دانلود تحقیق جوشکاری ساختمانی

دانلود تحقیق جوشکاری ساختمانی در 21 صفحه با فرمت ورد شامل بخش های زیر می باشد:

مقدمه

انواع اتصالات

اثر طراحی و اجرای اتصالات جوشی بر آسیب پذیری لرزه ای سازه های فولادی

عملکرد لرزه ای ساختمانهای فولادی

صنعت جوشکاری ساختمان در ایران

علل اصلی پایین بودن کیفیت جوش درساخت و سازهای شهری 

مقدمه

بدیهی است٬ برای داشتن یک جوش با کیفیت استاندارد باید حداقل هایی مهیا شده باشند که تجهیزات و مواد مصرفی استاندارد٬ نیروی انسانی ماهر و آموزش دیده و نظارت مستمر و هدایت کننده از جمله آنهاست.

اما بدلیل مهیا نبودن شرایط حداقل وعدم توجه قبلی به بخش بازرسی جوش٬ باید بپذیریم که کیفیت جوش ساختمانهای فلزی٬ مخصوصا ساختمانهای کوچک مسکونی یعنی ساختمانهای تقریبا در حد چهار طبقه معمول٬ دارای وضعیت قابل قبولی نیستند و اگر تصور کنیم که میتوان با یک بخش نامه و برخورد سختگیرانه در مدت کوتاهی آن را تغییر داد٬ به خطا رفته ایم.

به همین دلیل اگر یک سیستم استاندارد بازرسی جوش در این حوزه فعال شود٬ با اطمینان میشود گفت که کیفیت جوش بالای ۷۰ درصد ساختمانها مردود اعلام خواهد شد. به جرات میتوان پیش بینی کردکه مالکین و مجریان ساختمان تاب و تحمل یکباره این سیستم را نخواهند داشت. در نتیجه یا این قانون اجرا نمی شود و فقط در حد بخشنامه باقی میماند یا فعالیت ها زیرزمینی ودر جهت دور زدن این قانون خواهد شد.

چه باید کرد؟

بنظر میرسدکه بایددرقدم اول وضعیت موجود رادرک کرد. مشکل جوشکار و نیروی انسانی ساختمانی٬ مشکل مجری و غیره. در قدم دوم اهداف بازرسی جوش را اولویت بندی کرد. و در قدم سوم با ذکر اولویت ها اصالت را در تایید ویا رد کیفیت جوش٬ به مهندس ناظر داد.

نباید که سیستم بازرسی جوش مستقیما خود به شهرداریها اعلام وضعیت کند که در اینصورت تنها کارهای با کیفیت ۱۰۰ درصدی تایید میشوند. اما یک مهندس ناظر صلاحیت دار میتواند با تفسیر مهندسی خود یک کار با کیفیت ۷۰ درصدی را نیز بدلایل مهندسی قبول نماید.

بنابراین بسیار مهم است که بپذیریم نتیجه خام و بدون تفسیر آزمایشگاههای بازرسی جوش تایید کننده نهایی فرایند جوشکاری نیست و این مهم برعهده مهندس ناظر است. البته بدیهی است که تفسیر مهندس ناظر نیز بر اساس دانش مهندسی اوست و نه مصلحت.

بنظر میرسد که شهرداریها باید بر نقش حمایتی خود بیافزایند. دادن امتیازهای گوناگون و حمایت از مجریانی که دارای کارگرهای ماهر هستند. اقدام به برگزاری دوره های آموزشی مختلف. در اختیارقراردادن تجهیزات جوشکاری نو درقبال دریافت نوع فرسوده آنها. حمایت شرکتهای بازرسی جوش به انجام کارهای پایه ای از قبیل آموزش و تحقیق. در اتباط بودن با دانشگاهها و استفاده از تولیدات علمی آنها و ...

دانلود تحقیق جوشکاری

جوشکاری یکی از روشهای تولید می باشد. هدف آن اتصال دایمی مواد مهندسی (فلز، سرامیک، پلیمر، کامپوزیت) به یکدیگر است به گونه‌ای که خواص اتصال برابر خواص ماده پایه باشد.

تاریخچه جوشکاری

چون احتیاجات بشر ، اتصال و جوش در همه موارد را خواستار بوده است، لذا مثلاً از رومی‌های قدیم ، فردی به نام "پلینی" از لحیم به نام آرژانتاریم وترناریم استفاده می‌کرد که دارای مقداری مساوی قلع و سرب بود و ترنایم دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع بود که هنوز هم با پرکنندگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

دقت و ترکیبات شیمیایی و دستگاههای متداول طلاسازی از قدیم‌الایام در جواهرات با چسباندن ذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از مخلوط نمک و مس و صمغ آلی که با حرارت ، صمغ را کربونیزه نموده ، نمک مس را به مس احیاء می‌کنند و با درست کردن آلیاژ طلا ، ذرات ریز طلا را جوش می‌دهند و تاریخچه ای به شرح زیر دارند:

"برناندوز" روسی در 1886 ، قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد. "موسیان" در 1881 قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد. "اسلاویانوف" الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری بکار گرفت. "ژول" در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد. "لوشاتلیه در 1895 لوله اکسی‌استیلن__ را کشف و معرفی کرد. "الیهو تامسون" آمریکائی از جوشکاری مقاومتی در سال 7-1876 استفاده کرد.

چون علم جوشکاری همراه با گنج تخصصی بود، یعنی هر جوشکار ماهر در طی تاریخ درآمد زیادی داشت، سبب شد که اسرار خود را از یکدیگر مخفی نمایند. مثلاً هنوز هم در مورد لحیم آلومینیوم و آلیاژ ، آن را از یکدیگر مخفی نگه می‌دارند. در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشر به اتصالات مدرن – سبک – محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصاً بیست سال اخیر ، سبب توسعه سریع این فن گردید و سرمایه‌گذاری‌های عظیم چه از طرف دولتها و چه صنایع نظامی و تخصصی در این مورد اعمال گردید و مخصوصاً رقابت‌های انسانها در علوم هسته‌ای) که فقط برای صلح باید باشد ) ، یکی دیگر از علل پیشرفت فوق سریع این فن در چند ده سال اخیر شد که به علم جوشکاری تبدیل گردید.

گروههای مختلف جوشکاری

- لحیم کاری

- جوشکاری فشاری و پرسی

- جوشکاری ذوبی

- جوشکاری زرد

چون مواد و فلزات تشکیل‌دهنده و جوش‌دهنده و گیرنده از لحاظ متالوژیکی بایستی دارای خصوصیات مناسب باشند، بنابراین جوشکاری از لحاظ متالوژیکی بایستی مورد توجه قرار گیرد که آیا قابلیت متالوژی و فیزیکی جوشکاری دو قطعه مشخص است؟ پس از قابلیت متالوژی ، آیا قطعه ای را که ایجاد می‌کنیم، از لحاظ مکانیکی قابل کاربرد و سالم است؟

آیا می‌توانیم امکانات و وسائل برای نیازها و شرایط مخصوص این جوشکاری ، مثلاً گاز و دستگاه را ایجاد نمائیم و بر فرض ، ایجاد نیرو در درجه حرارت بالا یا ضربه زدن در درجه حرارت پایین ممکن باشد؟ زیرا استانداردهای مکانیکی و مهندسی و صنعتی جوشکاری باید در تمام این موارد رعایت شود تا جوش بدون شکستگی و تخلخل و یا نفوذ سرباره و غیره انجام گیرد.

تکرار می‌شود در جوشکاری تخصصی و اصولاً تمام انواع جوش ، قابلیت جوش خوردن فلزات را باید دقیقاً دانست. در مورد مواد واسطه و الکترود و پودر جوش ، باید دقت کافی نمود. محیط لازم قبل و در حین جوشکاری و پس از جوشکاری را مثلاً در مورد چدن ، باید بوجود آورد.

گازهای دستگاههای مناسب و انتخاب فلزات مناسب از لحاظ ذوب در کوره ذوب آهن و بعد در حین جوشکاری از لحاظ جلوگیری از صدمه گاز - آتش و مشعل و برق و هوای محیط و وضعیت جسمانی و زندگی جوشکار ، خود نکات اساسی دیگر هستند که مشکلات جوشکاری می‌باشند.

مشکلات و گرفتاریهای صنعت جوشکاری جوشکاری در حقیقت ایجاد کارخانه ذوب آهن و فلزات در مساحتی حداکثر 2×2 متر و نقطه حساس جوشکاری چند سانتیمتر است، زیرا همان درجه حرارت کارخانه ذوب آهن در محل جوشکاری در یک

فهرست مندرجات:

جوشکاری.. 4

تاریخچه جوشکاری.. 4

گروههای مختلف جوشکاری.. 5

مشکلات و گرفتاریهای صنعت جوشکاری.. 6

عوارض و سوانح ناشی از عوامل فیزیکی مربوط به جوشکاری.. 7

برق گرفتگی و عوارض حاصل از تاثیرات جریان برق.. 7

مسائل مهم جوشکاری.. 9

تربیت متخصص و کاردان و کارشناس... 9

تهیه ماشین‌آلات مخصوص.... 9

رعایت نکات ایمنی.. 9

هدف جوشکاری و برشکاری.. 10

فرایندهای جوشکاری.. 10

فرایندهای جوشکاری با قوس الکتریکی.. 10

الکترودهای جوشکاری: 11

فرایندهای جوشکاری مقاومتی.. 11

فرایندهای جوشکاری حالت جامد. 12

جوشکاری اصطکاکی.. 12

جوشکاری نفوذی.. 12

جوشکاری با امواج مافوق صوت.. 12

جوشکاری با امواج مافوق صوت.. 12

تجهیزات.. 13

مزایا و محدودیتها 13

جوش گاز 14

فرایند جوشکاری با لیزر 14

جوشکاری با لیزر 14

اصول کار و انواع لیزرهای مورد استفاده در جوشکاری.. 14

مزایای جوشکاری لیزر 16

محدودیت ها و معایب جوشکاری لیزر: 16

موارد استفاده اشعه لیزر 18

فرایند جوشکاری با اشعه الکترونی.. 18

کنترل کیفیت و بازرسی.. 18

جوشکاری انفجاری.. 18

جوشکاری زیر آب.. 19

انواع جوشکاری زیر آب.. 20

جوشکاری مرطوب: 21

معرفی جوش آرگون.. 22

مزایای TIG : 23

انواع الکترودها در TIG : 23

چند نکته در مورد مزایای تنگستن: 24

جوشکاری فولادهای ضد زنگ و ضد خوردگی.. 24

فولادهای ضد زنگ... 25

فولادهای مقاوم به خوردگی.

فولادهای مقاوم به حرارت.

شامل 27 صفحه فایل word قابل ویرایش

تحقیق جوش کاری و برشکاری زیر آب

تحقیق جوش کاری و برشکاری زیر آب در 35 صفحه ورد شامل بخش های زیر می باشد:

مقدمه

تقسیم بندی

جوشکاری مرطوب

خطرهای جانبی

مزایای جوشکاری خشک 

نواقص روش جوشکاری خشک

نواقص جوشکاری مرطوب

راهنما برای شروع حرفه جوشکاری زیر آب

سوالات در مورد جوشکاری زیر آب

شرط لازم برای ورود به رشته جوشکاری زیر آب داشتن چه مهارتهایی است

برای فردی مثل من که متخصص جوشکاری در خشکی هستم، چه تمرینات دیگری برای واجد شرایط شدن به عنوان یک غواص جوشکار نیاز است؟

با توجه به اینکه در حال حاضر من یک غواص تائیدشده هستم، چه تمریناتی نیاز است تا واجد شرایط برای کسب عنوان جوشکار- غواص شوم؟

برای کار غواصی- جوشکاری چه محدودیت سنی وجود دارد؟

برای مراحل اولیه غواص- جوشکار آیا کار فراهم است؟

به عنوان یک قواص- جوشکار چه میزان درآمد را می توانم انتظار داشته باشم؟

برای تکمیل نمودن ویژگی هایم به عنوان یک غواص- جوشکار چه مهارتهای دیگری پیشنهاد می شود؟

برشکاری زیر آب

برشکاری با الکترود تو خالی در زیر آب

جوشکاری زیر آب

برش زیر آبی توسط قوس الکتریکی

ادامه مبحث برش کاری توسط گاز در زیر آب

موارد استعمال برشکاری و جوشکاری در زیر آب 

ادامه جوشکاری و برشکاری زیر آب

اصول کار برشکاری زیر آب

برشکاری به طریقه قوس  فلزی

پایین بردن مشعل

برشکاری

الکترودهای مخصوص برش و شیار زدن

جوش کاری زیر آب

مقدمه:

      اززمانیکه عملکرد قوس الکتریکی( شعله الکتریکی) شناخته شده است، بیش از صد سال می گذرد.اولین جوش کاری زیر آب توسط کارخانه کشتی سازی نیروی دریایی انگلستان برای مهر و موم کردن و محکم کردن قسمت هایی از کشتی که در زیر آب چکه می کرد، انجام شد. جوش کاری زیر آب وسیله مهمی برای کارهای ساختمانی زیر دریا محسوب می شود. در سال 1964 الکترودهای ضد آب ویژه ای توسط ون درویلینگین(van der Willingen) درهلند توسعه وگسترش یافت. در سالهای اخیر، تعدادی از ساختارها ویا ساختمان هایی که شامل لوازم حفاری نفتی، خط لوله و سکوها هستند، دوراز خشکی و دردریا به طور قابل ملاحظه ای نصب شده اند.بعضی از این ساختارها، خرابی و شکست اجزای تشکیل دهنده اشان رادر طول مدت استفاده های معمولی ویا به دلیل اتفاقات غیر منتظره وغیر قابل پیش بینی مثل طوفان و یاتصادف، تجربه خواهند کرد.

تقسیم بندی:

 جوشکاری زیر آب را می توان این چنین تقسیم بندی کرد:1-جوشکاری مرطوب(در تماس با آب) 2-جوشکاری خشک (بدون تماس با آب)

درجوشکاری مرطوب، جوشکاری در زیر آب انجام می شود، که مستقیما درتماس با محیط مرطوب خواهد بود. درجوشکاری خشک، یک حفره یا محفظه خشک در نزدیکی منطقه ای که قرار است جوشکاری شود، قرار داده می شود وجوشکار کار خود را با قرار گرفتن در این حفره انجام می دهد...