پاورپوینت توسعه صنعتی ایران بعد از انقلاب

پاورپوینت توسعه صنعتی ایران بعد از انقلاب

این تحقیق بصورت PowerPoint وبا موضوع توسعه صنعتی ایران بعد از انقلاب انجام گرفته است. برای رشته های مدیریت و اقتصاد و حسابداری مناسب است و در 50 اسلاید کامل می باشد.

در ادامه سر تیتر های تحقیق آمده است . این پاورپوینت را می توانید بصورت کامل و آماده تحویل از پایین همین صفحه دانلود نمایید.

 

 

فهرست اسلایدها

عملکرد اقتصادی بعد از انقلاب: عوامل موثر بر عملکرد

کاهش تولید ناخالص داخلی بعد از رشد مستمر

عملکرد اقتصادی بعد از انقلاب: رشد جمعیت همزمان با کاهش تولید

همزمان با کاهش تولید رشد جمعیت

عرضه نیروی کار

رشد قابل توجه تعداد دانشجویان دانشگاه ها بعد از جنگ

رشد چشمگیر تعداد دانشجویان زن در دانشگاه ها بعد از جنگ

توسعه قابل توجه تحصیلات تکمیلی بعد از جنگ

تعداد مقالات علمی توسط دانشگاهها افزایش یافت

بهبود روند تولید ناخالص داخلی سرانه بعد از جنگ

تمام اجزا تولید ناخالص داخلی سرانه روبه افزایش گذاشت اگر چه با نرخی کم

نگاهی نزدیکتر: رشد جمعیت و تولید ناخالص داخلی بدون نفت

در دوران بعد از جنگ گروه صنایع و معادن پیشتاز رشد تولید ناخالص بوده است

تولید ناخالص سرانه صنایع و ساختمان

تولید ناخالص سرانه معادن و ”برق و آب و گاز“

تولید ناخالص سرانه خدمات

تولید ناخالص خدمات و خدمات عمومی

رشد سریع صنعت

ظرفیت تولیدی پتروشیمی

برخی عواملی که استمرار رشد را تهدید میکنند

ضعف نظام دولتی و خدمات عمومی

تضعیف روز افزون خدمات عمومی موجب ضعف ارکان نظام اجتماعی میشود

افزایش در آمد نفت میتواند مانع دیگری برای استمرار توسعه شود

گزینه اول مصرف درآمد نفت با آثاری مخرب

گزینه دوم  سپرده گذاری در بانکهای خارجی

گزینه سوم انباشت در آمد اضافی نفت در صندوق ذخیره ارزی



خرید و دانلود پاورپوینت توسعه صنعتی ایران بعد از انقلاب


گزارش کارآموزی پتروشیمی اراک واحد اتیل هگزانول

گزارش کارآموزی پتروشیمی اراک واحد اتیل هگزانول

دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی اراک واحد اتیل هگزانول

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 54

 

 

 

 

 

 فهرست مطالب :

1- پتروشیمی اراک در یک نگاه

2- واحد دو اتیل هگزانول

3- مقدمه

4- تولید گاز سنتز

1-4 گوگرد زدایی از گاز طبیعی

2-4 ریفرمینگ و باز یافت حرارت اتلافی

3-4 جدا سازی دی اکسید کربن

4-4 تقویت فشار گاز سنتز

5-4 سیستم بخار

5- تولید بوتیر آلدئید

1-5 خالص سازی خوراک

2-5 سیستم واکنش OXO

3-5 عریان سازی،پایدار سازی و جدا سازی ایزومر

4-5 تهیه ،تغلیظ و دوباره فعال کردن محلول کاتالیست

 5-5 مخازن سوخت و بوتیر آلدئید

6- عملیات تولید دو اتیل هگزانول

 1-6 آلدولیزاسیون نرمال بوتیر آلدئید به EPA

 2-6 هیدروژناسیون EPA  به دو اتیل هگزانول

 3-6 سیستم تصفیه دو اتیل هگزانول

 4-6 سیستم تقطیر منقطع دو اتیل هگزانول

 5-6 سیستم جدا سازی آب دو اتیل هگزانول و سیستم خلاء  

 6-6 مخازن دو اتیل هگزانول

7-عملیات تولید بوتانول (نرمال یا ایزو)

 1-7 هیدروژناسیون بوتیر آلدئید به بوتانول

 2-7 سیستم تصفیه بوتانول

 3-7 سیستم تقطیر منقطع بوتانول

 4-7 سیستم جدا سازی آب بوتانول

 5-7 مخازن بوتانول

 

- پتروشیمی اراک در یک نگاه

هدف

ایجاد یک مجتمع پتروشیمی جهت تولید مواد پایه ای و میانی با استفاده از خوراک اصلی نفتا و تبدیل آنها به فرآورده های نهایی پلیمری و شیمیایی.

تولیدات

 در ظرفیت کامل تولیدات مجتمع بالغ بر 1138020 تن مواد پایه ای،میانی و نهایی می باشد که نیاز بخش وسیعی از صنایع داخلی را تامین و مازاد فرآورده هابه خارج صادر می شوند.

تاریخچه و انگیزه احداث

مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرههای زیربنائی و مهم می باشد که در راستای سیاستهای کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات، ایجاد و به بهره برداری رسیده است.

این طرح در سال 1363 به تصویب رسید و پس از طی مراحل طراحی و نصب و ساختمان در سال 1372 فاز اول مجتمع در مدارتولید قرارگرفت.در ادامه کار به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر،واحدهای دیگرمجتمع تکمیل و واحد اتوکسیلات بعنوان آخرین واحد مجتمع در سال 82 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت.

از سال 79 همزمان با تکمیل واحدها،طرههای توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است.از سال 1378 با تصویب هیئت مدیره و پس از بررسی های دقیق عملکرد مجتمع،شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغاز گردید.

اهمیت تولیدات مجتمع

از مشخصه های پتروشیمی اراک استفاده از دانش فنی ،تکنولوژی و فرآورده های پیشرفته می باشد.تولیدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتا گریدهای مختلف را شامل میشوند.از لحاظ انتخاب خطوط تولید کمتر مجتمعی را می توان یافت که مانند مجتمع اراک ترکیبی از تولیدات پلیمری و شیمیایی ارزشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات نظیر سموم،علف کش ها را یکجا داشته باشد.مجتمع پتروشیمی اراک از لحاظ تنوع،ارزش فرآورده ها و نقش حساس آن در تامین نیاز صنایع مهم کشور کم نظیر می باشد.

خوراک مجتمع

خوراک اصلی مجتمع نفتای سبک و سنگین است که از پالایشگاههای اصفهان و اراک از طریق خط لوله تامین می شود.خوراک دیگر مجتمع گاز طبیعی است که از خط لوله سراسری مجاور مجتمع اخذ می گردد.ضمنا حدود 6000 تن آمونیاک و حدود 350 میلیون متر مکعب در سال مصرف گاز طبیعی مجتمع می باشد که از خط سوم سراسری تامین می گردد.

مصارف تولیدات مجتمع

مصارف تولیدات مجتمع بسیار متنوع و دارای طیف گسترده است.در بخش تولیدات شیمیایی کلیه فرآورده ها شامل اکسید اتیلن/ اتیلن گلیکلها-اسید استیک/وینیل استات-دواتیل هگزانول-بوتانولها-اتانول امین ها و اتوکسیلاتها به اضافه سموم علف کش هاکاملا در کشور منحصر به فرد میباشد و نیاز صنایع مهمی در کشور را تامین نموده و مازاد آنها به خارج صادر میشود.در بخش پلیمری نیز فرآورده های ارزشمند و استراتژیک انتخاب شده اند که بعنوان نمونه می توان گریدهای مخصوص تولید سرنگ یک بار مصرف-کیسه سرم-بدنه باطری-گونی آرد-الیاف و همچنین مواد اولیه ساختبشکه های بزرگ به روش دورانی ونیز گرید مخصوص تولید لوله های آب-فاضلاب و گاز و لاستیک پی بی آر را نام برد.

اولویت مصرف فرآورده های مجتمع برای تامین نیاز صنایع داخل کشور است در این ارتباط تولیدات مجتمع سهم به سزایی در تامین نیاز صنایع پایین دستی دارد به نحوی که نیاز بالغ بر 5000 واحد پایین دستی را تامین می نماید.

واحد های مجتمع

الف- واحدهای فرآیندی:واحد های فرآیندی مجتمع شامل 19 واحد میباشد.

ب- واحدهای سرویسهای جانبی:

- آب بدون املاح:ظرفیت 450 متر مکعب در ساعت

- واحد تولید بخار:ظرفیت 500 تن در ساعت

- واحد نیروگاه:ظرفیت کل تولید125 مگا وات

- برجهای خنک کننده:شامل 9 برج

- واحد هوای فشرده یا هوای ابزار دقیق: 5 کمپرسور هر کدام26000 نرمال متر مکعب در ساعت به ظرفیت کل 130000 نرمال متر مکعب

- واحد تفکیک نیتروژن و اکسیژن از هوا :ظرفیت اکسیژن14500 نرمال متر مکعب و نیتروژن6000 نرمال متر مکعب در ساعت

ج- واحدهای عمومی(آفسایت):شامل مخازن مواد شیمیایی،سیستم بازیافت کاندنس ها، سیستم آب خام، سیستم گاز، سیستم سوخت مایع، مخازن خوراک، مخازن محصولات مایع، سیستم آتش نشانی، مخازن گاز هیدروژن، سیستم مشعل مجتمع، واحد تصفیه پساب صنعتی، سیستم توزیع شبکه برق، شبکه مخابرات، اتصالات بین واحدها و سیستم جمع آوری و دفع آبهای زائد.



خرید و دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی اراک واحد اتیل هگزانول


دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی بوعلی سینا

دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی بوعلی سینا

 

مشخصات این فایل
عنوان: گزارش کارآموزی پتروشیمی بوعلی سینا
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 32

این فایل درمورد گزارش کارآموزی پتروشیمی بوعلی سینا می باشد.

 

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی پتروشیمی بوعلی سینا

- عوامل تحت کنترل
در هر فرآیند تولیدی متغیرهای زیادی وجود دارند که بایستی تحت کنترل قرار گیرند اما چهار عاملی که از اهمیت بیشتری برخوردار بوده و در صنعت همواره با آنها برخورد خواهیم داشت عبارتند از:
1- فشار PRESSURE
در مواردی که با سیالات سروکار داریم (گازها، مایعات، بخار آب) فشار و تغییرات ....

- دما( درجه حرارت ) TEMPERATURE
حرارت یا گرما یکی از صورتهای انرژی است که در عملیات صنعتی از حساسیت زیادی برخوردار بوده و از جمله متغیرهائی است که بایستی مورد اندازه گیری و کنترل قرار گیرد. این انرژی نیز مانند سایر انواع انرژی ها قابل ذخیره شدن انتقال مصرف و نیز تبدیل ب صورتهای دیگر می باشد. بعنوان مثال یک کتری محتوی آب را درنظر بگیرید ....

- تیوب مخرن دار( یک شاخه ای
یکی از راههای اندازه گیری فشار استفاده از ستون مایع است. بدنی ترتیب که مقداری مایع به چگالی مشخص ( مثلاً جیوه) را درون مخزنی که به یم طرف آن لوله شیشه ای بلند و باریکی متصل است قرار داده و از طرف دیگر فشار را بدان اعمال می نمایند. به نسبت فشار وارده بر سطح مایع ارتفاع آن درون لوله باریک افزایش می یابد. در این حال فشار موجود برابر است با .....

اندازه گیری سطح مایعات
برای اندازه گیری سطح مایعات طرق گوناگونی وجود دارد. یک طریق اندازه گیری مستقیم است ( اندازه گیری ارتفاع مایع) و طریق دیگر غیر مستقیم می باشد که خود انواع گوناگون دارد. بعنوان مثال با اندازه گیری فشار موجود در ته یک مخزن می توان به ارتفاع مایع درون آن پی برد. در اینجا به چند طریق اندازه گیری سطح ....

استفاده از توپی شناور   BALL FLOAT
از ساده ترین روش های اندازه گیری سطح استفاده از توپی شناور است. توپی را که تبدیل تو خالی و سبک بودن روی سطح مایع قرار گرفته و به همراه آن تغییر مکان می دهد به یک مکانیزم نشان دهنده متصل می کنیم. این مکانیزم ممکن است از یک قرقره که عقربه ای به مرکز آن متصل شده تشکیل شده باشد و یا قرقره و شاقولی که در مقابل یک صفحه مدرج عمودی حرکت .....

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی پتروشیمی بوعلی سینا

فصل اول : معرفی ابزرار دقیق    
1-1 فن ابزار دقیق    
1-2 لزوم کاربرد وسائل سنجش و کنترل در صنایع نفت و پتروشیمی    
-کنترل    
-تعریف حلقه کنترل (CONTROL LOOP)    
1-3 عوامل تحت کنترل     
1-فشار (PRESSURE)    
2- جریان سیال (Flow)    
3- سطح(LEVEL)    
4-دما (TEMPERATURE)    
1-4 آشنایی با چند اصطلاح رایج در ابزار دقیق    
1-SETTOINT    
2- MEASUREMENF    
3- OFFSET    
4-SIGNAL    
5-FEEDBACK    
6- حلقه کنترلی باز و بسته OPENAND CLOED LOOP    
فصل دوم
2-1 فشار (PAESSURE)    
1- فشار نسبی GAUGE PRESSURE    
2- فشار جو ATMOSPHERE PRESSURE    
2-2 جریان سیال (Fiow)    
2-3 دما(TEMPERATURE)    
1- تعریف حرارت    
2- واحد انرژی     
3- گرمای ویژه: C (ظرفیت گرمایی ویژه )    
فصل سوم انواع وسایل مورد استفاده برای اندازه گیری کمیت های سیالات
3-1 ما نرسته های شیشه ای ( جهت سنجش منشار)    
1- تیوب مخزن دار    
2- U تیوب ساده    
3- U تیوب با ساقه مورب    
4- اندازه گیری فشار های زیاد به کمک U تیوب    
3-2 وسایل قابل ارتباع    
1- لوله بور دون BOURDON TUBE    
2- لوله بور دون حلزونی (PIRALBOUROURDON TUDE)    
3- لوله بوردن مارپیچ(HELICAL BOURDON TUBE)    
3-3 ارتفاع سنج LVELMETER    
- اندازه گیری سطح مایعات    
1- اندازه گیری ارتفاع سطح بطور مستقیم    
1-1 استفاده از لوله اندازه گیری     
1-2 استفاده از توپی شناور BALL FIOAT    
2- اندازه گیری ارتفاع سطح مایعات بروش غیر مستقیم    
2-1 استفاده از نور    
2-2 استفاده از اشم رادیواکتیو RADIATION TYPE    
2-3 طریقة اولتراسونیک    
3-4 فلومترها Fiow MFTERS    
-اندازه گیری جریان سیالات    
1- وسایل اندازه گیری جریان بروش مستقیم    
1-1 اندازه گیری  به روش روتا متر ROTAMFTER     
2- وسایل اندازه گیری جریان بروش غیر مستقیم  



خرید و دانلود دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی بوعلی سینا


تحقیق پتروشیمی بوعلی سینا

تحقیق پتروشیمی بوعلی سینا

تحقیق پتروشیمی بوعلی سینا در 32 صفحه فایل وورد قابل ویرایش

قسمتی از متن و فهرست

فهرست

فصل اول : معرفی ابزرار دقیق

1-1 فن ابزار دقیق

1-2 لزوم کاربرد وسائل سنجش و کنترل در صنایع نفت و پتروشیمی

-کنترل

-تعریف حلقه کنترل (CONTROL LOOP)

1-3 عوامل تحت کنترل 

1-فشار (PRESSURE)

2- جریان سیال (Flow)

3- سطح(LEVEL)

4-دما (TEMPERATURE)

1-4 آشنایی با چند اصطلاح رایج در ابزار دقیق 

1-SETTOINT

2- MEASUREMENF

3- OFFSET

4-SIGNAL

5-FEEDBACK

6- حلقه کنترلی باز و بسته OPENAND CLOED LOOP 

فصل دوم

2-1 فشار (PAESSURE)

1- فشار نسبی GAUGE PRESSURE

2- فشار جو ATMOSPHERE PRESSURE

2-2 جریان سیال (Fiow)

2-3 دما(TEMPERATURE)

1- تعریف حرارت

2- واحد انرژی

3- گرمای ویژه: C (ظرفیت گرمایی ویژه )

فصل سوم انواع وسایل مورد استفاده برای اندازه گیری کمیت های سیالات

3-1 ما نرسته های شیشه ای ( جهت سنجش منشار) 

1- تیوب مخزن دار

2- U تیوب ساده

3- U تیوب با ساقه مورب

4- اندازه گیری فشار های زیاد به کمک U تیوب 

3-2 وسایل قابل ارتباع

1- لوله بور دون BOURDON TUBE

2- لوله بور دون حلزونی (PIRALBOUROURDON TUDE)

3- لوله بوردن مارپیچ(HELICAL BOURDON TUBE)   

3-3 ارتفاع سنج LVELMETER

- اندازه گیری سطح مایعات

1- اندازه گیری ارتفاع سطح بطور مستقیم

1-1 استفاده از لوله اندازه گیری

1-2 استفاده از توپی شناور BALL FIOAT

2- اندازه گیری ارتفاع سطح مایعات بروش غیر مستقیم   

2-1 استفاده از نور

2-2 استفاده از اشم رادیواکتیو RADIATION TYPE 

2-3 طریقة اولتراسونیک

3-4 فلومترها Fiow MFTERS

-اندازه گیری جریان سیالات

1- وسایل اندازه گیری جریان بروش مستقیم  

1-1 اندازه گیری  به روش روتا متر ROTAMFTER

2- وسایل اندازه گیری جریان بروش غیر مستقیم 

1-2 فلومتر بر اساس اختلاف فشار

- محسنات و معایب روش مستقیم اندازه گیری جریان سیالات

- محسنات و معایب روش غیر مستقیم اندازه گیری جریان سیالات

3-5 دماسنج THERMOMETERS

- اندازه گیری دما

1- دما سنج شیشه ای

2- دما سنج دو فلزی BIMMETAL THERMOMETERS

3- ترمیستور THERMISTOR

4- زوج حرارتی (ترموکوپل THERMOCOUPLE)

5- آشکار سازی مقاومتی دما (RTD)

فصل چهارم: انواع فرستنده ها و انواع مبدل ها

4-1 مقدمه

4-2 اجزاء تشکیل دهنده یک حله کنترل

الف- فرستنده ها TRANSMITERS

- فرستنده تعادل نیرو نوع الکترونیکی

ب- مبدل ها TRANSDUCERS

-مبدل های الکترونیکی ELECTRONIC TRANSDUCERS  

الف- مبدل جریان به ولتاژ TRANS DUCERI/V

ب - مبدل ولتاژ به جریان TRANS DUCERI/V

4-3- سایر اجزاء تشکیل دهنده یک حلقه کنترلی

- سوئیچ فشار PRESSURE SWITCH

- کلید حفاظتی SAFETY SWITCH

-سوئیچ سطحLEVEL SWITCHE

-دستورات کالیبراسیون و checking ادوات و ابزار دقیق   

-فهرست منابع و مأخذ

فن ابزارهای دقیق

سنجش عبارتست از مقایسه کمیت های نامعلوم با کمیت های حد نصاب و قراردادی، این ایده موقعی به مرحله اجراء قرار می گیرد که لازم باشد کمیت های فیزیکی و شیمیائی معلوم و اندازه گیری شوند. عمل سنجش بهر صورت که باشد در تغییرات و فعل و انفعالات مواد اولیه تمام صنایع جهان لازم و ضروریست. زیرا بدلائل زیر حس های پنج گانه بشر فقط در حدی بسیار محدود...



خرید و دانلود تحقیق پتروشیمی بوعلی سینا