کارآموزی کارخانه آلومینیوم ایران - ایرالکو

پروژه کارآموزی کارخانه آلومینیوم ایران  (ایرالکو اراک)

شامل 103 صفحه در قالب فایل word

تاریخچه تاسیس کارخانه تولید آلومینیوم ایران

موضوع تاسیس کارخانه در سال 1364 به تصویب هیات دولت رسید و اقدامات مربوط به تاسیسات و ساختمان کارخانه از سال 1348  شروع و عملیات بهره برداری در تاریخ بیست و سوم اردیبهشت ماه سال 1351 آغاز گردید . این کارخانه در استان مرکزی و در شمال شرقی شهرستان اراک در کیلومتر 6 جاده اراک – تهران واقع شده است و مساحت تقریبی آن 224 هکتار میباشد ظرفیت فعلی این کارخانه 45000 تن در سال می باشد که قابل توسعه به 120000 تن در سال است . تعداد پرسنل این کارخانه در سال 1351 ( شروع بهره برداری) شامل 176 نفر کارمند و 557 نفر کارگر بوده و این تعداد در اوایل سال 1363 به 443نفر کارمند و 1574 نفر کارگر افزایش یافته است . تا قبل از انقلاب به خاطر سر سپردگی رژیم منحوس شاهنشاهی به امپریالیسم آمریکا 75% سهام اولیه کارخانه متعلق به ایران و 20 درصد متعلق به شرکت رینولدز (آمریکایی) و 5 درصد متعلق به دولت پاکستان بوده که بعد از انقلاب صدرصد این سهام متعلق به جمهوری اسلامی ایران گردید . قابل ذکر است که تکنولوژی فروخته شده به ایران از طرف شرکت رینولدز مربوط به زمان جنگ جهانی دوم بوده است حال آن که در همان زمان می توانست تکنولوژی پیشرفته تری انتخاب گردد که هم از نظر اقتصادی و هم از نظر شرایط کاری سود مند تر واقع شود . پس از انقلاب با اخراج خارجیان از ایران و کوتاه شدن دست آمریکایئی غارتگر از صنایع ، اداره این صنعت بر عهده برادران ایثار گر ایرانی قرار گرفت با تلاش روز افزون و خستگل ناپذیر ، بسیاری از نقایص این سیستم جبران گردید و طرفیت تولید به بالاترین حد ممکن رسید و تحقیق و مطالعه جهت جایگزینی تکنولوژی پیشرفته در حال تگوین است . اینک بطور خلاصه آمار مواد مصرفی و انرژی مورد نیاز جهت تولید آلومینیوم ارائه می گردد :

میزان برق مصرفی سالیانه865 میلیون کیلووات ( ظرفیت 45000تن )

میزان آب مصرفی سالیانه1/2 میلیون متر مکعب ( ظرفیت45000 تن )

میزان آلومینای مصرفی ماهیانه   7500 تن AL2O3

 میزان کریولیت مصرفی ماهیانه  450 تن Na3ALF6 

 میزان آلومینیوم فلوراید مصرفی  65تنALF3     

                میزان اسپار مصرفی ماهیانه           20تن CaF2  

                 میزان سود اش مصرفی                بستگی به دیگ در مدار دارد

                 میزان پترولیوم کک مصرفی      2300 تن

                 میزان قیر (LSP) مصرفی سالیانه           175تن

                  میزان فاندری کک مصرفی سالیانه     450تن

                  میزان آنتراسیت مصرفی سالیانه            320تن

                  میزان قیر (HSP) مصرفی سالیانه           7500تن

جزوه درس طرح ریزی تسهیلات (طرح ریزی واحدهای صنعتی)

این فایل، جزوه درس طرح ریزی تسهیلات یا طرح ریزی واحدهای صنعتی است که به زبان ساده، علم طرح ریزی را به همراه مثال هایی بیان کرده است. همچنین این جزوه شامل نمونه سوالات و تمرینات این درس هم می باشد و مطالعه آن برای دانشجویان رشته های مهندسی صنایع، لجستیک و زنجیره تامین، مدیریت، ریاضی کاربردی و حسابداری مفید می باشد.

در این جزوه تقریبا همه مباحث مهم این درس در قالب یک فایل آورده شده است و خواندن آن برای آموزش و تدریس و کنکور ارشد و دکترا هم بسیار مفید می باشد.

این جزوه حاصل چند ترم تدریس اینجانب در دانشگاه جامع علمی و کاربردی سایپا می باشد.

تعاریف مختلفی برای طرح ریزی واحد های صنعتی به کار می رود. به طور کلی طرح ریزی تسهیلات که یک جنبه کلی تر نسبت به طرح ریزی واحد های صنعتی می باشد تعیین می کند که چگونه دارائیهای ثابت مربوط به یک فعالیت بهترین پشتیبانی و حمایت را برای اهداف آن فعالیت فراهم آورد. باید توجه داشت که هر جا سخن از تسهیلات می شود، آن می تواند یک ماشین ، مجموعه ای از ماشین آلات ، تجهیزات ، دپارتمان ، واحد صنعتی و ... باشد.

به بیان ساده تر طرح ریزی واحد صنعتی زمینه مشترکی از تعیین نحوه چیدمان تجهیزات وانتخاب سیستم حمل و نقل می باشد. که در این تعریف نحوه چیدمان عبارتست از: انتخاب موثرترین نحوه چینش و هماهنگی تجهیزات یک واحد تولیدی به طوریکه حداکثر کارایی ار تلفیق منابع ( ماشین آلات ، مواد و نیروی انسانی ) لازم برای عملیات تولیدی ممکن شود.

مطالب:

معرفی طراحی تسهیلاتطراحی محصول و فرایندهای آنطراحی جریان مواد و روابط فعالیت­ هامحاسبة خرابی­ ها و ضایعات، تعداد قطعات تولیدی و محاسبه تعداد ماشین آلاتروش ­های استقرار دستیروش ­های استقرار کامپیوتریمدل­ های مکان­ یابیتمرین و نمونه سؤال

مدرس و تهیه کنندۀ فایل: فضه پرتوی (مدرس دانشگاه های علمی و کاربردی)

فرمت فایل: PDF

تعداد صفحه: 98

پروژه احداث برج مراقبت در فرودگاه با نرم افزار کنترل پروژه مایکروسافت پروجکت MSP‌ (یا MS.Project)

این پروژه در مورد احداث برج مراقبت در یک فرودگاه با نرم افزارMS. project‌ یا MSP است. در این پروژه همه نمودارهای لازم برای مدیریت و کنترل پروژه مانند WBS و PCWBS و FWBS‌  RWBS و Activity List و منابع پروژه و تخصیص منابع پروژه و هزینه های اجرای آن با نمودار و نمودار گانت چارت و روند تکمیل پروژه نشان داده شده است.

انجام دهنده پروژه: فضه پرتوی (مدرس دانشگاه های علمی و کاربردی و دارای مدرک دوره مدیریت و کنترل پروژه با نرم افزار MSP از مجتمع فنی تهران)شامل 5 فایل با فرمت های:Excel (قایل ویرایش): در فایل اکسل، همه نمودارها و مراحل کار در20 عدد sheet آورده شده استWord (قابل ویرایش) : فایل معرفی پروژهسه فایل با فرمت نرم افزار MSP (قابل ویرایش): نمای اولیه و تکمیلی و مراحل آن در نرم افزار کنترل پروژه Ms.project

تحقیق درباره ایمنی در صنایع

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه:18

ایمنی صنعتی

ارگونومی (مهندسی فاکتورهای انسانی)

 ارگونومی بعنوان رشته ای از علوم که با بدست آوردن بهترین ارتباط میان کارگران و محیط کاری شان ، مرتبط است تعریف میشود . ارگونومی با ارزیابی قابلیتها و محدودیتهای انسان (بیومکانیک و آنتروپومتری ) ، استرسهای کاری و محیطی (فیزیولوژی کار و روانشناسی صنعتی ) ، نیروهای استاتیک و دینامیک روی بدن انسان (بیومکانیک )، احتیاط (روانشناسی صنعتی ) ، خستگی (فیزیولوژی کار و روانشناسی صنعتی )، طراحی و آموزش و طراحی ایستگاه کاری و ابزارها (آنتروپومتری و مهندسی )، سر و کار دارد. بنابراین ارگونومی از خیلی از علوم و مهندسی تشکیل یافته است . موضوع ارگونومی : ارگونومی شغلی تلاش میکند تا با بازبینی سیستم های کاری ، آنها را در جهت کاهش استرسهای حرفه ای تغییر دهد . اصول ارگونومی در صنعت : طراحی تغییر ، جایگزینی و نگهداری تجهیزات برای ارتقای بهره وری ، زندگی کاری و کیفیت تولید طراحی و تغییر فضاهای کاری و جانمایی کاری برای سهولت و سرعت عملیات خدمات و نگهداری طراحی و تغییر روشهای کاری شامل اتوماسیون و تخصیص وظیفه بین اپراتور و ماشین کنترل فاکتورهای فیزیکی (گرما ،سرما،صدا،ارتعاش ،نور) در محل کار برای تولید بهتر و ایمنی کارکنان فاکتورهای استرس در محیط های کار : هر محیط کاری فاکتورهای استرس مخصوص خود را دارد. در زیر فاکتورهای استرس شناخته شده در محل کار آمده است . پیچیدگی و تعدد ابزارهای مورد استفاده در محیط کار وضعیتهای محیطی غیر طبیعی (گرما ، صدا ، ارتعاش ، روشنایی ، مواد سمی و …) بار کاری فیزیکی و فکری نتایج بکارگیری ارگونومی موارد زیر تعدادی از نتایج بکارگیری اصول ارگونومی در محل کاراست . درک تاثیر مخصوص نوع کار روی جسم کارکنان و کارایی شغلی شان پیش بینی پتانسیل اثرات طولانی مدت (یا تجمعی ) کار روی جسم کارکنان ارزیابی تناسب محل کار و ابزارها برای کارگران جهت انجام کار بهبود بهره وری و آسایش کارگران توسط (تطبیق کار برای شخص ) یا تطبیق شخص برای کار نتایج این قبیل تلاشها دستیابی به بهترین هماهنگی میان قابلیتهای کارگر و نیازمندیهای شغل است . بیومکانیک بیومکانیک

جزوه درس برنامه ریزی و کنترل موجودی های مواد و سفارشات 1 و 2

این فایل، جزوه درس برنامه ریزی و کنترل موجودی های مواد و سفارشات است که به زبان ساده، علم کنترل موجودی را به همراه مثال هایی بیان کرده است. همچنین این جزوه شامل نمونه سوالات و تمرینات این درس هم می باشد و مطالعه آن برای دانشجویان رشته های مهندسی صنایع، لجستیک و زنجیره تامین، مدیریت، ریاضی کاربردی و حسابداری مفید می باشد.

در این جزوه تقریبا همه مباحث کنترل موجودی 1 و 2 با هم در قالب یک فایل آورده شده است و خواندن آن برای آموزش و تدریس و کنکور ارشد و دکترا هم بسیار مفید می باشد.

این جزوه حاصل چند ترم تدریس اینجانب در دانشگاه های جامع علمی و کاربردی سایپا و ایران خودرو می باشد.

کنترل تولید و موجودی عبارت است از برنامه ­ریزی و کنترل کالاها و مواد (مواد اولیه، کالاهای نیمه ­ساخته و محصولات نهایی) به منظور حفظ و نگهداری موجودی در سطحی که تقاضای مشتریان را برآورده کند و در عین حال حداقل هزینه را در برداشته باشد.

مدرس: فضه پرتوی (مدرس دانشگاه های علمی و کاربردی)

فرمت فایل: PDF

تعداد صفحه: 60

مباحث:

1- مفاهیم سیستم های موجودی

2- تعیین اندازه انباشته اقتصادی در حالت بدون کمبود (EOQ)

3- مدل سفارش اقتصادی در حالت کمبوددار

4- مدل تولید اقتصادی (EPQ)

5- تکنیک های مختلف تعیین اندازه سفارش به صورت پویا

6- بررسی سیستم های مختلف کنترل موجودی در حالت احتمالی

7- روش های مختلف کنترل موجودی (آنالیز ABCو برنامه ریزی MRPو سیستم دو ظرفی و ...)