دانلود مقاله روش های مختلف جوشکاری با برق

مشخصات این فایل
عنوان: روش های مختلف جوشکاری با برق
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 66

این مقاله درمورد روش های مختلف جوشکاری با برق می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله روش های مختلف جوشکاری با برق

مهارت در ایجاد قوس الکتریکی
ژنراتور یا مولد DC دستگاهی است که به کمک آن برق جریان مستقیم را تولید میکنند . جریان الکتریکی ایجاد شده باید طوری باشد که پس از عبور از کابل های تشکیل دهنده مدار بتواند بین الکترود و قطعه کار یک منطقه مذاب ایجاد نماید . قسمت مذاب الکترود وارد منطقه مذاب می شود و مجموعا فطعه جوشکاری شده را ایجاد نماید .
جریان خروجی ماشین و جهت حرکت آن ، بسته به نوع کار مورد نظر ، توسط جوشکار انتخاب میشود . الکترود مصرفی ممکن است آهنی یا آلیاژی از آهن باشد . در بعضی از الکترودها مخلوطی از مواد غیر آهنی نیز یافت میشود . الکترودها در انواع مختلفی ساخته و عرضه میشوند . بعضی از آنها لخت ، بعضی با پوشش نازک و دسته ای با پوشش کلفت تهیه میشوند . مشکل ترین طریقه ، استفاده  از الکترود لخت است و مرغوبیت جوش به دست آمده نیز با قطعه مشابهی که بوسیله الکترود پوشش دار جوشکاری شده باشد قابل مقایسه نیست . یک پوشش نازک میتواند ثبات قوس الکتریکی را افزایش دهد . پوشش کلفت الکترود بقوس الکتریکی ثبات قابل ملاحظه ای میبخشد و ناخالصیهای موجود در منطقه مذاب را به بیرون .....(ادامه دارد)

اصول جوشکار با قطب معکوس (DCRP) :
گاهی اوقات ناچاریم که مسیر حرکت الکترونها را در مدارد جوشکاری معکوس کنیم .در جوشکاری باقطب معکوس ، الکترونها از قطب منفی ( کاتد) دستگاه شروع به حرکت کرده و به طرف قطعه گاز می روند. الکترونها از طریق  الکترود جوش به قطب مثبت باز می گردند . در این حالت  یک سوم حرارت ایجاد شده از قوس در قطعه گاز  و آن در  الکترود  توزیع می گردد.
به این ترتیب با توجه به این که    گرمای حاصله در الکترود توزیع می شود ، فلز الکترود و گازهای محافظ بسیار گرم می شوند. این گرمای زیاد ، سرعت عبور فلز ذوب شده را افزایش داده و فلز مزبور با سرعت بسیار زیادی از منطقه قوس الکتریکی عبور می کند. نیروی ناشی از ازدیاد سرعت سقوط فلز مذاب باعث ایجاد گودی در منطقه مذاب می گردد. در نتیجه این عمل ، فلز  ذوب شده از نوک الکترود با ضربه  محکمی به منطقه مذاب برخورد می کند. انتخاب این طریقه جوشکاری نیز به عوامل متعددی از قبیل جنس قطعه کار ، وضعیت جوش ، جنس الکترود و پوشش آن بستگی دارد . .....(ادامه دارد)

خوردگی :
خوردگی ذوب و گود شدن قسمتی از قطعه کار ، د راثر حرارت ایجاد شده، ناشی از قوس الکتریکی است. چون ضخامت فلز اصلی نازک است معمولا" مسئله خوردگی به وجود آمده و ایجاد اشکال میکند. جوش خوب جوشی است که در انتهای آن اثری از خوردگی مشاهده نشود و گرده های جو ش سالم و بی عیب باشد . خوردگی معمولا" در اثر حرکات ناجور الکترودو تنظیم نبودن دستگاه به وجود می آید.
جوش پیشانی :
بر اساس تعریف انجمن آمریکائی جوشکاری، جوش پیشانی ، جوشی است که پیشانی با لبه های دو یا چند قطعه کار را که موازی هم باشند، به یکدیگر متصل نماید.
جوش پیشانی  را در هر وضیعتی می توان انجام داد.این طریق، ساده ترین روش جوشکاری است. قطعات نازک احتیاجی به آماده سازی ندارند ولی قطعات کلفت را باید قبلا"  ماشین کاری و یا سنگکاری کرده و یخ زده و سطح مقطع آن ها را به .....(ادامه دارد)

جوشکاری در وضعیت افقی :
وقتی می خواهیم هر کدام از روش های لب به لب ، روی هم پیشانی یا گوشه ای خارجی را در وضعیت افقی انجام دهیم باید الکترود را در حدود 20 درجه از وضعیت قائم انحراف بدهیم تا بدینوسیله فلز الکترود را به منطقه مذاب هدایت کرده و کنترل کنیم.
در این حالت باید فاصله نوک الکترود تا سطح کار را به حداقل رساند تا کنترل فلز پر کننده و هدایت آن آسان باشد. در موقع جوشکاری باید توجه داشت که در قطعات و گرده جوش اثری از خوردگی مشاهده نشود. در صورت مشاهده خوردگی ، علت را می توان در شدت جریان، مدار جستجو نمود . در این حالت شدت جریان مدار احتمالا بیش از اندازه مجاز الکترود است. برای قطعات T شکلی که یک صفحه شان تقریبا در امتداد قائم و دیگری در امتدا افقی قرار دارد بهتر است الکترود را نسبت به امتداد قائم و در جهت 20 درجه انحراف دادو ضمنا الکمترود باید با صفحه افقی زاویه 45 درجه بسازد. .....(ادامه دارد)

آماده سازی قطعه کار :
در این جا نیز مانند حالات قبلی کار بایستی تمیز بوده و به طور مناسبی قرار گرفته ومحکم شده باشد. جنس فلز قطعه کار بایستی از قبل شناخته شده باشد. برای تمرین کردن توصیه می شود ازفولاد معمولی ( 1020 – 1010SAE ) استفاده نمود.
گوشه های قطعه کار بایستی به صورت مناسبی آماده شده باشد.برای تمیز کردن قطعه می توان از برسهای سیمی ، کاغذ سمباده وبامحلول های شیمیائی پاک کننده استفاده نمود. قطعه کار ابیستی در وضعیت لازم قرار بگیرد و اندازه شکاف بین قطعات باید مناسب باشد. پس از آماد ه سازی و قراردادن فلزات کار د رجای مناسب باید الکترود مناسب را انتخاب کنیم.
اتنخاب الکترود :
الکترود باید در وضعیت خوبی قرار داشته باشد.الکترود انتخابی باید تمیز و خشک بوده و پوشش روی آن نباید شکسته یا خراشیده باشد. اگر .....(ادامه دارد)

الکترودهای فلزی جوش AC با روپوش ظریف :
کار کردن با این الکترودها بسیار اقتصادی است اگر چه جوشکاری کردن با آنها مشکل تر بوده و کیفیت جوش حاصله به خوبی قطعات جوشکاری شده با الکترودهای روپوش دار، نیست.به این لحاظ به خاطر عدم وجود پرده گازی شکل، آـمسفر محیط د رمنطقه مذاب نفوذ کرده باعث اکسیداسیون جوش می گردد و صدای جوشکاری عادی نخواهد بود و شکل پذیری و نرمی جوش نیز جالب نمی باشد.
از این الکترودها بیشتر در مواردی که استحکام و استقامت طرح مورد نظر نباشد . استفاده می کنند.برای جوشکاری کردن با این الکترودها باید مراحل زیر را انجام داد:
پس از روشن کردن قوس ، الکترود باید نسبت به امتداد قائم در جهت حرکت زاویه 20 درجه بسازد.برای عریض کردن گرده جوش می توان نوک الکترود را به صورت موجی حرکت گرده جوش می توان نوک الکترود را به صورت موجی حرکت داد. .....(ادامه دارد)

فهرست مطالب مقاله روش های مختلف جوشکاری با برق

جوشکاری با برق مستقیم
روش های مختلف جوشکاری:
مبانی جوشکاری با برق :
اصول جوشکاری با قطب مستقیم (DCSP) :
اصول جوشکار با قطب معکوس (DCRP) :
تنظیم و راه اندازی دستگاههای جوشکاری :
انتخاب الکترود :
انواع اتصالات :
خوردگی :
جوشکاری در وضعیت افقی :
جوشکاری در وضعیت عمودی :
جوشکاری سر بالا :
اصول جوشکاری با الکترودهای ذغالی :
خاموش کردن دستگاه جوشکاری :
مروری بر موارد ایمنی جوشکاری با قوس الکتریکی :
جوشکاری با برق متناوب
خصوصیات دستگاههای جوشکاری :
 دستگاه جوشکاری AC از نوع ژنراتور :
دستگاه جوشکاری AC  از نوع مبدلی ( ترانس جوش ) :
روشن کردن ترانس های AC :
روشن کردن قوس الکتریکی در جریان AC :
عملیات جوشکاری با برق متناوب :
الکترودهای فلزی جوش AC با روپوش ظریف :
الکترودهای فلزی وروپوش دار AC :
آماده سازی قطعه کار :
 شروع کردن جوشکاری :
شروع مجدد جوش  :
متوقف کردن جوشکاری :
توضیحات مجدد درباره اصول  ایمنی جوشکاری با جریان متناوب :

مقاله آشنایی اجمالی با جوشکاری فلزات رنگین با برق

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 8 صفحه

تعریف :

فلزات رنگین به فلزاتی گفته می شود که فاقد آهن و آلیاژهای آن باشد مانند مس – برنج – برنز- آلومینیوم – منگنز- روی – سرب تمام فلزات رنگین را با کمی دقت و مهارت و آشنایی اصول جوشکاری می توان با قوس الکتریکی جوش داد و باید خواص فلزات را در نظر گرفت.

مس

فلزی است قرمز رنگ با جلای فلزی – قابلیت جوشکاری و هدایت الکتریسته و حرارت مس خوب است. نقطه ذوب 1083درجه سانتی گراد است و آن را از سنگ معدن استخراج می کنند مس با اکسیژن ترکیب شده و اکسید مس می دهد.

  جوشکاری مس با برق بهترین راه جوشکاری مس با جوش گاز اکسیژن و کاربید است. ولی می توان جوشکاری را با قوس الکتریکی نیز انجام داد. ورقه های مس را مانند ورقه های آهنی برای جوشکاری آماده می کنند ولی چون قابلیت هدایت حرارت مس زیاد است باید مقدار آمپر را قدری بیشتر در نظر گرفت و بهتر است همیشه با قطب مستقیم جوشکاری را انجام داد . زاویه الکترود نسبت به قطعه کار مانند جوشکاری فولاد است. طول قوس باید 10 تا 15 میلیمتر باشد.