخار P.S. ) بخار باز یافتنی اشباع 1 barg تولید شده در واحد ( بخار L.L.S. )بخار بازیافتنی 2.1 barg اضافی تحت کنترل فشار به TR1101 ، توربین بخار چگالشی، بعد از گذشتن از D1108 ، جدا کننده کندانس بخار L.P. ، فرستاده می شود.
بخار بازیافتنی 2.1 barg اضافی تحت کنترل فشار بعد از گذشتن از D1109 جدا کننده کندانس بخار L.L.P. ، به TR1101 فرستاده می شود.
بخار فوق داغ 40 barg بعداز گذشتن از D1106 ،جدا کننده کندانس بخار، داخل توربین می شود ولی سرعت جریان ورودی به اندازه ای باید باشد که شریط هوای متراکم را در مقادیر مطلوب برای واکنش حفظ نماید.
بعد از منبسط شدن ،کلیه بخار در کندانسور E1101 که تحت خلاء کار میکند کندانس می شود .
کندانس بدست آمده درE1101 بوسیله P1101A/S تحت کنترل سطح E1101 ( Level ) پمپ میشود.این سطح در حال کار کردن به صورت محدوده دو قسمتی می باشد که کندانس را به قسمتهای زیر میفرستد:
D1104 ( 0-100% ) برگشت دادن به E1101 ( 0-30% )درهر شرایطی جریان ثابتی از کندانس تحت کنترل شدت جریان حجمی به B.L. به عنوان تضمین عمل برگشت داده میشود . کندانس فرستاده شده به محدوده واحد ( Battery Limits) در E1103 بوسیله بخار L.P. تا دمای 850C گرم می شود.
خلاء در داخل E1101 بوسیله J1111 A/B ، J1112A/B ، E 1111 A/B که به ترتیب اژکتورهای خلاء و کندانسورهای اژکتور خلاء هستند فراهم می شود.
دانلود گزارش کارآموزی سیستم ثبت نمرات رشته کامپیوتر
مقطع کاردانی
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 110
فهرست
فصل اول:
بخش اول: سیستم اطلاع رسانی وثبت نمرات مدرسه
سیستم اطلاع رسانی (تلیا)
بخش نرم افزاری ونرم افزاری
بخش نرم افزاری
بخش سخت افزاری
امکانات سیستم (تلیا)
محصولات سیستم
بخش دوم:
سیستم ثبت و مدیریت سرامد ( نرم افزار)
بخش های مختلف این سیستم
هسته مرکزی و بخش های تشکیل شده در ان
قابلیت های هسته مرکزی نرم افزار سرامد
دهها امکانات مدیریت امور اموزشیمدرسه سرامد
بخش سوم:
سیستم اتوماسیون
قابلیت های نرم افزار اتوماسیون
نحوه برگزاری یک ازمون توسط سیستم اتوماسیون
مراحل برگزاری هر ازمون
مرحله اول:
تعریف شرکت کنندگان ازمون
مرحله دوم:
چاپ پاسخنامه
مرحله سوم:
وارد کردن اطلاعات مربوط به سوالات ازمون
بخش های تشکیل دهنده
1-وارد کردن کلید سوالات
2-مرزبندی سوالات
مرحله چهارم:
روش اول:
ثبت اطلاعات پاسخنامه ها درنرم افزار
خواندن اطلاعات به صورت خودکار توسط اسکنر
مرحله پنجم:
محاسبات
مرحله ششم:
گزارش کارنامه
گزارش لیست دبیر
گزارش لیست کلی نمرات
روش دوم:
وارد کردن اطلاعات پاسخنامه ها به صورت دستی
نرم افزارمحتوای الکترونیکی
فصل دوم:
بخش اول:
مبانی اشنایی باword
1-1 تعریف وازه پرداز
1-2 قابلیت های عمومی وازه پردازها
1-3 معرفی وازه پردازword
1-4 قابلیت های خاص وازه پردازword
بخش دوم:
1-2 نحوه اجرای برنامه
2-2 برنامه word در اولین قدم
3-2 اجزای محیط word
نوارها وابزارها
بخش سوم:
اشنایی با مفاهیم اولیه تایپ
بخش چهارم:
عملیات اولیه تایپ
1-4 تایپ متن
2-4 تنظیمات صفحه جهت چاپ
3-4 تنظیمات قلم
4-4 تنظیمات پاراگراف
بخش پنجم:
نحوه جابجایی مکان نما در وازه پرداز word
1-5 جابجایی کاراکتری
2-5 جابجایی سطری
بخش ششم:
1-6 نحوه انتخاب متن درword
بخش هفتم:
1-7 اصلاح متن
2-7 کپی وتکرار(copy,paste)
3-7 حذف موقت(cut)
74- حذف (delete)
5-7 جستجو(find)
6-7 جایگزینی(replace)
بخش هشتم:
1-8 ایجاد فایل جدید(new)
2-8 ذخیره سازی فایل
3-8 بازیابی فایل ها(open)
4-8 پیش نمایش چاپ
5-8 چاپ(print)
6-8 راهنمایی (help)
7-8 خروج(exit)
بخش نهم:
اشنایی با فرامین دیگر
1-9 بزرگنمایی(zoom)
2-9 درج ستونی
3-9 سرصفحه و پا صفحه(header,footer)
4-9 شماره صفحه (page number)
5-9 پاورقی (footnote)
6-9 اندیس (بالاوپایین)
7-9 شماره گذاری
8-9 نشانه گذاری
9-9 درج تاریخ وساعت
57
10-9 افزودن متن به صورت اتوماتیک
11-9 کادربندی
12-9 غلط یابی واصلاح
بخش دهم:
استفاده از امکانات ترسیمی
1-10 رسم خط
2-10 رسم اشکال ساده واماده
3-10 تغییر اندازه اشکال
4-10 رنگ امیزی اشکال
5-10 درج متون وکوتاه به صورت ساده
6-10 درج متون کوتاه با حالت های ویزه
7-10 سه بعدی یا سایه دار کردن اشکال
بخش یازدهم:
درج اجزای غیرمتنی درفایل
1-11 تصاویر اماده
2-11 فایل های تصویری
3-11 فایل های گوناگون لا فرمت های مختلف
فصل دوم:EXCEL
بخش اول:
نوار ابزار استاندارد
1-1 تولید یک فایل جدید(NEW)
2-1 بازکردن یک فایل جدید(OPEN)
3-1 ذخیره کردن یک فایل موجود(SAVE)
14- چاپ کردن فایل (PRINT)
5-1 نمای PRINT PREVIEW
6-1 انتقال بخشی از کاربرگ(CUT)
7-1 فرمان UNDO,REDO
8-1 فرمان ZOOM
9-1 فرمانHELP
بخش دوم: توانایی قالب بندی کاراکترها وپاراگراف ه
1-2 قالب بندی کاراکترها
2-2 انتخاب قلم ازطریق (FONT)
3-2 کلیدهای underline italic,bold
4-2 کلید ترازبندی
80
5-2 کلید mergeand crnter
5-2 کلید currency style
6-2 کلید percent style
7-2 کلید comma style
8-2 کلید increase decimal
9-2 کلید decrease decimal
10-2 کلید increase index,decrease index
11-2 کلیدborbers
11-1-2 کلیدdraw border
11-2-2 کلید erase border
11-3-2 کلیدline style
11-4-2 کلید line color
12-2 کلید fill color
13-2 کلید font color
85
سفارشی کردن نرم افزار
اساس صفحه گسترده
مرتب کردن کاربرگ
گروه بندی کاربرگ
مرور یک کاربرگ
ذخیره داده های ورودی در excel
راه های ذخیره کردن فایل
تفاوت میان دو راه ذخیره سازی
نشان دادن عملیات با شکل
کنترل نمای کاربرگ
ثابت نگاه داشتن قسمتی از کاربرگ
تقسیم بندی صفحه نمایش
پنهان سازی ردیف هاو ستون ها
ساخت سری های داده ها
گزارش کارآموزی رشته برق صنعتی شرکت آریا رعد جهان
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات:78
مقدمه کارآموزی :
دانشجویان در هر مقطعی برای تطبیق آموخته های تئوری با فعالیت عملی در اواخر دوره تحصیل خود دوره ای را با عنوان کارآموزی در یکی از ادارات یا سازمانهای مرتبط با رشته خود سپری می کنند . این دوره برای رشته برقصنعتی ، 240 ساعت بوده و به صورت درسی 2 واحدی ارائه می شود .
اینجانب برای گذراندن دوره کارآموزی ، شرکت آریارعدجهان را انتخاب نموده و شروع به فعالیت کردم .
آشنایی با مکان کارآموزی:
شرح وظایف شرکت فنی مهندسی برق آریا رعد جهان : شرکت فنی و مهندسی آریا رعد جهان دارای کادری مجرب و ماهر که ساختمان اداری ان در بازار رضا گرگان واقع در 100 متری میدان شهرداری و جنب اداره برق می باشد که این شرکت یک کارگاه در کمربندی شهرک فردوسی جنب میدان نیز دارا می باشد .
فعالیتهای شرکت آریا رعد جهان : از فعالیتهای مهم این شرکت می توان مشاوره ، طراحی و اجرای تابلوهای برق ( فشار قوی ، متوسط و ضعیف ) ، تأسیسات برق کارخانجات و چاههای عمیق کشاورزی ،پروژهای اصلاح ضریب قدرت کارخانجات مجتمع های مسکونی و اداری ، اتوماسیون صنعتی (PLCو ابزار دقیق) و ... را نام برد .
فعالیتهای انجام شده در مدت زمان کارآموزی : فعالیتهایی که در زمان کارآموزی انجام شده را می توان به اختصار به چند مورد آن اشاره کرد .
1- مونتاژ تابلو های برق کارگاه چوب بری واقع در شهرک صنعتی هزار جریبی
2- کابل کشی و نصب تأسیسات برقی کارگاه چوب بری
3- مونتاژتابلو برق شرکت سبدسازی واقع در قائمشهر
4- کابل کشی و نصب تأسیسات برقی شرکت نیو بلوک واقع در گرگان
5- عیب یابی تأسیسات برقی شرکت پخش البرز و ...
مونتاژ تابلوهای برق کارگاه چوب بری :
کارگاه چوب بری دارای دو تابلوی کوچک وبزرگ(اصلی و فرعی)که اصلی از یک فرم به ابعاد 80 cm در یک متر و فرعی از یک فرم به ابعاد40×60 cm ساخته شده بود در
تابلواصلی تجهیزاتی مانند : یک کلید اتوماتیک سه فاز 32 آمپر و یک کلید اتوماتیک سه فاز 25 آمپر ، 6 مقره به رنگهای سیاه ، آبی و زرد وسه شمش به طول نیم متر و سه شمش به طول 20 cm و در حدود 10 فیوز تک فاز و داکت ها که هدایتگر مسیر سیم ها و در حدود 30 عدد ترمینال صنعتی نیز می توان نام برد .
در تابلو فرعی (کوچکتر) تجهیزاتی مانند یک فیوز سه فاز و در حدود 15 فیوز تک فاز و داکت و ترمینال را نیز اشاره کرد .برق شبکه از طریق یک کابل به طول 20 متر به تابلو اصلی وارد کلید سه فاز 32 آمپر اصلی شبکه می شود واز طریق 3شمش نیم متری به مقره ها متصل واز طریق شمش های 20 cm به کلید اتوماتیک فرعی و کوچکتر 25 آمپر وارد می شود شمش های نیم متری را در هر 3 cm سوراخ و فیوز های سه فاز را به انها متصل می کردیم وتوسط داکتها سیم ها را به سمت ترمینال ها هدایت می کردیم .و ترمینال ها که در انتهای تابلوی اصلی بود را به سیم ها اتصال می دادیم و سر دیگر ترمینال را به کابل های داخل کارگاه متصل می کردیم و تابلو کوچکتر را توسط یک کابل5/2 × 4 از تابلو اصلی به فیوز 25 آمپر سه فاز متصل می کردیم . کابل کشی و نصب تأسیسات برقی کارگاه چوب بری : کارگاه چوب بری واقع در شهرک صنعتی هزارجریبی در 20 کیلومتری شهرستان گرگان واقع شده است این کارگاه در یک محوطه در حدود 1200 متر مربع ساخته شده است که دارای یک ساختمان نگهبانی ویک ساختمان اداری و اتاق رختکن و سرویس های بهداشتی ویک کارگاه به ابعاد 10 ×30 متر و یک سالن رنگ به ابعاد 5 × 10 متر نیز وجود دارد تجهیزاتی که در داخل این کارگاه نصب شد نظیر : دوفن بزرگ صنعتی در داخل سالن
کارگاه ودو فن بزرگ صنعتی در داخل سالن رنگ ، نصب 20پریز تک فاز ، 6 پریز سه فاز صنعتی در داخل سالن کارگاه و 4 پریز تک فاز در 2 پریز صنعتی در داخل سالن رنگ نصب شد .نصب ساپورد ها وسینی کابل ها برای هدایت کابلها در داخل سالن ها در حدود 50 عدد ساپورد و در حدود 80 متر سینی کابل در داخل سالن ها نصب شده و در حدود 1200 متر کابل های 5/2 ×2 ، 5/1 ×3، 5/2 ×4 و4 ×4 و 15 عدد روشنایی صنعتی در داخل سالن مورداستفاده قرارگرفت در شروع کار ابتدا ساپورد ها در ارتفاع چهار متری از کف زده و به فاصله د و متری از یکدیگر زده شده وسینی کابل ها روی آنها سوارشده برای سالن رنگ از یک کابل 4 × 4 به طول 40 متر مورد استفاده قرار گرفت و برای فن ها ازکابل 5/1 ×3 به طول 40متر که برای هر دوفن مورد استفاه قرار شد وبرای پریز های سه فاز هر دوپریز از یک کابل 5/2 × 4 ساپورد می شد که در مجموع در حدود 200 متر کابل مورد استفاده قرار گرفت وبرای هرسه پریزتک فاز یک کابل 5/2 × 4 به طول در حدود 300 متر مورداستفاده قرار گرفت و برای هر دو روشنایی یک کابل 5/2 × 2 به طول 300 متر کابل مصرف شد که در داخل سالن رنگ هم نیز مانند بالا به اندازه مورد نیاز کابل مصرف شد وبعد از کابل کشی و نصب تأسیسات برقی شرکت ساختمانی اداری و نگهبانی واتاق رختکن وسرویس های بهداشتی برق کشی شد ودر این ساختمانها نیز چراغها و فن و مهتابی و تلفن و ... نیز نصب شد مدت زمانی که این پروژه طول کشید در حدود 15 روز بود تعداد افرادی که در این پروزه مشغول بودند 3 نفربود که یک نفر از کارکنان شرکت و 2 نفر از کارآموزان شرکت انجام شد .
گزارش کارآموزی ریسندگی و بافندگی و تکمیل کارخانه مخمل ریس بازیابان
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات:48
فهرست مطالب :
تاریخچه کارخانه
تاسیسات بخار
پرزسوزی
خشک کن غلتکی
استنتر
پروسه نساجی
شستشو
پخت در ژیگر
پدیده زردی
سفیدگری با اب اکسیژنه
سفیدگری در ژیگر
رنگزای مستقیم
رنگزای راکتیو
نسبت مایع و نمک
ابکشی و رنگزای گوگردی
رنگرزی با ژیگر
ماشین رنگرزی بوبین نخ
تاسیسات بخار و چیدمان
نسخه شستشو و پخت
نسخه رنگرزی گوگردی
نسخه رنگرزی رنگ راکتیو و مستقیم
فهرست اشکال :
ماشین اندازه گیری متراژ پارچه
ماشین خشک کن و ترموزل
استنتر و ژیگر
رنگرزی بوبین و بخار تاسیسات
فصل اول :
موقعیت و تاریخچه کارخانه مخمل ریس بازیابان :
تولیدات کارخانه به طور میانگین 100 مترمربع پارچه از انواع مختلف چیت ، روپوش ، لانه رنبوری ( به عنوان پارچه حوله ) است . تعداد پرسنل کل کارخانه 189 نفر بوده است که از این تعداد 18 نفر فوق تخصص و لیسانس مرد بوده و در قسمت های مهندسی از جمله مدیر کارخانه ، قسمت تولید و برنامه ریزی مشغول به کار بوده وزنان فوق تخصص و لیسانسه 9 نفری می باشد که مسئولین آزمایشگاه ها بوده و 31 خانم دیگر در قسمت های اداری و تعدادی نیز در دبیرخانه و خط تولید مشغول به کار بوده اند. این کارخانه در رشت واقع شده است .