سیستم های اندازه گیری

چکیده:

در حال حاضر بشر وارد یک دوره انتقال از یک جامعه صنعتی به یک جامعه اطلاعات شده است. او اکنون در آستانه یک دور ابداع تکنولوژی اجتماعی قرار دارد که تلفیقی از کامپیوتر و تکنولوژی ارتباطات است. در حال حاضر کامپیوتر ها در صنعت به عنوان آخرین راه برای کسب راندمان و قابلیت استفاده بازدهی و اتوماتیک کردن پردازشهای صنعتی در نظر گرفته شده اند. کامپیوتر های صنعتی قادر به تحویل اطلاعات در سرعتهای فوق العاده زیاد و تصمیم گیری و سپس برگردان اطلاعات برای کنترل هستند. به طور کلی هدایت و کنترل هر پروسه ای اعم از خط تولید یا هر تجهیز دیگر به صورت اتوماتیک توسط سیستمهای اتوماسیون و سنسورهای ابزار دقیق صورت می گیرد که در این سیستمهای اتوماسیون از PLC کنترل کننده و از سنسورها به عنوان حس کننده و از کامپیوترهایی جهت ثبت و همچنین نمایش اطلاعات استفاده می گردد که باید با یکدیگر در ارتباط باشند. بنابراین نیاز به شبکه ای است که به تبدیل اطلاعات بین سیستمهای اتوماسیونی و ابزار دقیق بپردازند. لازم به ذکر است که سیستم اتوماسیون و ابزار دقیق و شبکه مورد بحث بر اساس سیستمی است که در شرکت فولاد مبارکه اصفهان استفاده می شود.

تعداد صفحات: ۱۴۴صفحه



خرید و دانلود سیستم های اندازه گیری


شبیه ساز کولیس با دقت 0.05 میلی متر

شبیه ساز کولیس با دقت 0.05 میلی متر

 

 

 

 

 

 

 

فروشگاه اینترنتی آموزش مفید

amozeshmofid.ir

 

به کمک این فایل فلش به راحتی می توانید کولیس ( وسیله اندازه گیری ) را بخوانید و از نحوه کارکرد آن آشنا شوید.

این فایل کولیس با دقت 0.05 میلی متر را با گرافیک بالا نمایش می دهد و وقتی که دهانه فک را باز می کنید عدد مورد نظر به صورت اتوماتیک نوشته می شود.

از قابلیت این نرم افزار قدرت بزرگ نمایی ( زوم ) می باشد که به راحتی می توان خط مماس را ملاحظه کرد.

عکسی از محیط فایل

برای اجرای این فایل نیاز دارید که بر روی سیستم شما نرم افزار فلش پلیر نصب باشد.

جدید ترین ورژن نرم افزار فلش پلیر را از آدرس زیر دریافت کنید

Adobe Flash Player

 

تضمین بازگشت وجه درصورت عدم کارکرد و یا عدم رضایت مشتری

اینجانب، پویا طاهری، مدیر فروشگاه اینترنتی آموزش مفید، به خریداران این محصول تضمین می دهم که درصورت اینکه از خرید این محصول راضی نبودید، پولِ شمارو تمام و کمال پس دهم، شما می توانید برای ارتباط با من از صفجه تماس با ما استفاده کنید و یا با شماره 093898641444 تماس حاصل فرمائید.

بهترین تبلیغات ما، رضایت شماست



خرید و دانلود شبیه ساز کولیس با دقت 0.05 میلی متر


سیستم های اندازه گیری

سیستم های اندازه گیری

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات88

 

 

ریخته گری و متالوژی پودر:
مقدمه: ریخته گری در اشکال مختلف آن یکی از مهمترین فرایندهای شکل دهی فلزات می باشد. گرچه روش ریخته گری ماسه ای یک فرایند متنوع بوده و قادر به تولید ریخته با اشکال پیچیده از محدوده زیادی از فلزات می باشد، ولی دقت ابعادی و تشکیل سطح مختلف ساخته شده به این روش نسبتاً ضعیف می باشد. علاوه بر این ریخته گری ماسه ای عموماً برای حجم تولید بالا مناسب نمی باشد. به ویژه در جایی که ریخته ها احتیاج به جزئیات دقیق دارد، جهت از بین بردن این محدودیت ها فرایندهای ریخته‌گری دیگری که هزینه تولید کمتری هم دارند به وجود آمده اند، این روش شامل:
(i) قالب گیری پوسته‌ای
( ii ) قالب‌گیری بسته‌ای
(iii ) دای کاست یا ( ریخته گری حدیده ای که علاوه برفرآیندهای ریخته گری شکل دهی قطعات با استفاده از پودرهای فلزی نیز شامل این فصل می باشد.
قالب گیری پوسته ای: این فرآیند را می توان به عنوان فرآیند گسترش داده شده ریخته گری ماسه ای دانست. اصولاً این روش از 2 نیمه مصرف شدنی قالب یا پوسته قالب از ماسه مخلوط شده با یک چسب مناسب جهت ایجاد استحکام در برابر وزن فلز ریخته شده، پخته شده است تشکیل می شود.

شکل دهی پوسته:
برای تشکیل پوسته ابتدا یک نیم الگوی فلزی ساخته می شود که معمولاً از جنس فولاد یا برنج می باشد و به صفحه الگو چسبانده می شود. یک الگوی راه گاه بر روی این صفحه تعبیه می شود. بر روی الگو یک زاویه 1 تا 2 درجه برای راحت جدا شدن ایجاد می شود. همچنین بر روی صفحه الگو دستگیره هایی برای جدا کردن صفحات ایجاد می شود.
پخت جزعی: این مجموعه تا درجه حرارت در کوره یا توسط هیترهای مقاوم الکتریکی که در داخل الگو نصب شده اند گرم می شوند. از هر کدام از روشهای حرارت دهی که استفاده شده باشد صفحه الگو به جعبه های ماسه مخلوط شود. با چسب تر متوسط متصل می شود این جعبه سپس وارونه شده تا مخلوط ماسه و چسب بر روی الگوی حرارت دیده ریخته شود تا رزین یا چسب ذوب شده و باعث چسبیدن ماسه شود. پس از 10 تا 20 ثانیه را برگردانده تا یک لایه ( حدوداً نیمه پخته شده پوسته که به الگو چسبیده باقی بماند.
پخت نهایی و ریزش:
مجموعه صفحه الگو به همراه پوسته به داخل کوره براه شده تا پخته نهایی در درجه حرارت 300 الی در مدت زمان 1 الی 5 دقیقه صورت گیرد. زمان و درجه حرارت دقیق جهت این کار بستگی به نوع رزین مصرف شده دارد. پس از پخت پوسته از صفحه الگو جدا می شود هر دوی پوسته ها به این روش ساخته می شود. و قالب به هم چسباندن 2 نیمه توسط چسب یا کلمپ یا پیچ کامل می شود.



خرید و دانلود سیستم های اندازه گیری