دانلود گزارش کارآموزی در معدن سنگ تهران

چکیده

کارخانه سیمان تهران یک کارخانه صنعتی می باشد که در سال 1333 ه.ش تاسیس شده است. و دارای 7 واحد می باشد که واحدهای 6-1 آن در شهر ری_غنی آباد و واحد هفتم آن در جاده خاوران_شهرک مشیریه واقع شده است. همچنین تولید روزانه در واحدهای 6-1 کارخانه، 8800 تن از انواع سیمان می باشد. سیمان دارای مواد اولیه ای شامل: 1-سنگ آهک 2-سنگ آهن 3-گچ 4-پوزولان می باشد. استخراج در معادن سیمان تهران به روش روباز و پله کانی می باشد که ارتفاع پله ها در آن از 15متر الی 30متر متغیر است. این معادن به نام های آبشار، مسگرآباد، بی بی شهربانو، صفاییه و نثاری اسم گذاری شده اند. برای استخراج از روش آتشباری کنترل شده استفاده می شود. خرج چال ها در این معادن دینامیت، آنفو و پودرآذر می باشد. بعد از آتشباری سنگ های خورد شده را توسط کامیون ها به کارخانه انتقال میدهند که نقش قسمت ترانسپورت در این مرحله بسیار مهم می باشد. و سپس بعد از خردایش و عملیات هایی که در کارخانه بر روی آهک که همان ماده معدنی می باشد صورت می گیرد، سیمان تولید می شود.(به انواع سیمان در فصل سوم اشاره شده است)

فهرست مطالب

چکیده 1

مقدمه 2

آماده سازی : 3

نحوه احداث جاده : 4

حفاری : 6

الف _ شیب : 6

ب _ ردیفهای حفاری : 8

ج _ شرایط خاص و حفاری درآن شرایط : 9

د_حفاری در سنگهای مختلف : 10

شرکت سیمان تهران : 11

محل کارخانه : 12

تاریخچه سازمان : 13

گواهینامه های مدیریتی شرکت : 13

عمده ترین فعالیت ها و پروژه های پژوهشی : 14

عمده ترین عملکرد زیست محیطی شرکت : 14

محل کارخانه : 15

تاریخچه سازمان : 16

گواهینامه های مدیریتی سازمان : 16

عمده ترین عملکرد زیست محیطی شرکت : 16

طرحهای بهینه سازی مصرف سوخت و انرژی : 17

نمودار سازمانی و تشکیلات : 18

3-1- اکتشاف معادن سنگ آهک جهت احداث کارخانه سیمان : 20

3-2- مواد اولیه مورد نیاز صنایع سیمان : 20

3-3- انواع سیمان : 22

سیمان پوزولان : 23

سیمان سرباره : 24

سیمان ضدسولفات : 24

سیمان بنائی : 25

سیمان رنگی : 25

تیپ های سیمان : 25

3_4_ موارد مصرف آهک : 26

4-1- زمین شناسی منطقه بی بی شهر بانو : 28

دوره دونین : 28

دوره پرمین : 28

دوره تریاسیک : 29

4-2- زمین شناسی صفائیه و نثاری (معدن 6 و 7) : 30

4-3- زمین شناسی منطقه مسگر آباد (معدن 5) : 31

4-4- وضعیت ذخائر آهک سیمان تهران : 33

5_1_ روش استخراج : 36

5_2_ کمپرسورها : 37

5_2_1_ کمپرسورهای برقی : 38

سیستم تولید تا مصرف : 39

5_2_2_ کمپرسور دیزلی. 43

5_3_ واگن دریلها : 45

5_3_1_ واگن دریل هیدرولیک تامراک R- 500: 46

5_3_2_ واگن دریل هیدرولیک تامراک DHA 500S. 53

5_3_3_ واگن دریل پنوماتیک اطلس   ROC601 : 59

5_3_4_واگن دریل بهلر :( BOHLER TC -110) 65

5_4_ نحوه آتشباری و حفرچال در معادن سنگ آهک کارخانه سیمان تهران : 68

5_4_1_ مواد منفجره مورد استفاده : 69

1_ آنفو : 69

2_ پودر آذر : 70

3_ دینامیت : 71

4_ چاشنی تأخیری : 72

نوع سیم اتصال : 73

5_4_2_ نکات ایمنی در حمل مواد ناریه و نگهداری آنها : 73

5_4_3_ نکات اساسی در مورد پرایمرو بوستردر معادن سنگ آهک : 74

5_4_4_ عوامل موثر در طراحی آتشباری در معدن روباز سنگ آهک : 75

1_ قطرچال : 75

2_ بارسنگ : (Burden) 76

3_ فاصله ردیفی چالها : 78

4_ ارتفاع پله : 79

5_ اضافه حفرچال : 80

6_ گل گذاری : 81

5_4_5_نمونه ای ازیک آتشباری درمعدن سیمان تهران (معدن 3/4 بی بی شهربانو ) 83

نحوه آرایش چالها در سینه کار: 84

نحوه پرکردن چالها : 84

نحوه مداربندی : 86

5_5_ بولدوزرها : 89

5_5_1_ بولدوزر : CATERPILLAR D9N.. 90

5_5_2_ بولدوزر : CATERPILLAR D8N.. 92

5_6_ حمل و نقل :(TRANSPORT) 94

نتیجه گیری. 100

منابع. 101

این فایل به صورت word  و در 104 صفحه می باشد.

حـفـاری تـونـل هـای مـعـدنـی و راه

پایان نامه حـفـاری تـونـل هـای مـعـدنـی و راه - Word

مقدمه

اگر حفر قنوات بخشی از عرضه تونلسازی محسوب شود آنگاه قدمت این فن به 2800 سال قبل از میلاد بر می‌گردد. زیرا باستان‌شناسان معتقدند که حفر قنوات در مصرو ایران از آن زمانها معمول بوده است. تذکر این نکته در اینجا در خور توجه است که در سال 1962 طول کل قنوات در ایران را 000/160 کیلومتر تخمین زده‌اند. اگر از این مورد که ذکر شد صرفنظر شود اولین تونل زیرآبی در 2170 سال قبل از میلاد در زمان بابلیها در زیر رودخانه فرات و بطول یک کیلومتر ساخته شد که هر چند بصورت حفاری تونل اجرا نشده است ولی همین، کار حداقل تجربه و تبجر معماران آن عصر را نشان می‌دهد. از این نوع کار دیگر اجرا نشده است تا 4000 سال بعد که در 1825 تونل تیمز زیر رودخانه تیمز ندن ساخته شد. تونل‌زنی درون سنگها به علت شکل حفاری و عدم امکانات و عدم نیاز ـ به جز موارد بسیار محدود ـ فقط در دو قرن اخیر توسعه یافته اس. هر چند اختراع باروت به قرنها قبل بر می‌گردد و بعضی آنرا حتی به قرن دوم میلادی نسبت می‌دهند ولی کاربرد آن در شکستن سنگها احتمالاً در قرن 16 بوده است و اختراع دینامیت در قرن 19 موجب تحولات تدریجی ولی اساسی در سهولت ایجاد تونل در سنگها شد گرچه ایجاد تونل در سنگها به علت سختی سنگ نیاز به مواد منفجره و یا وسایل بسیار سخت و برنده دارد ولی در سنگهای خیلی نرم و در رسوبات سخت نشده، مشکل تونل‌زنی به لحاظ نگهداری تونل است. بطوری که تا قبل از اختراع شیلد توسط در سال 1812، ایجاد تونلهای بزرگ مقطع در رسوبات سست فوق‌العاده مشکل می‌نمود. اولین کاربرد شیلد در 1825 در حفر تونل زیر رودخانه تیمز بود. هر چند حفر این تونل 5/1 کیلومتری حدود 18 سال طول کشید روش شیلد بعداً توسط تکمیل گردید و بعلاوه نامبرده کاربرد هوای فشرده را نیز در شیلد عملی ساخت (1886) با گسترش شهرها، اختراع ترنها، افزایش جمعیت، پیشرفت صنایع و نیاز مبرم به معادن گسترش شبکه‌های زیرزمینی، هم به منظور عبور و مرور و هم بمنظور انتقال آب و فاضلاب و نیز در پیشروی معادن و غیره ضرورت یافت و با سرعت روز افزون از اواخر قرن 19 تاکنون پیشرفتهای چشمگیری حاصل گردیده است. بگونه‌ای که در سالهای اخیر استفاده از ماشینهای حفر تمام مقطع تونل رشد سریعی داشته است. ایده استفاده از این ماشینها از زمانهای دور است. اولین ثبت شده در امریکا توسط جان ویلسون در سال 1856 برای تونل هوساک در ماساچوست بوده است ولی تنها توانسته 3 متر از تونل 7600 متری را حفر نماید در دهه‌های اخیر توسعه بسیار زیادی پیدا کرده بطوری که در بسیاری از موارد بعنوان اولین گزینه برای حفر تونل می‌باشد.

این پایان نامه در 5 فصل با فرمت Word و 110 صفحه تهیه شده که عناوین فصول بدین شرح می باشد:

فصل اول - مطالعات مقدماتی و اصول عمومی طراحی فضاهای زیرزمینی

فصل دوم - روش طراحی سازه‌های زیرزمینی

فصل سوم - تفاوتها و ویژگیهای تونلهای معدنی و راه

فصل چهارم - حـفـاری تـونـلهـای مـعـدنـی و راه

فصل پنجم - روشهای نـگهـداری تـونلهای معـدنی و راه

دانلود پروژه حفاری

تعداد صفحات : 125 صفحه      -     

قالب بندی :  word      

نگاهی اجمالی به سیر تحول تونل‌سازی

اگر حفر قنوات بخشی از عرضه تونلسازی محسوب شود آنگاه قدمت این فن به 2800 سال قبل از میلاد بر می‌گردد. زیرا باستان‌شناسان معتقدند که حفر قنوات در مصرو ایران از آن زمانها معمول بوده است. تذکر این نکته در اینجا در خور توجه است که در سال 1962 طول کل قنوات در ایران را 000/160 کیلومتر تخمین زده‌اند. اگر از این مورد که ذکر شد صرفنظر شود اولین تونل زیرآبی در 2170 سال قبل از میلاد در زمان بابلیها در زیر رودخانه فرات و بطول یک کیلومتر ساخته شد که هر چند بصورت حفاری تونل اجرا نشده است ولی همین، کار حداقل تجربه و تبجر معماران آن عصر را نشان می‌دهد. از این نوع کار دیگر اجرا نشده است تا 4000 سال بعد که در 1825 تونل تیمز زیر رودخانه تیمز ندن ساخته شد. تونل‌زنی درون سنگها به علت شکل حفاری و عدم امکانات و عدم نیاز ـ به جز موارد بسیار محدود ـ فقط در دو قرن اخیر توسعه یافته اس. هر چند اختراع باروت به قرنها قبل بر می‌گردد و بعضی آنرا حتی به قرن دوم میلادی نسبت می‌دهند ولی کاربرد آن در شکستن سنگها احتمالاً در قرن 16 بوده است و اختراع دینامیت در قرن 19 موجب تحولات تدریجی ولی اساسی در سهولت ایجاد تونل در سنگها شد گرچه ایجاد تونل در سنگها به علت سختی سنگ نیاز به مواد منفجره و یا وسایل بسیار سخت و برنده دارد ولی در سنگهای خیلی نرم و در رسوبات سخت نشده، مشکل تونل‌زنی به لحاظ نگهداری تونل است. بطوری که تا قبل از اختراع شیلد توسط در سال 1812، ایجاد تونلهای بزرگ مقطع در رسوبات سست فوق‌العاده مشکل می‌نمود. اولین کاربرد شیلد در 1825 در حفر تونل زیر رودخانه تیمز بود. هر چند حفر این تونل 5/1 کیلومتری حدود 18 سال طول کشید روش شیلد بعداً توسط تکمیل گردید و بعلاوه نامبرده کاربرد هوای فشرده را نیز در شیلد عملی ساخت (1886) با گسترش شهرها، اختراع ترنها، افزایش جمعیت، پیشرفت صنایع و نیاز مبرم به معادن گسترش شبکه‌های زیرزمینی، هم به منظور عبور و مرور و هم بمنظور انتقال آب و فاضلاب و نیز در پیشروی معادن و غیره ضرورت یافت و با سرعت روز افزون از اواخر قرن 19 تاکنون پیشرفتهای چشمگیری حاصل گردیده است. بگونه‌ای که در سالهای اخیر استفاده از ماشینهای حفر تمام مقطع تونل رشد سریعی داشته است. ایده استفاده از این ماشینها از زمانهای دور است. اولین ثبت شده در امریکا توسط جان ویلسون در سال 1856 برای تونل هوساک در ماساچوست بوده است ولی تنها توانسته 3 متر از تونل 7600 متری را حفر نماید در دهه‌های اخیر توسعه بسیار زیادی پیدا کرده بطوری که در بسیاری از موارد بعنوان اولین گزینه برای حفر تونل می‌باشد.

فصل اول

مطالعات مقدماتی و اصول عمومی طراحی فضاهای زیرزمینی  

 مقدمه

در جمع‌اوری و تهیه اطلاعات موردنیاز برای طراحی هر نوع حفاری زیرزمینی پس از انجام مطالعات اقتصادی و فنی (امکان‌پذیری مقدماتی طرح) پی‌جوئیهای لازم و مقایسه‌گرینه‌های مختلف و انتخاب راه‌حل مطلوب مقدماتی که برای دسترسی به هدف موردنظر ممکن می‌باشد، مطالعات مقدماتی و تفصیلی زمین‌شناسی و اقلیم‌شناسی منطقه اجرای طرح بایستی توسط مهندسین مشاور ذیصلاح پذیرد.

اقدام به جمع‌آوری این اطلاعات و انجام مطالعات، اولین اقدام لازم در طراحی هرگونه فضای زیرزمینی بهر نوع و بهر شکل و برای هر هدفی که باشد خواهد بود شناخت زمین‌شناسی محل احداث سازه، زیرزمینی از دیدگاه تنش‌های موجود و بارهای وارده بر وسائل نگهداری و انتخاب روش‌های کاربردی مطلوب حائز کمال اهمیت است.

اطلاعاتی که از نقشه‌های زمین‌شناسی بزرگ مقیاس حاصل می‌شود عمومی و کلی بوده و تمامی نیازهای طراحان سازه‌های زیرزمینی را در بر نمی‌گیرد. لذا برای تعیین دقیق مشخصات زمین‌شناسی، مطالعات کلی و دقیقتر خاک و سنگ از ضروریات اولیه طراحی است.

هدفهای اصلی اکتشافات زمین‌شناسی

1ـ تعیین شرایط اولیه تشکیل و وضعیت واقعی سنگها، شرایط فیزیکومکانیکی آنها در محدوده حفریات و فاصله بین حفریات تا سطح زمین

2ـ تعیین شرایط سطحی زمین از نقطه‌نظر آبهای سطحی، زهکشی‌های طبیعی، قناتها، چشمه و رودخانه‌ها

3ـ جمع‌آوری اطلاعات مربوط به گازدهی، حرارت و آب در زیرزمین

4ـ تعیین مشخصات زمین ساختی، تنشها و اثرات آنها روی دامنه فشارها در محدوده حفریات زیرزمینی

مـراحـل اکتشـافی زمین‌شناسی از دیدگاه حفر و احداث حفریات زیرزمینی

اقدامات اکتشافی از دیدگاه احداث حفریات زیرزمینی شامل سه مرحله زیر است:

الف ـ تحقیقات و اکتشافات مربوط به مشخصات عمومی طرح قبل از شروع طراحی

1ـ الف ـ بررسی کلی منطقه از دیدگاه تاریخی و آمارهای موجود، سنگ‌شناسی چینه‌شناسی و محیط زیست

2ـ الف ـ بررسی عکس‌های هوائی، وضعیت گیاهان منطقه، مشخصات بارز شیمیائی سنگها و کشف شرایط اولیه تشکیل آنها (آذرین یا رسوبی)، مطالعه گسل‌ها و چین‌خوردگی‌ها

3ـ الف ـ مطالعات آب‌شناسی، وضعیت رودخانه‌ها، سیل‌ها، تعیین PH آب، تعیین مشخصات حرارتی و شیمیائی و املاح موجود در آبهای سطحی برای تشخیص طبیعت سنگها و جنس زمین

4ـ الف ـ مطالعات ژئوشیمی برای تعیین مشخصات شیمیائی سنگها و خاکهای سطحی

5ـ الف ـ تعیین مشخصات ژئوفیزیکی با روشهای مقاومت الکتریکی، لرزه‌نگاری و غیره و مقایسه آنها با نمونه‌های حاصل از گمانه‌های اکتشافی

6ـ الف ـ مطالعات دقیق درزه‌ها، گسیختگی‌ها و تهیه نقشه‌های مربوطه

ب ـ تحقیقات دقیق ژئوتکنیکی (زیرزمینی) بموازات طراحی و قبل از شروع عملیات احداث

1ـ ب ـ جمع‌اوری اطلاعات مسلم از شرایط فیزیکی و شیمیائی سنگهای دربرگیرنده حفریات، هوازدگی، وزن مخصوص و مقاومت آنها

2ـ ب ـ جمع‌اوری اطلاعات در مورد استقرار و شیب لایه‌ها، چین‌خوردگی‌ها، گسل‌ها، سطوح لایه‌بندی و درزه‌ها

3 ـ ب ـ جمع‌اوری اطلاعات مربوط به: مقدار، کیفیت، خواص شیمیائی و عمق آبهای زیرزمینی

4 ـ ب ـ جمع‌اوری اطلاعات مربوط ب: مقدار، کیفیت و خواص شیمیائی گازها و افزایش درجه حرارت زمین نسبت به عمق

ج ـ تحقیقات تکمیلی در زمان عملیات احداث حفریات

تحقیقات تکمیلی زیر نه تنها برای کنترل اطلاعات داده شده توسط طراحان که برای اطمینان از درستی روش اجرائی انتخاب شده و در صورت لزوم اصلاح و تغییر روشها بایستی صورت گیرد.

نمونه این تحقیقات تکمیلی در زمان احداث حفریات زیرزمینی عبارتند از:

1ـ ج ـ حفر پیش تونلها و نمونه‌گیری از سنگهای جلوتر از سینه‌کار و مطالعه سایر شرایط زمین محل طرح

2 ـ ج ـ تجزیه شیمیائی آبها و گازها

3ـ ج ـ اندازه‌گیری تنش‌ها و تقارب مقاطع

نتیجه‌گیری

احداث سازه‌های زیرزمینی، در جهت دستیابی بهر هدف و یا در مسیر حل هر مشکلی که باشد، نسبت به احداث سازه‌ای مشابه در روی زمین بسیار پیچیده‌تر و مشکل‌تر و در نهایت بسیار گرانتر و پرهزینه‌تر خواهد بود

اجرای اینگونه طرحها، حتی با بکارگیری بهترین امکانات و توجه به کلیه مقررات ایمنی، نسبت به سازه‌های روی زمین، با خطرات جانی و مالی بیشتری روبرو می‌باشد با توجه به این حقایق است که تهیه طرح توسط مهندسین مشاور، که بر پایه مطالعات مقدماتی و تفصیلی زمین‌شناسی صورت پذیرفته باشد از الزامات و ضروریات هر پروژه زیرزمینی است.

بدین ترتیب مشاور انتخابی برای طراحی سازه‌های زیرزمینی باید دارای توانائیهای لازم جهت انجام دقیق اکتشافات و مطالعات موردنیاز بوده و قدرت تحلیل و طبقه‌بندی اطلاعات و کاربرد آنها را در طراحی صحیح پروژه داشته باشد و با کلیه دستورالعمل‌های بین‌المللی اجرائی و روشهای مدرن حفاری آشنا باشد.

دانلود تحقیق حفاری توأم با بتن ریزی

مقدمه :

روشهای متعددی برای تولید لوله در صنعت وجود دارد ، یکی از روشهای مرسوم استفاده از روش اسپیرال می باشد ؛ در این روش ورقها به صورت دایره خم شده و بوسیله جوش اتوماتیک جوشکاری می شود ، اما به دلایل مختلف این لوله ها کمتر در کارهای شم کوبی مورد استفاده قرار می گیرند ، در این تحقیق حفاری توأم با بتن ریزی مورد ارزیابی و مقایسه قرار گرفته است .، که آزمایشات شم کوبی ع حفاری ، بتن ریزی و بارگذاری استاتیکی به روش ML مورد ارزیابی و تجدید نظر قرار گرفته است .

دراین پروژه به بررسی فونداسیون ها ی عمیق که به منظور دستیابی به تراکم ، بالابردن نیروهای پیچیده ارزی که گستره ی گوناگون ساختاری از قبیل ساختمان ها ، پل ها ، برج ها ، گذرگاهها ، اسکله ها و سکوهای روی زمین و نسب در کرانه ها و دور از کرانه ها طراحی شده ، پرداخته شده است .

و همچنین به شیوه ی نسب شافت ها  در محل اجرا اشاره می شود که مراحل اجرای آن عبارتند از :

 1- حفاری محل  نصب و ایجاد حفره درون زمین تا عمق مورد نظر برای قرارگیری شافت .

2- پر کردن انتهای حفره با بتن

3- قرار دادن قفسه میلگرد درون حفره .

4- بتن ریزی حفره .

مراحل اجرای شمع بتنی درجا:

ساخت سبد آرماتور و لقمه های بتنی جهت رعایت پوشش آرماتور جداره شمعها.اتصال لقمه های بتنی به سبد آرماتور هر 2 متر و در هر چهار طرف سبد. ( البته این میزان به در نقشه های اجرائی قید می شود ولی برای شمع های حدود 10 متر و بالاتر, اتصال لقمه معمولاً به ازای هر 2 متر می باشد.میخکوبی محل آکس شمع مورد نظر.تایید دستگاه نظارت, در تمامی مراحل اجرای پروژه اژن بند از اساسی ترین موارد اجرا به شمار می آید.استقرار دستگاه حفاری در محل حفاری.حفاری تا عمق مورد نظرکیسینگ گذاری جهت جلوگیری از ریزیش خاک دستی به درون محل حفاری در صورت نیاز.ساخت بنتونیت: در صورت ریزشی بودن دیوار محل حفاری شمع به مدت حداقل یک روز قبل از حفاری.ریختن بنتونیت در صورت نیاز در طول مدت حفاری.

10- حمل سبد بافته شده آرماتور به محل حفاری.

11- قراردادن سبد آرماتور در داخل محل حفاری توسط جرثقیل.

12- ساخت بتن توسط بچینگ در کارگاه مطابق با مشخصات فنی.

13 – حمل بتن توسط تراک میکسر از محل بچینگ تا محل حفاری.

14- نصب لوله ترمی به جرثقیل جهت بتن ریزی.

      15  - نمونه گیری بتن جهت آزمایشگاه.

    16- تایید دستگاه نظارت.

   18- بتن ریزی توسط لوله ترمی از قسمت انتهای شمع به طرف بالا

   19- بازکردن و تمیز نمودن لوله های بتن ریزی همزمان با بالا آوردن لوله ترمی در طول مدت حفاری   جهت حفاری بعدی.

در شکل (1) مراحل اجرای شمع های درجا نشان داده شده است:

یکی از روش های تحکیم و پایداری انواع سازه ها در زمین هایط که دارای خاک سست می باشند, استفاده از شمع ها می باشد.

شمع های بتنی به دو روش اجرا میشوند:

شمع درجاشمع های پیش ساخته

اجرای شمع های درجا که در اینجا به روش اجرای آن می پردازیم به صورت حفاری و بتن ریزی در محل می باشد. ذکر این نکته لازم است که در بتن ریزی این نوع شمع ها به دلیل عمق زیاد حفاری نمی توان از ویبره استفاده نمود و برای حل این مشکل از بتن با اسلمپ پایین(اسلمپ =15) استفاده می شود. همچنین برای جلوگیری از ریزش خاک و جذب آب بتن از ماده ای شیمیائی به نام بنتونیت(Bentonite), قبل از بتن ریزی استفاده می شود.

برای اجرای شمع های از پیش ساخته از دستکاه شمع کوب استفاده می گردد. استفاده از این نوع شمع ها را میتوان در پروژه هایی مانند"نیروگاه سیکل ترکیبی نکا و پتروشیمی بندر امام" مشاهده نمود.

  راهکارهای عملی طراحی شمع ها

اطلاعات لازم و مکفی از شرایط ژنوتکنیکی محل.شناخت دقیق نیروها و لنگرهای وارده از روسازه از نظر نوع, مقدار و جهت و اولویت بندی آنهاشناخت عوامل محیطی از نظر آثار کوتاه مدت و دراز مدت بر مصالح شمع.شناخت وضعیت پیرامون پروژه برای تصمیم گیری در مورد شیوه اجرای شمع.انتخاب نوع شمع.بررسی امکان پذیری ساخت و تولید شمع برای پروژه و محدودیت های ابعادی.برگزیدن روش نصب شامل کوبشی, چکش زدن, درجا ریختن و ... .تعیین عمق مدفون شمع با توجه به شرایط خاک, بارهای موجود و امکانات اجرایی.آرایش شمع های گروهی و تعیین نحوه عملکرد گروه و توجه به نکات موثر در طراحی از جمله تداخل شمع,ضریب کارایی,... .

10- با استفاده از تحلیل های معتبر استاتیکی(تکی یا گروهی) تعیین توان کاربری شمع.

11-تعیین توان باربری شمع با استفاده از آزمایشات درجا یا آزمایشات دینا»یکی و تدقیق توان باربری.

12- دخالت دادن عوامل موثر پیرامونی بر توان باربری بدست آمده.

13- کنترل و ارزیابی نشست سیستم شالوده.

14- طراحی سازه ای شمع و کلاهک سه شمع.

15- به منظور اطمینان از(درصورت لزوم و صلاحدید) انجام آزمایشات عملی بارگذاری استاتیکی یا دینامیکی صحت اجرا و عدم آسیب دیدگی شمع ها در حین اجرا.

16- تعیین ضریب اطمینان.

17- انواع پی های عمیق از نظر اجرایی.

شالوده های پوسته ای کوبشی و پر شده با بتن:

می توان شالوده های پوسته را (DS) با ترکیب خصوصیات و عملکرد شمع های کوبشی و شافت های حفاری شده معرفی کرد که نخست پوسته با چکش به عمق مورد نظر رانده می شود و قفسه میلگرد درون آن گذاشته شده و مزایای این روش متعاقباً با بتن پر می شود:

ایجاد سطح صاف برای بتن شالوده توسط لوله.جابجایی ایجاد شده توسط سطح کنگره ای پوسته باعث افزایش اصطکاک جداری شالوده می شود.ابزار نصب به سهولت باز و بسته می شوند و دارای قابلیت نقل و انتقال خوبی است.

لیکن باید توجه داشت که:

...

26 ص فایل WORD

دانلود گزارش کارآموزی،مقاله،پروژه و تحقیق با موضوع طراحی،ساخت و نصب تجهیزات ثابت پالایشگاهی ، پتروشیمی ونیروگاهی با فرمت WORD

به نام یکتا خالق بی همتا

دانلود گزارش کارآموزی ،مقاله،پروژه و تحقیق با موضوع طراحی،ساخت و نصب تجهیزات ثابت پالایشگاهی ، پتروشیمی ونیروگاهی با فرمت WORD

فرمت فایل : word ( قابل ویرایش )

تعداد صفحات :  103 صفحه

کاربرد فایل :تهیه گزارش کارآموزی،کارورزی،تهیه و ارائه سمینار کارشناسی ارشد،تهیه تحقیق،پروژه،تهیه و ارائه مقالات جهت همایش ها و سمینارهای علمی،تهیه پروپوزال، پروژه پایانی دوره کاردانی و کارشناسی و کارشناسی ارشد ، ،پایان نامه کارشناسی و کارشناسی ارشد،تهیه گزارش کار آزمایشگاه، پروژه، طرح پژوهشی دانشگاهی ، تحقیق ، مقاله نویسی ، تحقیقات کلاسی دانشجویی ،کافی نت ها

رشته های مورد نیاز : مهندسی نفت، مهندسی حفاری،مهندسی گاز،پتروشیمی،تعمیرات نیروگاه، ابزار دقیق،ابزارسازی،ساخت و تولید، مهندسی مواد، مهندسی متالورژی، مهندسی مکانیک،مهندسی شیمی،مهندسی پلیمر،نانو مواد،،مهندسی سرامیک،جوشکاری،مهندسی شیمی، صنایع شیمیایی،مهندسی معدن،مهندسی بازرسی جوش ،مهندسی ساخت و تولید ، مهندسی برق ، مهندسی الکترونیک ،مهندسی برق قدرت ، کنترل ، مهندسی پزشکی، مهندسی عمران و سایر رشته های فنی و مهندسی که به مباحث طراحی،ساخت و نصب تجهیزات ثابت پالایشگاهی ، پتروشیمی ونیروگاهی  نیاز دارند

خلاصه و سر فصل مطالب ارائه شده در این فایل ورد با موضوع گزارش کارآموزی،مقاله،پروژه و تحقیق با موضوع طراحی،ساخت و نصب تجهیزات ثابت پالایشگاهی ، پتروشیمی ونیروگاهی با فرمت WORD :

ارائه دهنده :

mypro.sellfile.ir

فهرست :

فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی-------------  5-15

فصل دوم : مروری بر منابع علمی مرتبط ----------- 16-80

فصل سوم : مشاهدات --------------------   80-93  

فصل چهارم : نتیجه گیری ------------------ 93-100 

نام شرکت : 

نوع فعالیت : طراحی و ساخت و نصب کلیه تجهیزات ثابت پالایشگاهی ، پتروشیمی و

نیروگاهی.

تاریخچه فعالیت :

 
این شرکت  در سال ........ تحت شماره ....................با اخذ مجوز رسمی از وزارت

صنایع و معادن و وزارت نفت به منظور ساخت کامل تجهیزات ثابت و سازه های فلزی و

تجهیزات خاص صنایع نفت و گاز و پتروشیمی تاسیس گردید

محصولات :

 مبدل های حرارتی ( Fixed & Float Tube )
مخازن ذخیره سقف ثابت و متحرک
مخازن تحت فشار
مخازن کروی
اتوکلاوهای صنعتی و بیمارستانی
برجهای صنعتی
هیتر
کندانسور
عدسی جهت مخازن تحت فشار  به صورت های :
( Ellipsoidal , Torispherical , Hemispherical )

نمای داخلی کارخانه :

ظرفیت تولید این شرکت 21500 تن به ازای هر سال می باشد.

چارت شرکت : 

چارت شرکت گروه صنعتی ................ به صورت زیر می باشد

بخش طراحی و کنترل پروژه :

آماده کردن برنامه زمانی ، مدارک مرتبط  و روش هایی که با مشخصات خواسته شده مشتری مطابقت

داشته باشد .

آماده کردن VPIS(Vendor Print Index & Schedule) برای همه مدارک مهندسی

سفارش مواد مورد نیاز

آماده کردن نقشه ها و گزارش موارد خواسته شده کارفرما

مشخصات فرآیند تولید ، مدت زمان تولید و نیروی کار مورد نیاز مطابق با BQ (Bill Of Quantity)

آماده کردن گزارشات کار برای کار فرما

ادامه ...............

قالب بندی:word  ( قابل ویرایش )

تعداد صفحات: 103 صفحه گزارش کامل کارآموزی به فرمت ورد که قابل تغییر و ویرایش می باشد

 فایل فوق العاده کامل این گزارش کارآموزی، سمینار ،پروژه و مقاله مهندسی  به  فرمت ورد  را با موضوع گزارش کارآموزی طراحی،ساخت و نصب تجهیزات ثابت پالایشگاهی ، پتروشیمی ونیروگاهی را می توانید پس از تکمیل خرید و پرداخت در سایت بانک و ارجاع مجدد به این سایت با  فرمت word  در103 صفحه کامل در اختیارداشته باشید