مقاله کاربرد شین های آلومینیومی - مهندسی برق

مقاله کاربرد شین های آلومینیومی در قالب فایل word با 55 صفحه تهیه شده است.

فصل اول

                              تحلیل و بررسی و مقایسه خواص هادیها ی مس و آلومینیوم

مقدمهبررسی و مقایسه خواص هادیهای مس و آلومینیوممقایسه فرمولی خواص هادیهای مس و آلومینیوم

      1 -3-1- از نظر مشخصات الکتریکی

      1 -3-2- از نظر مشخصات مکانیکی

فصل دوم

                              محاسبات اتصال کوتاه در سیستم

2-1-تعیین سطح مقطع شینها

2-2- مطالعه اثرات اتصال کوتاه

       2-2-1-اثر حرارتی

      2 -2-2-اثر مکانیکی

 2-3-محاسبه شبکه از نظر استقامت مکانیکی

         2-3-1-نیروی وارده به شین و تکیه گاهها در اثر عبور جریان اتصال کوتاه

          2-3-2-استقامت مکانیکی در اتصال کوتاه

          2-3-3-محاسبه نیروی وارده بر تکیه گاه

2-4-استقامت حرارتی شینها در مقابل جریانهای اتصال کوتاه

         2-4-1-روش اول ،استفاده از فرمول تجربی

         2-4-2- روش دوم ،استفاده از منحنی

فصل سوم

                                     محاسبات الکتریکی ، مکانیکی و برودتی

                                       یک شبکه فرضی و یک شبکه واقعی

3-1-مطالعات الکتریکی ، مکانیکی و حرارتی بر روی یک شبکه فرضی

     3-1-1- مقایسه الکتریکی شین CU و AL باهم

     3-1-2-مقایسه وزنی CU با  AL

     3-1-3- مقایسه استقامت مکانیکی CU با AL

              3-1-3-1-حالت نصب عمودی شینها

              3-1-3-2-حالت نصب افقی شینها

     3-1-4-محاسبه سطح مقطع بر اساس استقامت حرارتی در مقابل جریانهای اتصال کوتاه

     3-1-5-نتیجه گیری

3-2-مطالعات الکتریکی ، مکانیکی و حرارتی بر روی یک شبکه نمونه واقعی

       3-2-1-محاسبات الکتریکی

              3-2-1-1-محاسبه سطح مقطع بر اساس جریان مجاز

              3-2-1-2-محاسبه مقاومت الکتریکی شینها

      3-2-2-محاسبه وزن شینها

     3-2-3-محاسبه مکانیکی

              3-2-3-1-محاسبه برای شین آلومینیومی

              3-2-3-2-محاسبه برای شین آلومینیومی

    3-2-4-محاسبات حرارتی

فصل چهارم

                                                نتیجه گیری و ارائه پیشنهادات

دانلود پاورپوینت نمای کامپوزیت

محصول دانلودی:  پاورپوینت نمای آلومینیوم کامپوزیت

تعداد اسلاید: 26

قابل ویرایش: می باشد

کیفیت محصول: ******

باظهورمدرنیسم درمعماری وشروع عصرمدرن وهمزمان باروی کارامدن معمارانی چون میس وندرو ومعماران تحصیل کرده مدارسی مانندباوهاوس وعلاقه جهانیان به ایجادبناهای بلندمرتبه وبه طورکل شروع ساخت وسازهای صنعتی درغرب بحث پیش ساختگی واستفاده ازمصالح پیشرفته به یکی ازمهمترین دغدغه های طراحان ومجریان وتولیدکنندگان بدل شد. دراین میان نگاههای معمارانه به سمت آلومینیوم وتولیدات اکسترودشده آلومینیوم سوق پیداکرد. چراکه آلومینیوم به علت خصوصیت منحصر به فردخودهمچون سبکی وعایق بودن,انعطاف پذیری ودردسترس بودن,دردسترس بودن نسبی,باربربودن وجلال خاص می توانست تمام نیازهای مخاطبان خودرابراورده سازدتاسرانجام ورقهای کامپوزیت درسال1969 درآلمان ابداع گردیدودرحال حاظردردنیابه عنوان یکی ازمصالح اصلی وپرکاربردمطرح است. قریب ده سال پیش شرکتهای تجاری که درحوزه مصالح ساختمانی نوین فعالیت می کردندیکی اززیرمجموعه های صنایع آلومینیومی راواردایران کردندکه بانام <<پانل>>یا <<پنل>> مشهور شدند . نام کامل این محصول ورقهای کامپوزیت آلومینیوم است و درنماهای خارجی بنا,دیوارهای داخلی وفضاهای اداری,درهای عایق بادوطوفان,قابهای پنجره,ساختمانهای تجاری وساختمانهای نمادین مورداستفاده قرارمیگیرند.... 

مقاله علمی اثر آلومینیوم بر رشد سلولهای آستروسیت جنین انسان در محیط کشت و بیان ژنهای درگیردرآپوپتوز

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 23 صفحه

چکیده

مقدمه: آلومینیوم به لحاظ فراوانی سومین عنصر کره زمین است. این عنصر در بعضی بیماریهای دژنره شدن سیستم عصبی مانند آلزایمر نقش دارد.در مطالعه حاضر ما اثر آلومینیوم بر سلولهای آستروسیت جنین انسان را بررسی کردیم.

مواد و روش ها:در این مطالعه تجربی اثرات مجاورت باغلظتهای مختلف  آلومینیوم به مدت3، 9 و12 روز بر رشد آستروسیتها با روش سنجش MTT بررسی شد. سپس اثر آلومینیوم بر بیان ژنهای درگیر در خودکشی سلولی با روش ایمنو سیتوشیمی (ICC) ارزیابی گردید. نتایج توسط نرم افزار آماریStata  مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت.

یافته های پژوهش: نتایج نشان داد که آلومینیوم با غلظت یک و یک و نیم میلی مولار در مدت 3 روز سبب کاهش رشد سلولهای آستروسیت  شد)به ترتیب01/>P و 03/>(P، اما در غلظتهای کمتر (100 و500 میکرومولار) برای ایجاد سمیت ، به زمان مجاورت بیشتری نیاز بود. (9 روز برای غلظت 500 و12 روز برای غلظت 100 میکرومولار)  (000/0=P). آلومینیوم بیان ژنهای درگیر در خودکشی سلولی را تغییر نداد.

بحث و نتیجه گیری: آلومینیوم در مجاورت طولانی مدت حتی در غلظتهای کم نیز برای سلولهای آستروسیت جنین انسان سمی است ولی به نظرمی رسد بیان ژنهای درگیر در خودکشی سلولی را تغییر نمی دهد.

مقدمه

آلومینیوم به لحاظ فراوانی سومین عنصر کره زمین است که 8 درصد آن را تشکیل می دهد. با اینکه عملکرد بیولوژیک شناخته شده ای ندارد، مرتباً از طریق خــــاک، آب(در موارد تصفیه آب با تــرکیبات آلـومینیـــوم) غذاها و داروها وارد بدن موجودات زنده می شود،(4،3،2،1). آلومینیوم برای سیستم اسکلتی، هماتولوژی و عصبی سمی است،(5). اگرچه سد خونی مغزی مانع ورود آلومینیوم به مغز می شود، قرار گرفتن در معرض مقادیر زیاد آلومینیوم یا افزایش غلظت سرمی آلومینیوم به دلیل نارسایی عملکرد کلیه ممکن است به تجمع آلومینیوم در مغز منجر شود، به علاوه با افزایش سن نیز آلومینیوم در مغز تجمع می یابد(6)، زیرا نیمه عمر آن بالا است،(9،8،7). تخمین زده می شود که هر ساله 6 میکروگرم آلومینیوم در مغز رسوب کند،(10). در حیـــوانات آزمایشگاهی قـــرار گرفتن در معرض آلومینیوم علائم کلینکی و پاتولوژی شبیه آلزایمر ایجاد می کند،(11،12). مطالعات اپیدمیولوژیک هم نشان داده اند بین افزایش مقدار آلومینیوم آب آشامیدنی و بیماری آلزایمر ارتباط وجود دارد،(13).

در مورد اثرات نوروتوکسیک آلومینیوم، بررسی ها و تحقیقات زیادی انجام شده است و اغلب به اثرات آن بر نورونها توجه شده است، ولی یافته های اخیر نشـــان می دهد که هدف اولیه عملکرد سمی آلومینیوم آستروسیتها هستند،(14،15،16،17). این سلولها نقش مهمی در بقا و عملکرد نورونها دارند(18) و در تعدادی از بیماریهای دژنراتیو سیستم عصبی نیز نقش دارند،(19). نتایج تحقیقات انجام شده در مورد اثر آلومینیوم بر سلولهای آستروسیت متناقض است. بعضی نتایج اذعان دارند که آلومینیوم تغییری معنی دار در مرفولوژی و بقای آنها ایجاد نمی کند،(20). در حالیکه در بعضی مطالعات نشان داده شده است که آلومینیوم سبب ایجاد تغییرات زیادی در مرفولوژی و بقای این سلولها می شود،(17). به علاوه تا کنون در مورد اثر آلومینیوم بر سلولهای آستروسیت انسانی هیچ مطالعه ای انجام نشده است. هدف ما در این تحقیق بررسی اثر آلومینیوم بر رشد و تکثیر سلولهای آستروسیت جنین انسانی بود و اینکه آیا اثر آلومیـــنیوم بر سلـــولهـــای آستروسیت انسانی با  دیگر گونه ها  متفاوت است.

کارآموزی کارخانه آلومینیوم ایران - ایرالکو

پروژه کارآموزی کارخانه آلومینیوم ایران  (ایرالکو اراک)

شامل 103 صفحه در قالب فایل word

تاریخچه تاسیس کارخانه تولید آلومینیوم ایران

موضوع تاسیس کارخانه در سال 1364 به تصویب هیات دولت رسید و اقدامات مربوط به تاسیسات و ساختمان کارخانه از سال 1348  شروع و عملیات بهره برداری در تاریخ بیست و سوم اردیبهشت ماه سال 1351 آغاز گردید . این کارخانه در استان مرکزی و در شمال شرقی شهرستان اراک در کیلومتر 6 جاده اراک – تهران واقع شده است و مساحت تقریبی آن 224 هکتار میباشد ظرفیت فعلی این کارخانه 45000 تن در سال می باشد که قابل توسعه به 120000 تن در سال است . تعداد پرسنل این کارخانه در سال 1351 ( شروع بهره برداری) شامل 176 نفر کارمند و 557 نفر کارگر بوده و این تعداد در اوایل سال 1363 به 443نفر کارمند و 1574 نفر کارگر افزایش یافته است . تا قبل از انقلاب به خاطر سر سپردگی رژیم منحوس شاهنشاهی به امپریالیسم آمریکا 75% سهام اولیه کارخانه متعلق به ایران و 20 درصد متعلق به شرکت رینولدز (آمریکایی) و 5 درصد متعلق به دولت پاکستان بوده که بعد از انقلاب صدرصد این سهام متعلق به جمهوری اسلامی ایران گردید . قابل ذکر است که تکنولوژی فروخته شده به ایران از طرف شرکت رینولدز مربوط به زمان جنگ جهانی دوم بوده است حال آن که در همان زمان می توانست تکنولوژی پیشرفته تری انتخاب گردد که هم از نظر اقتصادی و هم از نظر شرایط کاری سود مند تر واقع شود . پس از انقلاب با اخراج خارجیان از ایران و کوتاه شدن دست آمریکایئی غارتگر از صنایع ، اداره این صنعت بر عهده برادران ایثار گر ایرانی قرار گرفت با تلاش روز افزون و خستگل ناپذیر ، بسیاری از نقایص این سیستم جبران گردید و طرفیت تولید به بالاترین حد ممکن رسید و تحقیق و مطالعه جهت جایگزینی تکنولوژی پیشرفته در حال تگوین است . اینک بطور خلاصه آمار مواد مصرفی و انرژی مورد نیاز جهت تولید آلومینیوم ارائه می گردد :

میزان برق مصرفی سالیانه865 میلیون کیلووات ( ظرفیت 45000تن )

میزان آب مصرفی سالیانه1/2 میلیون متر مکعب ( ظرفیت45000 تن )

میزان آلومینای مصرفی ماهیانه   7500 تن AL2O3

 میزان کریولیت مصرفی ماهیانه  450 تن Na3ALF6 

 میزان آلومینیوم فلوراید مصرفی  65تنALF3     

                میزان اسپار مصرفی ماهیانه           20تن CaF2  

                 میزان سود اش مصرفی                بستگی به دیگ در مدار دارد

                 میزان پترولیوم کک مصرفی      2300 تن

                 میزان قیر (LSP) مصرفی سالیانه           175تن

                  میزان فاندری کک مصرفی سالیانه     450تن

                  میزان آنتراسیت مصرفی سالیانه            320تن

                  میزان قیر (HSP) مصرفی سالیانه           7500تن

دانلود مقاله آلومینیوم

تعداد صفحات : 131 صفحه     -     

قالب بندی :  word        

فصل‌ 1:

مقدمه‌

با کاربرد بیشتر مواد آلومینیومی‌ و یا آلیاژهای‌ آلومینیوم‌ در قطعات‌ مختلف‌ ازجمله‌ قعات‌ خودرو،روشهای‌ مورد نیاز برای‌ تولید این‌ قطعات‌ نیز گسترده‌تر شده‌اند، از جملة‌ این‌ روشها دایکاست‌، ریژه‌،ریخته‌گری‌ و... می‌باشد.

که‌ از میان‌ این‌ روشها روش‌ دایکاست‌ یا تزریق‌ با استفاده‌ از فشار فرایند اجرا می‌شود. ولی‌ در ریژه‌ که‌ ازروشهای‌ Low presure می‌باشد از فشار استفاده‌ نمی‌شود و با توجه‌ به‌ وزن‌ مذاب‌ تمام‌ قالب‌ پرمی‌شود.

در تمام‌ این‌ روشها ممکن‌ است‌ با توجه‌ به‌ جنس‌ آلومینیوم‌ و یا عوامل‌ چدن‌ کاپیتاسیون‌ گاز داخل‌ قالب‌،وارد شدن‌ مواد خارجی‌ با لایه‌های‌ اکسید و انقباض‌های‌ داخلی‌ در درون‌ قطعات‌ و یا در سطح‌ آنهاخوات‌ وسکهایی‌ بوجود می‌آید.

ایجاد این‌ خوات‌ در قطعه‌ این‌ قطعات‌ به‌ قطعات‌ دورریز یا بلااستفاده‌ تبدیل‌ می‌کند که‌ این‌ امر درتولیدات‌ قطعات‌ در تیراژ بالا از لحاظ‌ اقتصادی‌ برای‌ تولید کننده‌ مقرون‌ به‌ صرفه‌ نمی‌باشد.

بنابراین‌ افزایش‌ ضایعات‌ تولدیکنندگان‌ به‌ سوی‌ راههای‌ کاهش‌ این‌ ضایعات‌ هدایت‌ می‌کند. از جمله‌روشهایی‌ که‌ در این‌ راه‌ مثمر ثمر واقع‌ شده‌ است‌ روش‌ Impregnation یا نشت‌بندی‌ قطعات‌ می‌باشد.در این‌ روش‌ که‌ بعدها در توضیحات‌ بطور تفصیل‌ در مورد آن‌ صحبت‌ خواهیم‌ کرد، با استفاده‌ از خلا وموادی‌ به‌ نام‌ رزین‌ این‌ خوات‌ پر خواهند گشت‌ و به‌ این‌ ترتیب‌ ضایعات‌ تولیدی‌ به‌ مراتب‌ کمتر خواهدشد.

این‌ روش‌ یک‌ فرایند نهایی‌ بسیار باارزش‌ روی‌ فلزات‌ می‌باشد که‌ بنا بر پاره‌ای‌ از دلایل‌ ناشناخته‌ مانده‌است‌. این‌ تکنولوژی‌ مربوط‌ به‌ اواخر سال‌ 1940 میلادی‌ می‌باشد که‌ بصورت‌ گسترده‌ در اوایل‌ 1950اجرا شد. در این‌ روش‌ از خلاء و فشار استفاده‌ می‌شود تا حفره‌هایی‌ که‌ در عمل‌ برای‌ اکثر قطعات‌ بوجودمی‌آید توسط‌ یک‌ ماده‌ پوشاننده‌ که‌ بطور معمول‌ چسب‌ پلاستیک‌ می‌باشد پر می‌شود.

فصل‌ 2: چه‌ نکاتی‌ در مورد فرایند

1-2) مواد آب‌ بندی‌

2-2) انواع‌ فرایند

3-2) آب‌بندی‌ توسط‌ خلاء

4-2) انواع‌ حفره‌ ها

(1-2) مواد آب‌ بندی‌:

آب‌بندی‌ که‌ بطور تاریخی‌ استفاده‌ می‌شد عبارتند از روغن‌ بزرک‌، لاک‌ الکل‌ و سیلیکات‌ سدیم‌ وموادی‌ که‌ در این‌ اواخر استفاده‌ می‌شوند عبارتند از niL-T-17563 B از نوع‌ thermocuring وچسبهای‌ متااکریلیت‌ غیرهوازی‌ و پوشاننده‌های‌ پلاستیکی‌ Heat curdbile از رایج‌ترین‌ این‌ موادمی‌باشد و همراه‌ با مواد mil-spec که‌ بهترین‌ خواص‌ را از خود نشان‌ داده‌اند.

(2-2) انواع‌ فرایندها:

این‌ روشها ممکن‌ است‌ بصورتهای‌ متفاوتی‌ بیان‌ شود. اما چهار روش‌ اصلی‌ آن‌ از قرار زیر می‌باشد:

الف‌) فاشر خلاء خشک‌ یا (DVP) 8 Dry Vacium Pressure

این‌ روش‌ با چندین‌ قطعات‌ در انتهای‌ اتوکلاو خالی‌ شروع‌ می‌شود و بعد از یک‌ خلاء حدود +2.9 اینچرمرکوری‌ به‌ مخزن‌ اعمال‌ می‌شود و پس‌ از آن‌ ریزین‌ روانه‌ محفظه‌ فرایند می‌شود و پس‌ از برابرسازی‌،فشار هوا بکار برده‌ می‌شود. این‌ فشار حدود 100psi می‌باشد.

رسیکل‌ با ترک‌ کردن‌ رزین‌ از اتوکلاو کامل‌ می‌شود. بعد از آن‌ قطعات‌ شسته‌ می‌شود که‌ بطور معمول‌ ازآب‌ استفاده‌ می‌شود.

زمان‌ کلی‌ فرایند تقریباً 45 دقیقه‌ که‌ شامل‌ شستشو با آب‌ گرم‌ در دمای‌ F0195 می‌باشد (اگر رزین‌ متااکریلیک‌ heat-curable باشد)

ب‌) آب‌ بندی‌ داخل‌ Internal Imprehnation:

این‌ روش‌ زمانی‌ مورد استفاده‌ قرار می‌گیرد که‌ مواد ریخته‌گری‌ شده‌ خیلی‌ بزرگ‌ باشند در این‌ روشها تمان‌دربهای‌ دسترسی‌ بسته‌ می‌ماند رزین‌ تحت‌ فشار (بدون‌ ایجاد خلاء) داخل‌ منافذ قطعه‌ می‌شود. بعد ازیک‌ دورة‌ زمانی‌ مشخص‌: عمل‌ اشباع‌ کردن‌ از سیکلب‌ برداشته‌ می‌شود و قطعه‌ رزین‌ می‌شود.

سیکل‌ زمان‌ کلی‌ می‌تواند حدود 30 دقیقه‌ یا بیشتر بسته‌ به‌ نوع‌ و پیچیدگی‌ تثبیت‌ قطعات‌ می‌باشد..

ج‌) خلاء مرطوب‌:

در این‌ روش‌ از رزینهای‌ غیرهوازی‌ استفاده‌ می‌شود اما این‌ بدان‌ معنی‌ نیست‌ که‌ از دیگر رزینها استفاده‌نمی‌شود. در این‌ روش‌ قطعات‌ داخل‌ مخزن‌ خلاء قرار می‌گیرند و مخزن‌ از مواد آب‌بندی‌ پر می‌شوند وسپس‌ یک‌ خلاء ایجاد می‌شود خلاء که‌ حداقل‌ 5/28 اینچ‌ مرکوری‌ می‌باشد هوا را از قطعات‌ می‌گیرند ورزین‌ روی‌ قطعات‌ را می‌پوشاند و در آنجا هیچ‌ فشار هوا اضافی‌ به‌ جز فشار اتمسفر وجود ندادر.