راهنمای کامل زبان تخصصی مهندسی صنایع منبع ارشد
تالیف فریدون اوحدی و ارائه شده توسط موسسه آموزش عالی آزاد پارسه
مهندسی صنایع
شامل معنی لغات و نکات تستی و آزمون های پایانی مربوط به هر درس
شامل 394 صفحه کتاب در قالب فایل pdf
پروژه کارآموزی کارخانه آلومینیوم ایران (ایرالکو اراک)
شامل 103 صفحه در قالب فایل word
تاریخچه تاسیس کارخانه تولید آلومینیوم ایران
موضوع تاسیس کارخانه در سال 1364 به تصویب هیات دولت رسید و اقدامات مربوط به تاسیسات و ساختمان کارخانه از سال 1348 شروع و عملیات بهره برداری در تاریخ بیست و سوم اردیبهشت ماه سال 1351 آغاز گردید . این کارخانه در استان مرکزی و در شمال شرقی شهرستان اراک در کیلومتر 6 جاده اراک – تهران واقع شده است و مساحت تقریبی آن 224 هکتار میباشد ظرفیت فعلی این کارخانه 45000 تن در سال می باشد که قابل توسعه به 120000 تن در سال است . تعداد پرسنل این کارخانه در سال 1351 ( شروع بهره برداری) شامل 176 نفر کارمند و 557 نفر کارگر بوده و این تعداد در اوایل سال 1363 به 443نفر کارمند و 1574 نفر کارگر افزایش یافته است . تا قبل از انقلاب به خاطر سر سپردگی رژیم منحوس شاهنشاهی به امپریالیسم آمریکا 75% سهام اولیه کارخانه متعلق به ایران و 20 درصد متعلق به شرکت رینولدز (آمریکایی) و 5 درصد متعلق به دولت پاکستان بوده که بعد از انقلاب صدرصد این سهام متعلق به جمهوری اسلامی ایران گردید . قابل ذکر است که تکنولوژی فروخته شده به ایران از طرف شرکت رینولدز مربوط به زمان جنگ جهانی دوم بوده است حال آن که در همان زمان می توانست تکنولوژی پیشرفته تری انتخاب گردد که هم از نظر اقتصادی و هم از نظر شرایط کاری سود مند تر واقع شود . پس از انقلاب با اخراج خارجیان از ایران و کوتاه شدن دست آمریکایئی غارتگر از صنایع ، اداره این صنعت بر عهده برادران ایثار گر ایرانی قرار گرفت با تلاش روز افزون و خستگل ناپذیر ، بسیاری از نقایص این سیستم جبران گردید و طرفیت تولید به بالاترین حد ممکن رسید و تحقیق و مطالعه جهت جایگزینی تکنولوژی پیشرفته در حال تگوین است . اینک بطور خلاصه آمار مواد مصرفی و انرژی مورد نیاز جهت تولید آلومینیوم ارائه می گردد :
میزان برق مصرفی سالیانه865 میلیون کیلووات ( ظرفیت 45000تن )
میزان آب مصرفی سالیانه1/2 میلیون متر مکعب ( ظرفیت45000 تن )
میزان آلومینای مصرفی ماهیانه 7500 تن AL2O3
میزان کریولیت مصرفی ماهیانه 450 تن Na3ALF6
میزان آلومینیوم فلوراید مصرفی 65تنALF3
میزان اسپار مصرفی ماهیانه 20تن CaF2
میزان سود اش مصرفی بستگی به دیگ در مدار دارد
میزان پترولیوم کک مصرفی 2300 تن
میزان قیر (LSP) مصرفی سالیانه 175تن
میزان فاندری کک مصرفی سالیانه 450تن
میزان آنتراسیت مصرفی سالیانه 320تن
میزان قیر (HSP) مصرفی سالیانه 7500تن
دانلود گزارش کارآموزی مهندسی تولیدات دامی
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 47
فهرست:
پرورش یک دوره مرغ گوشتی در مرغداری شاد طیوربیماریهایی که در دوره پرورش دیده می شوند3-احداث سالن مرغداری وتاسیسات آن
4-پیشرفتهای سالهای اخیر در مواد افزودنی به تغذیه طیور
5-مدیریت دما و کنترل آمونیاک در اوائل دوره پرورش جوجه های گوشتی
6-تاثیر صدا بر تولید در طیور
7-استفاده از سیستم نوردهی به منظور تامین سلامتی بهتر جوجه های گوشتی
8- یکنواختی رشد و وزن در گلههای گوشتی
فروشگاه اینترنتی آموزش مفید
amozeshmofid.ir
نرم افزار کتیا (catia) یکی از قدرتمندترین و محبوب ترین نرم افزار هایی است که در زمینه طراحی مهندسی و ساخت با کمک کامپیوتر (CAD/CAM/CAE) می باشد و بیشتر به منظور کمک به مهندسین در فرآیند های طراحی صنعتی طراحی شده است.
این ویدیو آموزشی 14 دقیقه ای به شما طراحی سه بعدی چرخ دنده ساده را در نرم افزار کتیا آموزش می دهد.
این ویدیو آموزشی بدون صدای گوینده می باشد و به صورت بسیار آرام و روان مراحل طراحی را به تصویر می کشد.
محتویات پوشه دانلودی را در ویدیو زیر ببینید
کیفیت فیلم 720p می باشد که به راحتی می توان همه دستورات و گزینه ها برای طراحی را تشخیص داد. این ویدیو آموزشی فاقد صدای گوینده می باشد ولی به صورت کاملا ابتدایی مراحل طراحی را نشان می دهد.
برای خرید (ویدیو آموزشی طراحی سه بعدی چرخ دنده ساده در کتیا) با قیمت فقط 1200 تومان از قسمت پرداخت و دانلود اقدام کنید.
پس از خرید، لینک دانلود فایل به شما نشان داده می شود و شما می توانید به راحتی فایل مورد نظر را دانلود کنید و همچنین برای اطمینان دسترسی شما به فایل لینک دانلود به ایمیل شما به صورت پیوست ارسال می شود
* در صورت هر گونه سوال درمورد این فایل با ما تماس حاصل فرمایید *
09389864144
بهترین تبلیغات ما، رضایت شماست
این مقاله شامل 49 صفحه و در قالب فایل word تهیه شده است.
برای تعیین ضخامت مؤثر سنگفرش پیاده روی موجود بر حسب ضخامت HMA، یک یا چند ضریب تبدیل باید یافت شود. اگر پیاده روی موجود عمق کامل باشد، روش 1، بر اساس شاخص سرویس دهی موجود (PSI)روی موجود، می تواند برای تعیین ضریب تبدیل بکار برود در غیر اینصورت، روش 2 بر اساس شرایط فردی هر لایه، باید بکار برود تا ضریب تبدیل هر لایه مشخص گردد.